低噪音粉碎机的制作方法

文档序号:154172阅读:256来源:国知局
专利名称:低噪音粉碎机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎设备,尤其是一种旋振式超细化验粉碎机。
目前,超细化验类粉碎机主要采用旋振冲击粉碎技术,在5分钟内能将石英石等矿石粉碎至300目,且结构简单,不用固定安装,但工作噪音大,不符合国家企业环境噪声卫生标准,尤其是该类粉碎机主要在化验室或实验室内使用,噪音问题是一个迫切需要改进的问题。采用隔声罩来降低噪音有一定的效果,且对机器本身的工作性能影响小,但其会较大地增加机器的体积和重量,不便于搬运和安装,妨碍操作,制造成本也比较高。
本实用新型的目的在于克服上述粉碎设备存在的缺陷,提供一种噪音低,体积小,重量轻,操作搬运方便,制造成本低的低噪音粉碎机。
本实用新型的任务是通过以下方式完成的该粉碎机主要由机壳、阻尼层、机座、电机、弹簧、支座、下振动块、上振动块、粉碎料钵、压紧装置、电机固定环和偏心块组成,其特征是在机壳的内壁上设有阻尼层,隔音层和吸音层,在支座的上方设有阻尼层。
为了降低噪音和减少冲击,弹簧与支座之间设有减振橡胶圈。
为了减少振动和增加机座刚度,在机座内孔中焊有加强环。
在本实用新型中,阻尼层可采用沥青或橡胶等,吸音层可采用玻璃棉等,隔音层可采用薄钢板等。
本实用新型采用隔声罩的原理,利用粉碎机本身原有的机壳,有机地运用阻尼、吸声、隔声和消振等技术,使机壳形成了一个宽频带隔声体,同时在弹簧、支座和机座传动部件之间增设了阻尼隔音材料,以及增加易振部件的刚度,从而可将粉碎机的噪声在20HZ~20KHZ的范围内降至70dB以下。本实用新型的阻尼隔音层通过粘接或螺钉连接方式直接与机壳贴合,吸音层采用分离结构,利用Z型弹性挡圈与机壳联接,改善了隔声体制造安装的工艺性。另外,本实用新型还具有体积小、重量轻、操作搬运方便,成本低等优点。
本实用新型的具体结构由附图和实施例给出。


图1为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型作更为详细的描述。
实施例参照
图1、机壳1由薄钢板制成,在机壳1上粘有阻尼层2,由超细玻璃棉制成的吸音层4通过Z形弹性挡圈与机壳1相联接,在阻尼层2与吸音层4之间,设有隔音层3,机壳1的中间设有机座5,机座5的上方设有阻尼层2,机座5的上方装有支座9和弹簧8,支座9和弹簧8之间装有减振橡胶圈16,机座5的内孔中焊有加强环6,加强环6中装有电机固定环14、电机7和偏心块15,电机固定环14上方装有下振动体10、上振动体11、粉碎料钵12和压紧装置13。
权利要求1.一种低噪音粉碎机,包括机壳1、阻尼层2、机座5、电机7、弹簧8、支座9、下振动块10、上振动块11、粉碎料钵12、压紧装置13、电机固定环14和偏心块15,其特征在于在机壳1的内壁上设有阻尼层2,隔音层3和吸音层4,在支座5的上方设有阻尼层2。
2.根据权利要求1所述的低噪音粉碎机,其特征在于在弹簧8与支座9之间设有减振橡胶圈16。
3.根据权利要求1所述的低噪音粉碎机,其特征在于机座5的内孔中焊有加强环6。
专利摘要一种主要用于化验或实验室的旋振式超细粉碎机。该机主要由机壳、阻尼层、机座、电机、弹簧、支座、下振动块、上振动块、粉碎料钵、压紧装置、电机固定环和偏心块组成,机壳的内壁上设有阻尼层、隔音层和吸音层,支座的上方设有阻尼层。本实用新型有机地动用了阻尼、吸声、隔声和消振等技术,使机壳形成一个宽频带隔声体,可将粉碎机的噪声在20Hz~20KHz的范围内降至70dB以下,该机还具有体积小,操作搬运方便,成本低等优点。
文档编号B02C19/00GK2097685SQ91217689
公开日1992年3月4日 申请日期1991年7月5日 优先权日1991年7月5日
发明者孙勇, 熊北凡, 王再顺, 喻德人 申请人:南昌市化验设备制造厂
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