专利名称：电热灭蚊原纸片制造方法
技术领域：
本发明涉及杀虫纸原纸片的制造方法。
将吸收灭蚊药剂的纸片放在电热器上加热(160°±100°)用以驱蚊的方法是先进的灭蚊方法，该灭蚊原纸片应具有优良的灭蚊药剂吸收性。在日本和中国台湾有这种产品，制造方法不知，但从显微镜下观察后认为所用木浆系针叶材木浆，并且该针叶材木浆也可与棉浆搭配起来作为制造该灭蚊原纸片的纸浆。但这种针叶材木浆在国内少而价昂，这种针叶材木浆纤维较长，因此该湿纸胎具有良好机械性能，易于捞制;反之，阔叶材木浆的缺点是纤维短，强度低，捞纸时强度不足，难于操作。若配以棉浆可以改善木浆对灭蚊药剂的吸收性，但棉浆价昂，棉浆比例过大不但成本高而且使原纸片的强度不足，因此，如何使用阔叶材木浆作原料制造灭蚊原纸片就是一个应解决的课题。
本发明的目的在于不采用针叶材木浆并配入棉浆作为灭蚊原纸片的原料浆，然后采用适于该纸浆的工艺方法制造灭蚊原纸片。
本发明目的是这样达到的采用阔叶材木浆配以棉浆，阔叶材浆和棉浆的打浆度都在18～30°SR之间。阔叶材浆对棉浆的比例为40∶60～60∶40(重量)%，捞纸层数为5～10层，挤压脱水的压力为15～20公斤/厘米2，从而获得适于电热器尺寸的灭蚊原纸片。
以下按照附图及实施例对本发明方法进一步说明，
图1是本发明方法所用工艺流程图。
由于本发明方法使用我国数量大而价廉的阔叶材木浆，所以必须采用适于阔叶材浆与棉浆混合浆的造纸工艺。木浆与棉浆的打浆度对纸浆湿纸胎的强度有影响，打浆度低则纸浆湿纸胎的强度低，捞纸时捞不起来;反之，打浆度高则湿纸胎强度高，此外，阔叶材木浆的纤维比针叶材木浆短，纤维短则湿纸胎的强度也低，因此对于短纤维纸浆的打浆度应该高一些，才能使纸浆湿纸胎的强度提高，但是打浆度高则耗时成本高，所以也不能无限制地提高，在本发明方法中，阔叶材木浆和棉浆的打浆度都在18～30°SR范围内较为适宜。配入棉浆可改善原纸片的灭蚊剂吸收性，但一方面棉浆过多则湿纸胎强度不足;一方面棉浆价昂，因此，在本方法中选用阔叶材木浆对棉浆的比例为40～60∶60～40(重量)%，在此范围内既有足够的优良药品吸收性;而且也有足够的湿纸胎强度并且成本适中。在本发明方法中采用手工捞纸方法，手工捞纸也要求湿纸胎有足够的强度，因此，在以上阔叶材木浆和棉浆的打浆度和配比下，能够顺利捞纸。在本发明方法中捞湿纸胎的层数选择为5～10层，因为如层数少于5层则容易分层，在烘干时不平衡;表面平整度不良，层数越多越好但产量低，因此湿纸胎的层数选择为5～10层是适宜的。由5～10层湿纸胎合成一张纸板，使纸的定量为1250～1350克/米2，然后将该湿纸胎纸板在脱水机上挤压脱水，脱水压力调整在15～20公斤/厘米2范围内，如挤压强度低于15公斤/厘米2，则纸板强度低;挤压强度过高则纸板紧度不合要求，经过挤压脱水使整个纸面受力均匀，为得到吸收性均匀产品创造条件。然后将脱水后的纸胎于烘墙上干燥，干燥温度为50～100℃，烘干温度对成品纸片没有多大影响，只是烘干温度低则时间长而已。最后将干燥的纸胎冲压成适用于电热器的电热灭蚊原纸片。该纸片厚度为2.8±0.15毫米，紧度为0.40±(0.05)克/厘米3;原纸片尺寸为(22±1.5)×(35±1.5)×(2.8±0.15)毫米，其白度在75～85%(SBD白度仪)。该原纸片对于DK-5药液(包括香料剂)吸收280～290毫克，吸收时间为3.0～3.1秒，展开时间为24分～26分钟。使该原纸片吸收DK-5药液后放入电热器上加热(160℃)，具有良好驱蚊效果，对于我国南方多蚊地区特别适用。
本发明方法所制原纸片时杀蚊剂DK-5液的吸收性和扩散性能举例如下纸片号DK-5液加入量吸收时间展开性注(毫克)(秒)(分-秒)12863.025-4扩散均匀22863.026-0扩散均匀32863.124-7扩散均匀本发明方法使用我国丰产而价廉的阔叶材浆与棉浆搭配，原纸片的杀蚊剂药液吸收性好，杀蚊剂在纸片上的扩散均匀，适于在电热灭蚊器上使用，灭蚊效果显著。
实施例1将打浆度为20°SR的阔叶材漂白浆40(重量)%与打浆度为18°SR的漂白棉浆60(重量)%配浆后，手工捞纸，以10层湿纸胎重叠成一张纸板，纸的定量为1320克/米2，经20公斤/厘米2压力挤压脱水，在89℃烘干，冲压前，纸板厚度3.26毫米，紧度为0.48克/厘米3，白度77%，冲压成灭蚊原纸片后厚度为2.84毫米，紧度为0.4克/厘米3，白度77%，原纸片尺寸为22×35×2.84mm。
实施例2打浆度为27°SR的漂白阔叶材木浆60(重量)%与打浆度为19°SR的漂白棉浆40(重量)%配浆后，手工捞纸，以7层湿纸胎合成一张纸板，纸张定量为1295克/米2，经15公斤/厘米2的挤压力进行脱水，使整个纸面受力均匀，烘干温度为90℃，冲压前纸板厚度3.15毫米，紧度0.42/厘米3，白度为79.7%。灭蚊原纸片质量为厚度2.65毫米;紧度0.38克/厘米3，白度79.7%;外形尺寸为22×35×2.65毫米，加入DK-5液286毫克(包括香料等);吸收时间3.1秒，展开时间为24分5秒。
实施例3将打浆度为29°SR的漂白阔叶材木浆50(重量)%和打浆度为19°SR的漂白棉浆50(重量)%混合配浆，在该混合浆中加0.05(重量)%(对绝对干浆而言)的增白剂，捞5层湿纸胎合成一张纸板，纸张定量1390克/米2，经18公斤/厘米2的挤压压力进行脱水，使整个纸面受力均匀，烘干温度85℃，冲压前纸板厚度为3.20毫米，紧度0.41克/厘米3，白度83.2%，冲压成灭蚊原纸片，其厚度为2.74毫米，紧度0.43克/厘米3白度83.2%，尺寸为22×35×2.74毫米。加入DK-5液286毫克(包括香料等)，吸收时间为3.0秒，展开时间为25分4秒。
权利要求
1.制造电热灭蚊原纸片的方法，包括将纤维原料纸浆打浆，按一定比例配浆，手工捞纸，挤压脱水，烘干，分切，冲压成型为22×35×2.8毫米的原纸片，其特征在于，所用纸浆为阔叶材木浆配入棉浆，所说的二种浆的打浆度都在18～30°SR之间，阔叶材木浆对棉浆的比例为40∶60～60∶40(重量)%，捞纸层数为5～10层，挤压压力为15～20公斤/厘米2。
全文摘要
本发明涉及杀虫纸原纸片的制造方法，其中包括将纤维原料纸浆打浆，按一定比例配浆，手工捞纸，挤压脱水、烘干、分切，冲压成型为22×35×2.8毫米的原纸片，本方法的特征在于使用我国丰产的阔叶材木浆与棉浆按比例配浆，手工捞纸，制得厚度为2.8±0.15毫米，紧度为0.4±(0.05)克/厘米
文档编号A01M13/00GK1039169SQ89100009
公开日1990年1月31日 申请日期1989年1月9日 优先权日1989年1月9日
发明者郑书敏, 韩家奎 申请人:浙江省萧山市滤纸厂