专利名称：粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及应用于粮食、饲料、酿酒、食品等领域的锤片式粉碎机的改进设计。
目前，国内普遍应用的锤片式粉碎机大多具有外型尺寸大、重心高、振动大、噪声大、效率低等缺陷。如以粉SFSP-112×30粉碎机型粉碎细粉粒度为Ф0.8毫米玉米时为例，它的主要技术性能为配用动力电机为110千瓦；处理能力为4吨/小时；外型尺寸长×宽×高为2,06×1.36×1,55(米)；转子总成外轮廓直径为Ф1,12米；转子总成中心高(转子轴线至底座平台高度)为0.8米；粉碎室宽度为0.4米；锤片片数为40片。剖析公知技术的粉碎机的技术性能指标，申请人认为公知公用的粉碎机之所以存在外型尺寸大、效率低、噪声大等缺陷，主要是转子总成外轮廓直径、转子总成中心高、锤片片数等关键的技术设计不尽合理，尺寸要素不相匹配。
本实用新型目的在于针对公知公用粉碎机存在的上述缺陷进行改进设计，特别是对粉碎机的关键要素进行调整从而形成合理的结构，提供一种转子重心低、振动小、粉碎效率高的粉碎机。
本实用新型以如下方式实现这种粉碎机，包括底座，底座上固连有壳体及电机，壳体上设有进料口、出料口，壳体内滚动支撑有转子总成及筛片，转子总成包括与电机固连的转子轴，转子轴上钢体连接有传动套和套装在转子轴上的传动盘，各传动盘通过传动杆与传动套刚体固连形成传动盘组，沿传动盘组圆周上还均布设置有锤片轴，锤片铰接在相邻两传动盘之间的锤片轴上，其特征在于本粉碎机的电机功率与转子总成外轮廓直径、锤片片数之间比例关系按如下方式确定当设定的二级电机为100千瓦时，相应确定的转子总成外轮廓直径与之比例关系为100千瓦比0.4-0.6米；相应确定的锤片总数与之比例关系为100千瓦比70-90片。
图1为本粉碎机的构造示意图。
图2为
图1的左视图。
以下结合附图给出实施例进一步描述。参见
图1、图2，本粉碎机包括底座(1)，底座(1)上固连有壳体(2)，壳体(2)上具有进料口(3)和出料口(4)，壳体(2)上具有转子支架(5)构造，转子总成通过固连在转子支架(5)上的轴承(6)滚动支承置于壳体(2)之内。转子总成包括通过联轴器(7)与电机(8)固连的转子轴(9)，转子轴(9)上通过键(10)钢体连接有传动套(11)，传动套(11)两侧的转子轴(9)轴杆上还套装有数个传动盘(12)，各个传动盘(12)通过沿传动盘(12)和传动套(11)圆周均布设置的传动杆(13)与传动套(11)钢体固连一体形成传动盘组，沿传动盘组圆周还均布设置有锤片轴(14)，锤片(15)铰接在相邻两传动盘(12)之间的锤片轴轴杆上。本粉碎机主要特点是当电机功率确定时，影响粉碎机技术性能的主要要素转子总成外轮廓的直径(即传动盘外径)与电机功率相匹配的比例关系以及锤片(15)的总片数与之相匹配的比例关系，即当设定的二级电机为100千瓦时，相应确定的转子总成外轮廓直径与之比例关系为100千瓦比0.4-0.6米；相应确定的锤片总数与之比例关系为100千瓦比70-90片。按照上述比例关系在二级电机75-132千瓦范围任意变大或缩小可得到不同处理能力而效果相同的粉碎机。例如，本实施例中当选用二级电机为110千瓦时，按照上述比例，则所确定的转子总成外轮廓直径为Ф0.485米(即100千瓦比0.48米)；而锤片(15)的片数为90片(即100千瓦比82片)；此时，转子总成中心高(转子轴线至底座平台高度)为0.47米；外型尺寸长×宽×高为2.1×1.2×0.955(米)，它的处理能力为7吨/小时(粉碎玉米细粉粒度为Ф0.8毫米时)。此时转子总成构造为转子轴(9)上共有套装有6片传动盘(12)形成5个档，传动盘组沿传动盘(12)圆周按60度均布设置6根锤片轴(14)，而两相邻传动盘(12)之间每根锤片轴(14)轴杆上铰接有3片锤(15)，故锤片(15)总数为3×6×5＝90片。另外，本粉碎机还包括有进料换向总成(16)，壳体(2)内还设置有上防冲板(17)、下防冲板(18)，筛片压辊(19)，筛片(20)，检修门(21)等零部件，因属常规设计，不再冗述。
本粉碎机的工作过程是，当电机(8)转动带动转子轴(9)转动时，依次通过键(10)、传动套(11)、传动杆(13)、传动盘(12)、锤片轴(14)使传动盘组整体传动，同时铰接在锤片轴(14)上的锤片(15)绕锤片轴(14)转动，使由进料口(3)进入粉碎室内的物料在锤片(15)的锤击下粉碎，细粉通过筛片(20)由出料口(4)排出。
按照上述技术方案及实施例制作的粉碎机较之公知的粉碎机优点在于1、设计合理，改进设计中由于抓住了转子总成外轮廓直径与相应的电机功率的比例关系匹配这一主要矛盾，以合理的减小了转子总成外轮廓直径这一技术手段，从而降低了设备转子总成中心高和总高，使结构更加紧凑合理并减小了设备振动。从本实施例与相同电机功率(110千瓦)的SFSP型粉碎机比较，本例设备总高为0.955米；比SFSP低了0.595米；转子轴线距底座中心高0.47米，比SFSP低了0.33米；转子总成外轮廓直径为0.485米，比SFSP减小了0.635米；从整体上看设备的稳定性增强，从而有效的减小了振动。2、新型粉碎机锤片片数增加到90片比同类SFSP型的40片提高了125％，从而提高了粉碎效果和粉碎能力。3、选用二级电机代替SFSP型四极电机，使转速由1940转/分变为2960转/分，从而使锤片线速提高10.7％，粉碎能力由4吨/小时，增加到7吨/小时，提高了75％(粉碎Ф0.8毫米细度玉米时)。总之本实用新型具有结构合理、重心低、振动小、效率高的特点。
权利要求1.一种粉碎机，包括底座，底座上固连有壳体及电机，壳体上设有进料口、出料口，壳体内滚动支承有转子总成及筛片，转子总成包括与电机固连的转子轴，转子轴上钢体连接有传动套和套装在转子轴上的传动盘，各传动盘通过传动杆与传动套刚体固连形成传动盘组，沿传动盘组圆周上还均布设置有锤片轴，锤片铰接在相邻两传动盘之间的锤片轴上，其特征在于本粉碎机的电机功率与转子总成外轮廓直径、锤片片数之间比例关系按如下方式确定当设定的二级电机为100千瓦时，相应确定的转子总成外轮廓直径与之比例关系为100千瓦比0.4-0.6米；相应确定的锤片总数与之比例关系为100千瓦比70-90片。
专利摘要本实用新型涉及应用于粮食、饲料、酿酒等领域的锤片式粉碎机的改进设计。本粉碎机包括底座,底座上固连有壳体及电机,壳体上设有进料口、出料口,壳体内滚动支承有转子总成及筛片,其特点是转子总成外轮廓直径、锤片片数与电机功率之间的比例关系按如下方式确定:当设定的二级电机为100千瓦时,相应确定的转子总成外轮廓直径与之比例关系为100千瓦比0.4—0.6米;相应确定的锤片总数与之比例关系为100千瓦比70—90片。
文档编号B02C13/13GK2282458SQ962391
公开日1998年5月27日 申请日期1996年11月21日 优先权日1996年11月21日
发明者曹明新, 韩景筠, 李堃, 孙可栋, 赵晓光, 宋国君, 于静芙 申请人:吉林天河实业有限公司