多功能脱粒机的制作方法

文档序号:162623阅读:215来源:国知局
专利名称:多功能脱粒机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械,具体涉及一种农物脱粒机。
目前脱粒机,适合农户使用效果较好的,如山东肥城生产的5TD-125型麦稻脱粒机,由机架、上盖、滚筒、凹板、喂入台、风机和清选筛组成,脱粒机性能好,效率高,但清洁率较差,脱粒后的谷粒需要扬场。
本实用新型的目的在于提供一种多功能脱粒机,脱粒后谷粒洁净率高,避免脱粒后扬场。
本实用新型由机架、上盖、滚筒、凹板、喂入台、一次风机、二次风机、清选筛和传动机构组成。滚筒由轴承支撑安装在机架的主轴上,滚筒上方罩有上盖,上盖内侧固定有导向板,滚筒下方半周由凹板包容,滚筒上焊有滚齿。一次风机安装在滚筒的背面,吸风口设置在凹板与清选筛之间,二次风机安装在主轴的左端,吸风口设置在接粮槽内。清选筛安装在凹板下方,由二层筛片组成,上层筛片筛孔较大,谷粒可以漏下,下层筛片筛孔小于谷粒,使谷粒不能漏下,在清选筛左端,设置接粮槽,槽底与下层筛片呈阶梯式。
本实用新型多功能脱粒机,设置一次风机、二次风机和二层筛片,谷粒经二次风选,二次筛选,使谷粒洁净率极高,本实用新型适用于黄豆、水稻、小麦的脱粒,结构紧凑,安全可靠。
下面结构附图对本实用新型作进一步说明。


图1是本实用新型主视图;图2是本实用新型左视图;如图所示脱粒机包括机架1、上盖27、滚筒18、凹板30、喂入台29、风机、清选筛和传动机构。
滚筒安装在机架主轴10上,滚筒带有滚齿6,26为出料口,28为导向板。一次风机由叶轮15、出风筒16和吸风口4组成,设置在滚筒背面,二次风机由叶轮24、叶轮罩23、出风口14和吸风口25组成,安装在主轴10的左端。
清选筛由振动筛架2、二层筛片17、19组成,由皮带21悬挂在机架上,清选筛左端设置阶梯式接粮槽20。
本实用新型传动机构由15马力拖拉机带动工作,带轮12带动主轴10转动,主轴带动二次风机工作,主轴上带轮13通过三角带驱动带轮8转动,一次风机工作。主轴带轮11驱动偏心轮5,通过连杆3使振动筛架2往复运动,其上的筛片17、19也随着往复运动。
脱粒机工作时,将带谷粒的谷物由喂入台填入,受滚齿打击,谷粒和秸杆分离,长秸杆由导向板推向出料口排出,谷粒和杂质从凹板的缝隙中漏下,由于清选筛上层筛片筛孔较大,谷粒从上层筛片落入下层筛片,短秸杆和一些杂质经一次风机风选后排出,落入清选筛下层的谷粒滚动到左端后落到阶梯式接粮槽内,在滚落过程中谷粒处于松散状态,谷粒中杂质由二次风机吸入并排出,经过二次风选、二次筛选的谷粒,洁净率相当高。
权利要求1.一种多功能脱粒机,包括机架(1)、上盖(27)、滚筒(18)、凹板(30)、喂入台(29)、风机、清选筛和传动机构,其特征在于滚筒(18)由轴承支撑安装在机架的主轴(10)上,滚筒上方罩有上盖,滚筒下方半周由凹板包容,凹板下方设置清选筛,滚筒上焊有滚齿(6),滚筒背面安装一次风机,吸风口(4)设置在凹板与清选筛之间,主轴(10)左端安装二次风机,吸风口(25)设置在接粮槽(20)内,槽底与下层筛片呈阶梯式。
2.根据权利要求1所述多功能脱粒机,其特征在于清选筛由二层筛片组成,第一层筛片(19)筛孔较大,第二层筛片(17)筛孔较小,在清选筛左端设置接粮槽(20),第二层筛片与接粮槽底呈阶梯式。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能脱粒机,由机架上盖、喂入台、滚轮凹板、风机、清选筛和传动机构组成,在主轴左端安装二次风机,清选设置两层筛片,对谷粒进行二次风选二次筛选,使谷粒洁净率相当高,而避免脱粒后扬场。本实用新型结构紧凑,脱净率高,适合农户使用。
文档编号A01F7/00GK2269054SQ96219550
公开日1997年12月3日 申请日期1996年10月9日 优先权日1996年10月9日
发明者王志波 申请人:王志波
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