专利名称：稻麦脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是用于脱除稻、麦等农作物上谷粒的一种农用脱粒机具。
稻麦脱粒机的结构一般是由脱粒辊筒及其传动机构构成，根据自动喂入和人工喂入的方式不同，自动喂入方式的脱粒机的结构组成还包括在脱粒辊筒一侧设有作物夹持输送装置，如中国专利94237767.2名称为"自动脱粒机"和专利号为94218043.7的“半自动脱粒机”都采用了这类自动喂入装置。前者为了提高脱粒效果，使用了上、下两组合脱粒辊筒之结构，因此该机具不仅体积较大，而且安装机构和传动机构都较为复杂。后者虽采用了单脱粒辊筒结构，但由于其输送带是水平安装的，只能对作物茎杆的固定段进行脱粒作业，脱粒效果显然不很理想，传动机构亦很复杂；另外本机构还只能对小捆作物进行脱粒，而在农村实际使用中，经一次脱粒后，还会出现较多的残留谷粒的茎杆、草絮，为减少粮食浪费并加快整理，农村通常的作法是将该还残留谷粒的作物乱草大量地喂入脱粒机中进行二次快速脱粒，但往往造成卡机、卡辊的现象发生，影响机械的使用寿命，说明了现有的脱粒机具是不适应该使用方式的。因此，现有的脱粒机结构是并非理想的。
本实用新型的发明目的在于提供一种构造简单、紧凑、脱拉效率高的农用稻麦脱粒机。
本实用新型的另一发明目的在于提供一种能够大量地时残留谷粒的作物乱草进行快速脱粒的稻麦脱粒机。
本实用新型的主要技术方案为本稻麦脱粒机包括有脱粒辊筒、安装在脱粒辊筒一侧的作物输送装置及传动机构构成，其主要技术特点是组成作物输送装置的压辊带和输送带所形成的喂料输送流道与水平线成一下行锐角。
在上述技术方案中，为简化结构、实现整套机械装置由单部动力机带动传动，动力机除带动脱粒辊筒脱粒转动外，还经蜗轮蜗杆机构带动作物输送装置的输送带主动头轮，实现输送带传动。脱凿辊筒主轴另一端带动振动筛振动机构。
在上述技术方案中，为了能够对留有残余谷粒的作物乱草进行二次脱粒，作物输送装置的压辊带和输送带各以其头轮为铰接轴转动设置，各尾轮位置的机架上设置有压辊带、输送带变位支撑架体。
本实用新型所提供的新结构稻麦脱粒机，其主要特点是在脱粒辊筒一侧设置了沿喂入方向逐渐下行的作物夹持输送流道装置，作物随输送流道的带入和渐进下行，作物茎杆逐渐完全从上绕敷在脱粒辊筒表面实现对整个茎杆的脱粒，这种下行输送流道的设计还使成捆作物在自身重力的作用下下行更加顺利，与水平输送流道的脱粒机相比，本稻麦脱粒机虽中只有单部脱粒辊筒，但脱粒更彻底、效果更好，而且其传动机构布置合理、结构简单、明了。本稻麦脱粒机另一优点是作物夹持输送装置的压辊带和输送带采用了铰接活动结构，可以使喂入口扩张，能够大量地喂入残留谷粒的作物乱草而不影响本机器的正常工作，实现快速二次脱粒，大大方便了农民脱粒使用。
以下结合附图所示的具体实施结构详细说明本实用新型的技术内容。
图1为本稻麦脱粒机的主视结构图图2为本稻麦脱粒机中的脱粒辊筒结构示意图图3为
图1的左视结构示意图图4为本稻麦脱粒机的作物输送流道喂入口张开状态的主视结构示意图图5为本稻麦脱粒机另一实施结构的主视结构图。
本稻麦脱粒机的组成结构如图所示，包括有脱粒辊筒15和安装在脱粒辊筒15一侧的由压辊带29与输送带30构成的作物输送装置及它们的传动机构。本实施例中，输送带30是以头轮3为主动轮带动的链条传输带，头轮3和尾轮17分别通过支撑架体安装在机架上，其中尾轮17的架体10为连杆支撑机构，当该连杆支撑机构10完全撑起时，尾轮10的安装高度地高于头轮3的安装高度，使该输送带30与水平线形成一下行锐角，如图4所示，当连杆机构的下端连杆水平折放时，其连杆接点落于机架上，尾轮17的高度随之降低，使输送带30趋于水平放置。压辊带29与输送带30同一倾角压靠固定在机架上。
图1给出了它的一种实施结构，它是由若干均匀铰接安装其架体32上的弹压辊轮5和外绕该辊轮的传动皮带7构成，弹压辊轮5是通过拉簧6和压杆31连接安装于架体32上的，压辊带29是以头轮2为铰接轴，在压辊带29另一端的机架上固定一用于抬高压辊带29的支撑杆8。当压辊带29尾端抬起支撑在支撑杆8上、输送带30的尾端连杆机构10折放时，则输送流道的入口扩张，可以大量地喂入已经一次脱粒仍残留部分谷粒的作物乱草，快速完成二次脱粒。压辊带29的另一实施结构如图5所示，是由若干均匀固定于架体32上的其内设有压簧的压簧架体24和压簧作用下连接有相互铰接压条22的压杆23构成。本稻麦脱粒机的传动机构是由电动机柴油机等动力机带动脱粒辊筒主轴1转动脱粒工作，主轴1一端上设有一传动皮带轮18，带动一蜗轮蜗杆传动机构20，该蜗轮蜗杆机构20的从动蜗杆带动输送带30的主动头轮3，主轴1的另一端设有偏心振动装置33，用于启动振动筛11工作。
本脱粒机的动作过程是由压辊带29和输送带30夹持作物沿其下倾流道前行并下移，在进入喂入口后，脱粒辊筒15的上弧面对作物的一段进行脱粒处理，随着输送带30将作物的进一步前移并下拉，作物茎杆逐渐完全附着于脱粒辊筒15的弧面进行彻底地脱粒处理，所以脱粒比较彻底。
在本具体实施侧中，振动筛采用了坡度逐渐加大的筛网结构，主筛11的坡度与现有的脱粒机筛网坡度一致，在鼓风机处采用了坡度为8-12°的一段辅筛12，目的是增加谷粒的下行作用力，加大谷粒和草絮、灰尘的分离能力，提高本脱粒机的脱粒质量。
权利要求1.一种稻麦脱粒机，它包括有脱粒辊筒(15)、安装于脱粒辊筒(15)一侧的作物输送装置及传动机构构成，其特征在于构成作物输送装置的压辊带(29)与输送带(30)所形成的作物输送流道与水平线成一下行锐角。
2.根据权利要求1所述的稻麦脱粒机，其特征在于其传动机构为动力机同时带动脱粒辊筒和脱凿辊筒主轴(1)一端的经一蜗轮蜗杆传动机构(20)带动的输送带主动头轮(3)和主轴另一端的振动筛振动机构，实现脱粒、作物输送和振动筛选操作。
3.根据权利要求1所述的稻麦脱粒机，其特征在于压辊带(29)和输送带(30)各以其头轮(2.3)为铰接轴，其尾端分别设有抬高、放低的支撑架(8)和连杆机构(10)。
4.根据权利要求1所述的稻麦脱粒机，其特征在于压辊带(29)是由若干均匀铰接于压辊带架体(32)上的压杆(31)、压杆(31)与架体(32)之间的拉簧(6)、连接在压杆(31)底端的弹压辊轮(5)和环绕压轮的环形皮带(7)组成。
5.根据权利要求1所述的稻麦脱粒机，其特征在于压辊带(29)是由若干均匀分布于压辊带架体(32)上内设压簧的压簧架体(24)和连接有相互铰接压条(22)的压杆(23)组成。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的稻麦脱粒机，其特征在于振动筛是由主筛(11)和鼓风机处的辅筛(12)组成，其中辅筛(12)的坡度范围为8-12°。
专利摘要本实用新型涉及的是一种用于对收割后的稻、麦等谷物进行脱粒作业的农用脱粒机具,它是由脱粒辊筒、安装于脱粒辊筒一侧的作物输送装置及它们的传动机构构成,其主要技术特点是由作物输送装置所形成作物输送流道与水平线成一下行锐角。本机构完全模仿了人工脱粒方式,脱粒彻底、结构简单、明了,并能进行二次作物乱草脱粒。
文档编号A01F12/10GK2287370SQ972153
公开日1998年8月12日 申请日期1997年4月25日 优先权日1997年4月25日
发明者楚天开 申请人:楚天开