专利名称：一种复合耐磨锤头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于以高硬度可焊耐磨合金铸造型体与锤头母体焊为一体的复合耐磨锤头，广泛用于矿山、水泥、电厂、冶金等行业。
破碎机锤头是上述行业应用最广的设备易损件。目前大多数以低合金钢，高锰钢制做。由于破碎过程中是在承受低、中等程度冲击的强凿削磨损的工况下运行。锤头磨损大，更换频繁，生产率低，耗钢量大。极少数厂矿采用面堆焊WC，C-Cr-B合金粉块以及复合铸，因成本高，工艺复杂及劳动强度大未能广泛应用。
本实用新型的目的以高硬度可焊耐磨铸造合金的型体镶嵌、电弧焊接于锤头母体上，使锤头既具有堆焊的耐磨性，又具备双金属的特性，并工艺简单，价格低廉，而且使用寿命长。
本实用新型是这样实现的，在锤头母体受损部位，镶嵌有高硬度可焊耐磨合金铸造型体。
所述的高硬度可焊耐磨合金铸造型体有角型或斗型或方条型或板型或片型。
锤头母体与所述的铸造型体，用围，点、塞焊的形式焊为一体的。
所述的铸造型体的厚度4～30mm。
下面结合实施例进一步说明
图1(a，b)角型铸造型体。
图2斗型铸造型体。
图3(a，b)方条型铸造型体。
图4板型铸造型体。
图5(a，b)片型铸造型体。
图6(a，b)本实用新型示意图。
见
图1为角型型体，适用于锤头母体的边角磨损部位；见图2为斗型型体，为一种特殊型铸造型型体。
见图3(a，b)为方条型型体，适用于锤头母体大厚度条状磨损部位。
见图4为板型铸造型体，适用于锤头母体大面积受磨损部位。
见图5(a，b)为片型铸造型体，适用于锤头母体各种平面磨损部位；
见图6(a，b)为本实用新型实施例的示意图。1为塞焊缝，2为平、围焊缝，3铸造型
图1，4铸造型体图5，根据不同类型的锤头受损部位，在上述
图1～图5中选用型体，
图1和图5，镶嵌于锤头受损位，以围、点、塞焊形式，采用手工电弧焊焊在铸铁或钢或高锰钢锤头母体上，组成为复合锤头，焊后不需热处理，直接装机应用破碎水泥熟料、石灰石等。锤头母体可用35号钢制造。
本实用新型的优点是，由于锤头受损部镶嵌一层高硬度耐磨合金(HRC-55)，提高了耐磨性，并价格低廉，工艺简单等。
权利要求1.一种复合耐磨锤头，其特征在于在锤头母体受损部位，镶嵌有高硬度可焊耐磨合金铸造型体。
2.按权利要求1所述的锤头，其特征在于所述的高硬度可焊耐磨合金铸造型体有角型或斗型或方条型或板型或片型。
3.按权利要求1或2所述的锤头，其特征在于锤头母体与所述的铸造型体用围，点，塞焊的形式焊为一体的。
4.按权利要求1所述的锤头，其特征在于所述的铸造型体的厚度4～30mm。
专利摘要本实用新型属于以高硬度可焊耐磨合金铸造型体与锤头母体焊为一体的复合耐磨锤头,广泛用于矿山、水泥、电厂、冶金等行业。一种复合耐磨锤头,其特征在于:在锤头母体受损部位,镶嵌有高硬度可焊耐磨合金铸造型体,其中造型体为多种形状的,根据需要进行选择更换。本实用新型的优点是,由于锤头受损部镶嵌一层高硬度耐磨合金(HRC－55),提高了耐磨性,并价格低廉,工艺简单等。
文档编号B02C13/00GK2283517SQ972008
公开日1998年6月10日 申请日期1997年1月24日 优先权日1997年1月24日
发明者江德琦, 王兆亭 申请人:机械工业部哈尔滨焊接研究所