专利名称：一种播种营养钵挤制机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种播种营养钵挤制机。
目前，作为我国农村主要经济作物的棉花，从60年代开始就采取用人工制造成的直径为Φ60-65mm，长约80-90mm并且在封闭的一端的圆心处冲有一个直径为Φ16mm深约10mm的锥形播种孔的土坯钢模型，用人力通过土坯钢模型制成营养钵，对于这种操作制造“营养钵”即效率低，劳动强度大。
本实用新型的目的是针对上述情况设计的一种能提高生产效率，减轻农民劳动的一种播种营养钵挤制机。
本实用新型的技术方案是料筒内安装有挤出搅龙，料筒一端安装有一养钵模型。与料筒平行地安装有一根传动轴，传动轴中间固定有切坯间歇大齿轮，切坯间歇大齿轮与切坯传动小齿轮相啮合。切坯小齿轮轴上固定有一偏心轮，切坯弓形架通过切坯连杆与偏心轮相连。传动轴另一端装有锥形齿轮，与冲孔传动轴一端的锥形齿轮相啮合，冲孔传动轴另一端装置有一冲孔偏心轮，冲孔连杆固定在冲孔偏心轮上。冲孔连杆另一端设置冲头，使整个工作由齿轮的大小协调各部门的工作。
本实用新型的优点①结构简单、易制造，成本低。②采用转动原理，使制营养钵全部实现自动化。③效率高，并且能够减少人的劳动强度。
附
图1是本实用新型的主视图。
附图2是本实用新型的俯视图。
附图3是本实用新型的侧视图。
结合附图对本实用新型的一个实施例进行说明。
机脚架[2]的一端固定有两个轴承座[6]，套装在挤料轴[4]上轴承安装在轴承座[6]内。料筒[11]固定在机脚架[2]上，料筒[11]内套装 有挤出搅龙[10]，挤出搅龙固定在挤料轴[4]上。料筒[11]的一端固定有料斗[9]，另一端用螺杆栓住挤出头[13]，与挤出头[13]相邻处安装有切坯弓形架[15]。装有切坯钢丝[16]，切坯弓形架[15]通过切坯连杆[27]与切坯偏心轮[17]相接，通过偏心轮[17]轴上另一端的切坯传动小齿轮[19]与固定在传动轴[22]上的切坯间歇大齿轮[20]相啮合。传动轴[22]固定在机脚架[2]上，传动轴[22]与挤出轴[4]平行。在传动轴[22]的一端固定有链轮[21]，固定在挤料轴[4]上的链轮[7]通过链条[51]带动链轮[21]，在挤料轴[4]上的链轮[7]，链轮[24]固定在传动轴[22]上，链条[52]带动链轮[50]和传动带[28]。传动轴[22]的另一端有主动锥齿轮[31]，主动锥齿轮[31]与冲孔传动轴[33]上一端的从动锥齿轮相啮合，带动冲孔间歇大齿轮[47]与冲孔小齿轮[46]相啮合，带动冲孔偏心轮[37]。往复滑动冲头[41]与冲孔连杆[39]，通过冲孔连杆梢[40]相连，冲孔连杆[39]固定在偏心轮[37]上。
营养钵用输送机皮带[28]输送，输送机主动带轮轴[50]一端固定有链轮[26]，转动轴[22]上固定有输送机主动链轮[24]，皮带[52]带动链轮[26]与链轮[24]。
使用时，只需将挤出轴[4]的一端半联轴器[3]与动力相匹配，只需将肥料放入料斗[9]内即可出营养钵。
权利要求1.一种播种营养钵挤制机包括固定在机脚架[1]上的轴承座，套装在轴承座上的挤料轴[4]，固定在机脚架上的料筒[10]，料筒上安装有料斗[9]，及输送营养钵的传送带，其特征是料斗一端有营养钵的挤出头[13]，料斗与另一端安装有与挤料轴平行的传动轴[22]，传动轴上安装有切坯间歇大齿轮[20]，切坯间歇小齿轮[19]与切坯间歇大齿轮[20]相啮合，切坯传动小齿轮轴上固定有一偏心轮[17]，切坯弓形架[15]通过切坯连杆[27]与偏心轮相连，冲孔部分通过传动轴上的传动轮[31]带动齿轮变速后使冲孔偏心轮[37]带动冲头[42]。
2.根据权利要求1所述一种播种营养钵挤制机，其特征是挤出头是锥形挤出头，可以是圆锥形或棱锥形。
3.根据权利要求1所述一种播种营养钵挤制机，其特征是营养钵的切坯处的切坯弓形架[15]上装置有切坯钢丝[16]，设置有可调节钢丝松紧程度的切坯钢丝钩[14]。
4.根据权利要求1所述其特征是营养钵的冲孔部分是由套装在轴承座[34]、[35]上的传动轴固定在机脚架上构成的。
专利摘要一种营养钵挤制机包括输料筒和套装在轴承座上的挤料轴,固定在机脚架上的料筒,它能够全自动利用绞龙挤压生成营养钵,并能使营养钵体切割,同时使营养钵置种孔形成,该实用新型结构简单、操作方便、工作效率高、成本低,适合于广大棉农使用。
文档编号A01G9/10GK2359879SQ97238169
公开日2000年1月26日 申请日期1997年5月13日 优先权日1997年5月13日
发明者曾元礼 申请人:曾元礼