专利名称：削皮机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于食品机械制造领域。
本实用新型现有技术领域中的已有技术是电动削皮机，该机的不足之处是结构设计复杂、造价高并且其彷形刀具的设计难以适应不同形状的果子及薯类物品的削皮，因而局限性大。
本实用新型的设计目的是克服现有技术中的不足之处，设计一种结构新颖简单、造价低且能适应不同形状果子及薯类物品的削皮的削皮机。
本实用新型的设计方案是1.采用手摇带动被削物品边旋转削皮边左移；2.削皮刀紧靠被削物品且不能随被削物品左右移动；3.能够适应形状不同的被削物品；4.结构设计新颖简单、造价低、操作方便实用，故此，削皮机是由顶杆支座1、顶件2、丝杠3、彷形刀体4、彷形刀5、扣板6、托板7、卡爪8、齿轮付9、手柄10、底座11、彷形刀架12、彷形弹簧13、导杆14和弹簧15组成。齿轮付9位于底座11右端的壳体内，其目的用于带动齿爪8和丝杠3转动。丝杠3的一端位于壳体11的左端，另一端位于齿轮付下部的齿轮孔内。扣板6和托板7结合在丝杠3上且随丝杠的正反方向的转动而左右移动。彷形刀架12位于托板7上，彷形刀体4位于彷形刀架12上，彷形刀5装在彷形刀体4上。彷形刀体4为SR圆弧形，而彷形刀5为圆弧带状刀且彷形刀5与彷形刀架的轴的夹角为90～120度，彷形刀5与彷形刀体4的安装时留有0.2～2毫米的间隙。其目的一是保证带状彷形刀的刀刃与被削物品的最佳角度，二是便于被削物品的皮的自然通过，三是被削物品的皮被削掉后，还可削出带状物品，以供食用。顶杆2位于顶杆支架1的孔内且可左右移动，但顶杆支架1的顶杆孔和顶杆2均为椭圆形，其目的是以便顶杆转动一定的角度后自锁。卡爪8穿过底座11右端上端的孔而位于齿轮付9上部的齿轮孔内，销柱穿过彷形弹簧13和彷形刀架12而结为一体，并且彷形刀架12可绕销柱转动，在弹簧13的作用下，使彷形刀5在设定的压力下紧靠被削物品，导杆14穿过托板7而位于底座11内而导向，弹簧15位于扣板6和托板7之间而保证扣板与丝杠3的结合。其工作原理将被削物品置于卡爪8上，移动顶杆2顶紧被削物品后，旋转动顶件2一定的角度后而锁死。此时，转动手柄1通过齿轮付9使得被削物品边旋转削皮边左移直到皮削完为止。彷形刀体为SR圆弧体的作用是工作时SR圆弧体紧靠被削果子皮作彷形运动，由于彷形刀体为SR圆弧体，工作时位于彷形刀体上的彷形刀可随果子形状不同而自调，以保证削皮厚度的一致(也就是说果子上凹进去的部分也可保证其自如地削皮)。
本实用新型与现有技术相比，具有结构设计新颖简单、造价低、操作简便、适用性强的优点。
图1是削皮机的结构示意图。
实施例图1是削皮机的一种实施例。
削皮机的实施参考说明书第五部分及说明书附图，按现有技术制作各部件后，安装调试即可。除彷形刀5、彷形弹簧13和弹簧15外，其余的部件均可用金属或非金属材料制作。
权利要求1.一种削皮机，其特征是由顶杆支座1、顶杆2、丝杠3、彷形刀体4、彷形刀5、扣板6、托板7、卡爪8、齿轮付9、手柄10、底座11、彷形刀架12彷形弹簧13、导杆14和弹簧15组成，齿轮付9位于底座11右端的壳体内，丝杠3的一端位于壳体11的左端，另一端位于齿轮付下部的齿轮孔内，扣板6和托板7结合在丝杠3上且随丝杠的正反方向的移动而左右移动，彷形刀架12位于托板7上，彷形刀体4位于彷形刀架12上，彷形刀5装在彷形刀体4上，顶杆2位于顶杆支架1的孔内且可左右移动，卡爪8穿过底座11右端上端的孔而位于齿轮付9上部的齿轮孔内，销柱穿过彷形弹簧13和彷形刀架12而结为一体，并且彷形刀架12可绕销柱转动，在弹簧13的作用下，使彷形刀5在设定的压力下紧靠被削物品，导杆14穿过托板7而位于底座11内而导向，弹簧15位于扣板6和托板7之间而保证扣板与丝杆3的结合。
2.根据权利要求1所述的削皮机，其特征是彷形刀体4为SR圆弧体。
3.根据权利要求1所述的削皮机，其特征是彷形刀5为圆弧带状刀且彷形刀5与彷形刀架的轴的夹角为90～120度；彷形刀5与彷形刀体4的安装时留有0.2～2毫米的间隙。
4.根据权利要求1所述的削皮机，其特征是顶杆支架1的顶杆孔和顶杆2均为椭圆形。
专利摘要削皮机是由顶杆支座、顶杆、丝杠、彷形刀体、彷形刀、扣板、托板、卡爪、齿轮副、手柄、底座、彷形刀架、彷形弹簧、导杆等组成。齿轮副位于壳体内，丝杆的一端位于壳体的左端，另一端位于齿轮副的齿孔内；扣板和托板结合在丝杠上，彷形刀位于仿形刀架上，彷形刀架位于托板上，顶杆位于顶杆支架上，卡爪位于齿轮副的齿孔内，销柱与彷形弹簧、彷形刀架固为一体，导杆穿过托板而位于底座内而导向。因此它能够适应不同形状的被削物品，具有结构新颖简单、使用方便的优点。
文档编号A23N7/02GK2052193SQ892088
公开日1990年2月7日 申请日期1989年6月22日 优先权日1989年6月22日
发明者秋亚明 申请人:秋亚明