专利名称：一种磨机无孔筒体橡胶衬板的制作方法
技术领域：
本实用新型及一种火电、矿山、水泥、陶瓷、化工、碎石等工业用的球磨机、棒磨机上的一种易损件－－磨机无孔筒体橡胶衬板。
在公知的技术中，磨机上的衬板多采用高锰钢等耐磨铸件制做，其结构有平衬板、压条衬板、波形衬板以及凸棱衬板等。这种铸钢衬板装卸难度大，劳动强度高，振动和噪音大，造价高。在筒体内安装时对人身和设备危险性大。因此，国内外都把注意力集中在研制橡胶衬板上。目前国内外出现的橡胶衬板，安装时需在筒体上钻若干排螺孔，将衬板用螺栓通过压条压紧在筒体钢板上。由于筒体钢板要承受本身和衬板、隔仓板、研磨体及物料等重力，所以螺孔对筒体的抗弯强度极为不利，应力不均，筒体板易出现裂纹。因此，筒体必须采用厚钢板卷焊，焊缝退火处理。致使生产工艺复杂并且存在螺孔漏灰、漏水等问题，给生产磨机和使用磨机的企业都带来不利的影响。
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺点，提供一种磨机无孔筒体橡胶衬板。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为
图1的A－A剖视图。
图中，1－衬板2－金属连接件3－填充固定板4、5－固定扣件6－伸缩缝7－筒体8－伸缩缝结合附图，叙述本实用新型的内容
磨机无孔筒体橡胶衬板是磨机的一种易损件，装于磨机筒体7的内侧，沿其筒体7内表面均匀分布若干块橡胶衬板1，而沿其筒体7轴向排列若干排。
本实用新型所述橡胶衬板1上表面采用呈斜面的平衬板结构，其高端予埋金属连接件2，金属连接件2和橡胶衬板1底平面构成凹槽形，此凹槽和固定扣件5的凹槽相吻合。固定扣件4焊接在磨机筒体7的内侧，橡胶衬板1中部底面设一凸台，该凸台和固定扣件5上的凹槽相吻合，固定扣件5焊接在磨机筒体7的内侧，这样在橡胶衬板1底面，从固定扣件5至金属连接件2之间形成一个梯形的空缺，这空缺之间设置填充固定板3，填充固定板3起到直接固定金属连接件2，从而固定橡胶衬板1的作用，同时，也减少了橡胶用量，起到节省材料的作用。橡胶衬板1的纵向和横向互相接触处，均留有伸缩缝6和8。
和现有技术相比，本实用新型所述无孔筒体橡胶衬板，结构简单，安装方便，采用填充固定板，大大节省了橡胶材料，安装时不需在筒体钻孔，提高了筒体的强度，消除了螺纹孔漏灰，漏水现象。
权利要求1.一种磨机无孔筒体橡胶衬板，由上表面采用呈斜面的平衬板组成，其特征在于橡胶衬板1的高端予埋金属连接件2，金属连接件2和橡胶衬板1的底平面构成凹槽形，此凹槽形和固定扣件5的凹槽相吻合，固定扣件4焊接在磨机筒体7的内侧，橡胶衬板1中部底面设一凸台，该凸台和固定扣件5上的凹槽相吻合，固定扣件5焊接在筒体内侧，在橡胶衬板1的底面，从固定扣件5至金属连接件2之间形成一梯形空缺，填充固定板3置于该空缺之中，橡胶衬板1的纵向和横向互相接触处均留有伸缩缝6和8。
专利摘要本实用新型涉及一种火电、矿山、水泥、陶瓷、化工、碎石等工业用的球磨机、棒磨机上的一种易损件-磨机无孔筒体橡胶衬板。其橡胶衬板采用呈斜面的平衬板结构。安装时将金属固定扣件焊于磨机筒体的内侧，以各橡胶衬板上的预埋金属连接件吻合，以固定橡胶衬板。橡胶衬板采用此种结构，工作时加大了衬板对研磨体的推力，增加了研磨体的提升高度，使研磨体具有更大的冲击能力，橡胶衬板采用无孔筒体的安装形式，安装时不需在筒体上钻螺纹孔，提高了筒体的强度，消除了螺纹孔漏灰、漏水等现象。
文档编号B02C17/00GK2053110SQ89210419
公开日1990年2月21日 申请日期1989年10月23日 优先权日1989年10月23日
发明者国长林, 佟纪勋 申请人:国长林, 佟纪勋