专利名称：迷宫式球磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型属建材、冶金等行业中磨矿用筒形球磨机的发明。
现行球磨机由筒体、衬板等组成，筒体内安装有单层隔仓板及平板状磨尾筛板。在生产使用中提高磨机台时产量，常会导致其出磨成品的细度变粗，为保证成品细度，又引起产量下降，且细度不易稳定控制。形成了提高产量导致细度变粗，降低细度又引起产量下降能耗增加这一恶性循环。究其原因，物料在磨内停留时间一般是恒定的，加大喂料量将使物料流速增大，导致物料在磨内停留时间减少，因而“跑粗”。另外，在尾仓出口区域，由于物料已变极细，流动性好，流速快。物料在接近尾仓筛板区域与远离磨尾筛板同样一段区域停留时间相比要少得多。通过对筛析曲线分析，物料在这一区域的研磨是低效或无效的。进入磨机也可明显观察到该区域(段)球料比相对较大。这一区域称之为“失效区”。
为解决上述问题，前苏联的1024101号苏联著作证明书(见83年6月23日第23期“发明、创造、工业样品、商标”通报)公开了一种垂直于筒体纵轴的环形隔板，其技术特征是隔板中一部分隔板的内径较小而带孔，其余隔板内径较大，不带孔，是实体的。带孔的和不带孔的隔板相间安装。
另外，在中国专利公报1994年4月20日也公开了一种名称为“磨机隔仓板和篦子板的改进”(专利号ZL93216261.4)这一实用新型。
这两篇文献，虽对上述传统磨机存在的问题作出了较大改进，但却带来了一个不容忽视的弊病，即都存在着一定数量的盲板或不带孔的实体板，这样将减少了磨内有限的有效通风面积，增大了通风阻力，削弱了磨内通风。这种现象在自然排风的磨机中更为明显。
众所周知，球磨机磨内通风对产品的产量和质量产生极大影响。冬春季入磨物料水份略高时，粉磨过程中会产生大量水蒸汽，致使“糊磨”。
其次，夏季粉磨水泥时，会由于外界温度和入磨物料(尤其熟料)温度较高，再加上粉磨过程中产生大量磨擦热，致使磨内温度极高，通风不足，不能及时带走这些热量，引起石膏脱水，造成出磨水泥“假凝”。
再次，磨内通风的又一作用是将前仓内部分微细粉带至磨尾，减少粗磨仓“过粉磨”现象，增加产量。显然，通风不足不能较好实现这一目的。
本实用新型目的是要提供一种迷宫式球磨机，该机要求解决传统球磨机产量与细度的恶性循环，即当提高产量时细度变粗，欲降低细度，又须降低产量，且电耗又上升的矛盾，在降低细度的情况下，大幅度提高产量，另外还要使这种磨机达到消除尾仓“失效区”，阻止物料在尾仓的快速流动，使其近出料端区域料球比与仓内远离出料端区域料球比相接近，提高“失效区”研磨效率，并且还要满足磨机内部所必须的常规通风量，本实用新型的完成方式可对现行球磨机改造而成。在它的磨内安装有迷宫式隔仓板、迷宫式挡料圈、迷宫式磨尾筛板，它们分别由扇形子板和扇形母板组合而成子母板，在子板和母板上有若干迷宫式风孔。
使用本实用新型具有以下优点及效果，它可延长物料在磨内停留时间，充分吸收研磨体粉磨功，解决磨机中产量与细度长期存在的矛盾。它还保持了尾仓(段)球料比恒定，消除了“失效区”，同时改善了磨内通风，减少通风阻力，从而增大了通风量。该机既适应一级开流磨，也适应闭路磨，可新机制造，也可旧机改造，在改造中不仅适用于现行单层隔仓板的磨机，也适用于使用双层隔仓板及其他形式隔仓板、磨尾筛板的球磨机。
本实用新型最佳实施例将结合以下附图
予以详细描述图(1)是迷宫式球磨机总装示意图。
图(2)是迷宫式球磨机中迷宫式隔仓板主视图。
图(3)是图(2)中迷宫式隔仓板A-A剖视图。
图(4)是迷宫式挡料圈主视图。
图(5)是图(4)中迷宫式挡料圈B-B剖视图。
图(6)是迷宫式磨尾筛板主视图。
图(7)是图(6)中迷宫式磨尾筛板C-C剖视图。
图(8)是迷宫式球磨机中子母板上迷宫式风孔采用同心圆状分布的另一种改进型。
图(9)是图(8)中迷宫式隔仓板D-D剖视图。
图(10)是迷宫式球磨机中迷宫式风孔的放射线状分布示意图。
图(11)是图(10)中迷宫式隔仓板E-E剖视图。
由图(1)可见，迷宫式球磨机由进料端(1)、筒体(2)、衬板(3)、迷宫式隔仓板(4)、螺栓(5)、迷宫式挡料圈(6)、迷宫式磨尾筛板(7)、出料端(8)等组成。参见图(2)、图(3)可见，迷宫式隔仓板(4)由较矮的一块板子板(10)和较高的一块板母板(9)组成，母板是和筒体直接相连的，子板是通过螺栓与母板紧固为一体。子板(10)上开有若干进风孔，母板(9)上开有若干出风孔，子母板上进出风孔位置相互错开一定距离，子板(10)或母板(9)上开有导流孔(11)，它连通子板与母板上进风孔、出风孔，三者共同构成迷宫式风孔。进出风孔孔宽度为3mm至10mm。另参见图(4)、图(5)、图(6)、图(7)，同样可见，迷宫式挡料圈、磨尾筛板也分别由子板与母板组成，在它们的子板与母板上也开有进风孔、出风孔及导流孔共同构成的迷宫式风孔，孔宽度也是3mm至10mm。这种迷宫式孔的作用是阻料通风。它们子板的高度以小于邻近子母板且靠近入料端磨仓内研磨体铺平后形成的垂直高度为宜。迷宫式挡料圈子母板高度相等。参见图(8)、图(9)可见，该机中子母板上迷宫式风孔的分布以同心圆状为佳，也可是放射线状分布。
在迷宫式隔仓板、磨尾筛板上除子母板重叠区域上开有迷宫式孔外，母板上其余扇形部分开有直通形篦孔，孔宽度为2mm至12mm。
在制造和安装过程中，为减轻单件重量和简化铸造工艺，可分别制造子母板，然后在磨内由螺栓将它们紧固成一体。对大型磨机，可将母板上开直通形孔和迷宫式孔两部分分开加工成型，再在磨内组装。这种磨机在使用中依各厂具体工艺条件，可仅使用迷宫式挡料圈、隔仓板、磨尾筛板中的某一部分或两部分，也可和其他形式隔仓板或磨尾筛板搭配成单仓或多仓磨机，以实现高产、低耗为目的。
权利要求1.一种球磨机，由进料端、筒体、衬板等组成，其特征在于磨内安装有迷宫式隔仓板、迷宫式挡料圈、迷宫式磨尾筛板，它们分别由扇形子母板组成，子母板上有若干迷宫式风孔。
2.如权利要求1所述迷宫式球磨机，其特征在于扇形子母板上分别开有进风孔、出风孔，进风孔与出风孔位置相互错开一定距离，孔宽度为3mm至10mm。
3.如权利要求1或2所述迷宫式球磨机，其特征在于子板或母板上开有导流孔，他连通进风孔、出风孔，三者共同构成迷宫式风孔。
4.如权利要求3所述迷宫式球磨机，其特征在于扇形子板的高度以小于邻近该子母板且与磨机入料端相近磨仓内研磨体铺平后形成的垂直高度为宜。
5.如权利要求1所述迷宫式球磨机，其特征在于迷宫式隔仓板及迷宫式磨尾筛板中，扇形子母板相互重叠的区域上开有迷宫式风孔，母板上其余的扇形部分应开有直通形篦孔，孔宽度为2mm至12mm。
6.如权利要求1所述迷宫式球磨机，其特征在于迷宫式挡料圈上扇形子母板高度相等。
7.如权利要求1所述迷宫式球磨机，其特征在于子母板上迷宫式风孔的分布是同心圆状，也可以是放射线状分布。
专利摘要迷宫式球磨机属建材、冶金等行业中磨矿用球磨机的发明。它在磨机内部采用了迷宫式的隔仓板、挡料板、磨尾筛板，他们分别由扇形子母板组成，在子板与母板上分别开有若干进风孔、出风孔及导流孔，三者共同构成阻料通风的迷宫式风孔。子板高度以不大于邻近子母板且与磨机入料端相近磨仓内研磨体铺平后形成的垂直高度为宜。该机可延长物料在磨内停留时间，消除尾仓“失效区”。达到高产、高细且结构简单、投资少、效益高。
文档编号B02C17/00GK2225303SQ95200229
公开日1996年4月24日 申请日期1995年1月1日 优先权日1995年1月1日
发明者吉源 申请人:吉源