专利名称：分段式剪具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及手动工具，尤指一种园艺上使用的剪具。
剪具的使用相当广泛，尤其在园艺的使用上更是不可或缺，当然发展至今功能也有大幅的提升，但就目前较常用的剪具而言，仍存有使用上的一些缺失，而有必要再加以改善，以下就其缺弊加以说明1.请参阅
图1，现有剪具的示意图，该结构的剪具一般是以单手操作，其是将两连结有握柄1的刀刃2予以交叉枢接，再于两握柄处套设一压缩弹簧3；这种结构的剪具，由于其压缩弹簧3会使两握柄1具有一定的张开角度，因此在剪切小径切断物时，手部必需先握压握柄1及压缩弹簧3，使刀刃2开口减小后才开始剪切的动作，因此这一段空行程的握压对剪切毫无作用，反而造成施力上的浪费，再者，不论受到压缩弹簧或握柄的顶抵，其刀刃的张开程度均受到相当大的限制，因此相当不适用于大径切断物的剪切，因而大幅度降低了适用性。2.请参阅图2，现有的另一种剪具的示意图，该结构的剪具一般是以双手操作，其上刃部4连结握柄5，下刃部6则以一连杆7枢接于握柄8，且该握柄8端部枢接于上刃部4；这种结构的剪具对于剪切小径切断物时，使用上并非能发挥其最大效益，其原因在于一般此种双手操作的剪具，其握柄8在具有适当张开角度时，其施力剪切效益最大，而小径切断物只作小角度的张开，反而在剪切时不易施力，相同的，使用于剪切大径切断物时，在快完成剪断前也会产生这种问题，而且剪切大径切断物将会使得握柄8作大角度的张开，过大的角度对于双手操作剪切亦会相当的费力与不便，因此在使用上也有必要加以改善。
有鉴于此，本创作人遂以其多年的工作经验，经过不断的研究设计，终于研创出一种可随着切断物截面大小，利用握柄张开程度的控制，自动调整分段剪切，并使握柄保持在最佳张开剪切角度范围内，达到最大剪切效益的分段式剪具，此即为本实用新型的设计宗旨。
即本实用新型的主要目的是提供一种可视切断物截面的大小，而随握柄张开程度自动调整分段剪切，达到操作简便及省力效果的分段式剪具。
本实用新型的目的是这样实现的一种分段式剪具，其特征在于主要是包括上刃部后端连结握柄；下刃部后端开设一L型滑槽，并以枢轴与上刃部枢接；摇臂后端连结握柄，前端以枢轴枢接于上刃部的上方；自动分段机构具有一双摆动杆，其一端以枢轴枢设于摇臂，另一端连结的滑块套合于下刃部的L型滑槽，扭转弹簧套置于摇臂与双摆动杆的枢轴上，其一端扣合于双摆动杆，另一端则扣合于摇臂上；藉此，即可视切断物截面的大小，以握柄张开的程度来自动调整分段剪切，并保持剪切角度在易于施力操作的范围内，达到简便、省力的目的。
本实用新型的特征还在于该L型滑槽的短槽部具有一扣合点；该L型滑槽的长槽部具有一抵顶点；而该双摆动杆连结的滑块可为一滚轮。
本实用新型主要是利用自动分段机构的设计，可随着切断物截面大小，而在握柄作不同角度张开时自动分段剪切，其在作小径切断物剪切时，握柄仍可在最佳施力的张开角度范围内，使得双手省力地操作剪切，于大径切断物剪切时，其以大角度张开刀刃部以供容置切断物，同时自动进行变换段位，并减少握柄张开角度，而使握柄的张开角度落入最佳范围内进行剪切，在切剪至一定的程度后，再恢复小径切断物式的剪切，使得整个切剪的过程，均能使握柄持续保持在最佳张开施力的范围内，而具有省力及易于操作的功效。
为使对本实用新型有进一步深入了解，兹例举一较佳实施例，并配合附图详细说明如后
图1现有剪具的示意图；图2现有另一剪具的示意图；图3本实用新型的外观立体图；图4本实新型使用于小径切断物的剪切示意图；图5本实新型使用于大径切断物的剪切示意图(一)；图6本实新型使用于大径切断物的剪切示意图(二)；图7本实新型使用于大径切断物的剪切示意图(三)；图8本实新型使用于大径切断物的剪切示意图(四)；图9本实新型使用于大径切断物的剪切示意图(五)。
附图标号说明10上刃部 11下刃部 12握柄
13握柄 14摇臂 15枢轴16枢轴 17双摆动杆 18枢轴19滑块 20L型滑槽 20A扣合点20B转折点20C顶抵点21扭转弹簧请参阅图3，本实用新型分段式剪具其是由上刃部10、下刃部11、握柄12、13、摇臂14及自动分段机构所组成；该上刃部10后端连结握柄12，下刃部11则以枢轴15与上刃部10枢接，握柄13连结摇臂14，该摇臂14亦以枢轴16枢接于上刃部10的上方，该自动分段机构主要是以一双摆动杆17一端以枢轴18枢接于摇臂14上，另一端连结的滑块19(亦可设成为滚轮)则套合于下刃部11的L型滑槽20内，扭转弹簧21枢设于枢轴18上，一端扣合于摇臂14，另一端则扣合于双摆动杆17上，藉此，当握柄13沿着枢轴16转动张开时，可依照其张开程度来令双摆动杆17作段位的变换，以适用不同截面大小的切断物来使用。请参阅图4，本实用新型在使用于剪切小径切断物时，握柄13打开并以滑块19拉引下刃部11沿着枢轴15转动张开以容置小径切断物，由于滑块19是仍位于L型滑槽20的短槽部扣合点20A，因此虽是针对小径切断物，但握柄12、13仍具有适当张开施力角度θ1，不会因小径而张开角度过小，再施力压合握槽12、13，则双摆动杆17以滑块19顶推下刃部11来与上刃部10共同剪切，因而在较佳的张开角度θ1下，使得在施力剪切上具有良好的剪切效果。请参阅图5，本实用新型在使用于剪切大径切断物时，握柄13张开至第一段角度时，其双摆动杆17的滑块19仍限位于L型滑槽20的短槽部扣合点20A，此状态与剪切小径切断物相同。请参阅图6，当握柄13继续张开时，会带动双摆动杆17的滑块19脱离短槽部的扣合点20A，并以扭转弹簧21板动双摆动杆17摆动，在滑块19拉引下刃部11旋转张开的同时，滑块19会自动沿着L型滑轨20的短槽部滑动至转折点20B，在握柄13继续张开时则转换以滑块19在转折点20B拉引下刃部11张开至大径切断物所需张开程度，此时握柄12、13张合角度为θ2，由于θ2角度过大，将会造成剪切操作上非常费力及不易使用，因此必需将θ2缩小以利剪切。请参阅图7，在握柄13张开θ2角度后，以使上下刀刃部10、11容置大径切断物，当欲剪切大径切断物时，双手压合握柄12、13，此时握柄13会顶推双摆动杆17的滑块19，沿着L型滑槽20的长槽部向握柄12移动至抵顶点20C，此段移动的行程并没有进行剪切的动作，而是将握柄12、13的张开角度减少至θ3的角度，而此θ3角度则可适于双手操作施力剪切，而压合握柄12、13时，变换以滑块19顶推抵顶点20C，使下刃部11转动与上刃部10剪切大径切断物。请参阅图8，在剪切大径切断物至摇臂14压抵下刃部11的后端时，握柄12、13将无法继续压合，如此的设计，其目的在于避免小角度的剪切，以改善不易操作施力的问题。请参阅图9，在将大径切断物剪切至一定程度后，此时再将握柄13张开，并使双摆动杆17带动滑块19沿着L型滑槽20移动至转折点20B，再以扭转弹簧21扳动双摆动杆17，并令滑块19自动回复至扣合点20A，使得剪切回复至小径切断物式的剪切方式，而仍保持在适当张开角度范围内作最佳效益的剪切，其不会因剪到最后角度过小而不易施力操作。
据此，本实用新型利用自动分段机构，而可视切断物截面的大小，以握柄张开的程度来自动调整分段切剪，使得在小径剪切时仍具有较佳的压合剪切角度，并且切剪大径切断物时，握柄在张开的同时会自动变换段位，并且减少张开角度，使得握柄仍可位于适于施力剪切的角度，进而大幅提高其适用性，并达到易于操作及剪切省力的目的。
综上所述，本实用新型实为一深具实用性及进步性的设计，且提供产业利用上价值，然未见有相同的产品及刊物公开，现依法提出申请。
权利要求1.一种分段式剪具，其特征在于主要是包括上刃部后端连结握柄；下刃部后端开设一L型滑槽，并以枢轴与上刃部枢接；摇臂后端连结握柄，前端以枢轴枢接于上刃部的上方；自动分段机构具有一双摆动杆，其一端以枢轴枢设于摇臂，另一端连结的滑块套合于下刃部的L型滑槽，扭转弹簧套置于摇臂与双摆动杆的枢轴上，其一端扣合于双摆动杆，另一端则扣合于摇臂上。
2.根据权利要求1所述的分段式剪具，其特征在于该L型滑槽的短槽部具有一扣合点。
3.根据权利要求1所述的分段式剪具，其特征在于该L型滑槽的长槽部具有一抵顶点。
4.根据权利要求1所述的分段式剪具，其特征在于该双摆动杆连结的滑块可为一滚轮。
专利摘要一种分段式剪具,由一上、下刃部、二握柄、一摇臂及一自动分段机构所组成;其中该上刃部是连结一握柄,下刃部则以枢轴与上刃部枢接,另一握柄则连结摇臂并枢接于上刃部上方,该自动分段机构主要是以双摆动杆一端枢接摇臂,另一端则以一滑块套合于下刃部的L型滑槽,再以一扭转弹簧扣合于摇臂及双摆动杆上;本实用新型可视切断物截面的大小,而随握柄张开程度自动调整分段剪切,达到操作简便及省力的效果。
文档编号A01G3/00GK2301052SQ9722581
公开日1998年12月23日 申请日期1997年9月8日 优先权日1997年9月8日
发明者张荣显 申请人:张荣显