从大量废弃芭蕉茹及冻坏生蕉果中提炼果胶三法的制作方法

文档序号:301082阅读:765来源:国知局
专利名称:从大量废弃芭蕉茹及冻坏生蕉果中提炼果胶三法的制作方法
技术领域
本发明涉及一种资源新发现,开发价值较大,目的就是开发新资源,旨在综合利用变废为宝,其任务是生产适于食品和医药工业用的果胶,特别是对促进发展芭蕉生产,支援农业建设,有着极其重要的意义。
我国不少地区盛产芭蕉,尤其玉林蕉区,产量数全国之首,已为大宗农付土特产。然而除了香甜可口的蕉果以外,人们却忽视了大量废弃的芭蕉茹,它温藏着丰富的宝贵果胶。历来除了蕉果供出售兼钱外,其余的都当作无用之物全部弃掉,就说各地的芭蕉收购点,弃掉的蕉果轴到处堆积如山,甚至堆于路旁,妨碍交通,且果轴满地腐烂,有出现污染环境的现象。为了开发利用新资源,经过一年多时间的潜心试验研究,历经上百次的失败,终于成功地提炼出一种白色的果胶,并通过广西玉林地区中心实验测试所化验。
芭蕉果树全身都含有一种果胶物质,是目前国内外还未开发利用的一种新资源。除了芭蕉叶以外,其余所有废弃的原料,包括果轴、花蕾、真茎及假茎、根茹、吸芽以及蕉果皮和生蕉果等,都是生产香蕉果胶的优良原料,其中以生蕉果含量最高,其次为花蕾、根茹和蕉果皮。按常规的每亩种植160株计,而实际每株芭蕉茹原料总重一般有40-60公斤左右,单取含量较高一些的根茹结实部分、花蕾和蕉果皮等,平均每株也至少有15公斤以上的精华原料,即一亩至少也可收集优良的鲜原料2-3吨以上,事实上这些芭蕉茹果胶的含量达2-5%,即每亩能够生产果胶浆达60公斤,干燥后得率近半,据知目前每公斤果胶价格在25-35元之间,折算每亩芭蕉茹原料生产果胶之价值约达数百元,增加的经济收入,约为单项出售蕉果时价值的半数,如遇香蕉受寒霜灾害,加上冻坏的蕉果用于生产果胶,则增加的收益甚至于是倍数。
全国各地所有种植的各种芭蕉,如旱蕉、山蕉以及高矮香蕉等,收获后剩下大量废弃的芭蕉茹,都可以充当生产果胶的原料,可见数量之大,而且在生产过程中,所生成的副产物-棕红色沉淀物,还可以制造有机颜料。
由于种植香蕉受气候条件的限制影响,易被寒霜冻坏,如八七和八八的两年间,单玉林蕉区便受到很大的经济损失,受冻坏的香蕉既不能再生长饱满,能食用的收购价低微(低至几分钱一市斤),不能食用的多得惊人,到处扔是,造成极大的浪费,如果把这些冻坏的生蕉果统统收集起来,便是生产果胶的上等原料,只要是新鲜生的蕉果,那怕如指头大,都可作为生产原料,并且果胶含量要比蕉茹大好几倍,所以当香蕉一旦受到时年的寒霜灾害时,农民也会得到相应收益的经济补尝。
统算起来,全国每年要白白弃掉数量在百万吨,甚至亿万吨计的果胶生产原料,因而综合开发迫在眉捷,变废为宝利国利民,如果国家重视开发这项新资源,将会得到很大的经济效益,甚至可以出口创汇。
本发明的任务是以如下方式完成的一、破碎把收集的新鲜原料,用清水充分洗净,然后用破碎机打碎成浆渣细料,连同汁液一起即为生产备用原料。
二、原料过多与保藏如果原料过多,无法及时生产处理,需要放置一段时间,则要把破碎的原料,立即进行钝化处理,若放置过久而不钝化,原料往往已经霉酵过度,果胶早已分解而失去凝胶力。方法是用1%的纯缄水溶液和少量乙酸,把新鲜破碎的原料加热至95℃以上,保持20-30分钟,钝化果胶酶,以免果胶分解,然后烘干或晒干保藏。
三、提炼精制二法(一)酸提把破碎的原料,用酒精兑适量水喷洒后晾干(用量比为每吨鲜净原料用2公斤酒精),然后加3-4倍1%左右的纯碱水溶液,和少量乙酸(约为酒精的五分之一),再用稀盐酸(或稀硫酸)调节PH值至2-3为止。
将配好的液料加热至95℃以上,尽量不必煮沸,以免酸液溢出,保持30-60分钟,即可溶解出大部分果胶,待温度降至40-50℃时趁执压滤,滤渣可按上法再加热至95℃以上,重新提取一次,合并二次的滤液,静置澄清,滤到上层清液,尔后加入0.5%活性炭充分搅拌30分钟,使溶液脱色,再用7000转/分的高速离心机离心分离杂质,即得果胶原水溶液,但其含有大量水分和其它杂质,必须提纯精制,才能符合卫生标准。
(二)精制A、果胶铝法把果胶原水溶液加热至35-40℃然后加入适量的明矾粉(或者六水氯化铝),在搅拌下加入2N的NaOH溶液中和到PH值4-5,这时,溶液里则生成海绵状的果胶铝沉淀析出,滤到沉淀的果胶铝,用70-80℃热水洗涤数次,以除去水溶性杂质,过滤榨干,加入二倍量的PH值2.5-3的盐酸水溶液,尔后滴加入少量硫酸搅匀,在微量硫酸的催化作用下,果胶铝即还原溶解出果胶来,滤到上层果胶清液,在搅拌下慢慢加入同量体积的95%酒精,经作用后当即析出白色的果胶,静置1-2小时后过滤榨干,再用相当于果胶二倍量的98%酒精洗涤精制2次,再榨干,即可得到质量较好的白色果胶,滤液供回收酒精或生产时重复使用。
B、酒精沉淀法把果胶原水溶液,用真空浓缩器,在50-60℃温度下浓缩至原体积的25%,在浓缩液中加入少量稀盐酸搅匀,以促进凝结和溶解部分盐类,减少杂质沉淀,然后在搅拌下慢慢加入与浓缩液同量体积的95%酒精,经作用后析出白色的果胶,静置1-2小时后过滤榨干,再用相当于果胶二倍量98%酒精洗涤精制2次,再滤干,即得质量较好的白色果胶,滤液供回收酒精或生产过程中再使用。
四、酶工程萃产法把破碎的原料加水3-4倍,用稀盐酸(或稀硫酸)调节PH值至2-3,然后煮沸30分钟,投进耐酸溶器进行发酵(如大口搪瓷缸,耐酸水泥池等),等温度降到30-40℃时,依次加入2%酒精、1.5%明矾粉、1%纯碱、0.2%焦亚硫酸钠,用搅拌器搅拌1-2小时,再加2-5%果胶酶拌匀(最好是从香蕉果胶中提到的果胶酶),静置让其自然酶酵,注意发酵料面上要留有1-2尺深的溶液面,以便于形成和捞取果胶,溶器的大小深度宽长不限,用尼龙簿膜严扎封盖,保持适宜温度为25-36℃,在果胶酶的作用下,略经2-10天时间,液面上即可酶萃形成一层厚厚的白色果胶,把捞到的果胶用70-80℃热水洗涤数次,榨干,即可得到无酒精气味质量较好的白色果胶。
注意以上所述的酸调PH值加热过程,都必须认真掌握,酸度大温度高则加热时间短些,相反酸度小,温度低则加热时间长些,否则果胶酸解不出或分解过度。
五、真空干燥用上述三种方法生产的果胶,虽经压榨机榨干,但还达不到干燥度标准,须送入真空干燥室(器),用50-70℃温度进行干燥,粉碎过60目筛,即得成品果胶粉,包装即成。
权利要求
1.从大量废弃芭蕉菇及冻坏生蕉果中提炼果胶三法,属合案申请内容,其特征为[1]用稀盐酸(或稀硫酸)调节液料的PH值至2-3,然后加热至95℃以上,保持30-60分钟。[2]果胶铝法a1.把果胶原水溶液加热到35-40℃,加适量的明矾粉(或六水氯化铝)。a2.在搅拌下加入2N的NaOH溶液中和到PH值4-5。a3.用PH2.5-3的盐酸水溶液,把果胶从果胶铝中还原溶解出来。a4.加入同量体积的95%酒精。[3]酒精沉淀法b1.把果胶原水溶液浓缩至原体积的25%。b2.加入与浓缩液同量体积的95%酒精。[4]酶工程萃产法c1.把破碎的原料加水后用稀盐酸(或稀硫酸)调节PH值至2-3,然后煮沸30分钟。c2.加2-5%果胶酶在25-36℃温度下发酵。
2.根据权利要求1[1]所述的技术方法,其特征是酸提得到果胶原水溶液。
3.根据权利要求1[2]a1及a2所述的技术方法,其特征是生成海绵状的果胶铝沉淀析出。
4.根据权利要求1[2]a3所述的技术方法,其特征是在微量硫酸的催化作用下。
5.根据权利要求1[2]a4及1[3]b2所述的技术方法,其特征是沉淀析出白色的果胶。
6.根据权利要求1[3]b1所述的技术方法,其特征是用真空浓缩器在50-60℃温度下浓缩。
7.根据权利要求1[4]C1所述的技术方法,其特征是溶解出果胶。
8.根据权利要求1[4]C2所述的技术方法,其特征是在果胶酶作用下酶萃形成果胶层。
全文摘要
本发明是为开发利用大量废弃新资源芭蕉茹及冻坏生蕉果,提供生产果胶的三种技术方法。该资源丰富,开发价值较大,对综合利用变废为宝,特别是促进发展芭蕉生产,利国利民,具有极其重要的意义。生产简要把鲜净原料破碎,酸调后加热至95℃以上,溶解出果胶,然后用果胶铝法,酒精沉淀法进行精制,或酶工程萃取法生产,三法都同样可得到质量较好的白色果胶。
文档编号A01N43/653GK1054774SQ90107738
公开日1991年9月25日 申请日期1990年9月15日 优先权日1988年7月22日
发明者邓泽琪 申请人:邓泽琪
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