专利名称：立式圆锥破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种破碎机械技术领域。
现有的矿山破碎机械均采用伞齿轮或其它的传动结构，由于此结构的设计不合理，它存在结构复杂，造价高，故障多，机械磨损大，使用寿命短，破碎粒度大，维修费用高等许多缺陷。
本实用新型的目的是针对上述机械存在的缺陷，设计一种新型的立式园锥破碎机，该破碎机具有结构简单，造价低，机械磨损小，使用寿命长，故障少，维修费用低，省电，破碎效率高等一系列优点。
这种立式园锥破碎机的特征是它由机架、电动机、皮带轮、传动箱、偏心轴法兰、偏心轴、偏心轴升降活套、内锥体、外锥体、支撑定位轴、支撑定位轴套等部件构成，电动机固定在机架上，电动机的轴与一皮带轮相连，再经传动带与另一皮带轮相连，另一皮带轮再与传动箱连接，传动箱下部的输出轴上装有偏心轴法兰，偏心轴的上段固定在偏心轴法兰上，偏心轴的下段固定在支撑定位轴和内锥体上，偏心轴的上段和下段由偏心轴升降活套固为一体，外锥体固定在机架上，内锥体固装在外锥体内，支撑定位轴固装在支撑定位轴套内。为了使偏心轴在运动过程中运行平稳，力量均衡，在偏心轴法兰上还设有平衡块和压力球。机架是该破碎机各部件的支撑架。电动机是该破碎机的动力源，它被固定在机架的上部，电动机的动力经传动带，传递给另一皮带轮。另一皮带轮的传动轴固装在传动箱上，在传动箱内还可将传动轴的转速进行变速，给下部的偏心轴及内锥体提供适宜的转速。偏心轴法兰是固定输出轴和偏心轴上段的部件。偏心轴设为上下两段的目的是为了调节内锥体和外锥体之间的间隙，它的调节由偏心轴升降活套来完成，偏心轴升降活套将偏心轴上下两段连接固为一体，并可调节。内锥体为圆形的锥体结构，外锥体也为圆形的锥体结构，外锥体的上部设有进料口，物料从进料口进入后，在内锥体与外锥体的接触面上挤压研磨，然后从下部的出料口排出。外锥体被固定在机架上。支撑定位轴是支撑偏心轴的部件，它被固装在支撑定位轴套内，支撑定位轴套被固定在支架上。为了使被磨的物料更细，在出料口下部可设有至少一级的由内锥体和外锥体构成的破碎装置，即经上部破碎后的物料，如仍达不到使用要求，则可在该破碎机上设置多级此种破碎结构的破碎装置。其动力可采用一个电动机提供，也可采用多个电动机提供。
使用时，电动机启动后，则将动力经皮带轮、传动带、传动轴传递至传动箱，输出轴转动带动偏心轴法兰及偏心轴转动，再带动下部的内锥体摆动，外锥体静止不动，从进料口进来的物料则在外锥体与内锥体之间进行挤压研磨，大块在上部被挤压破碎，然后再下落进一步研磨成粉。如长期磨损，内锥体与外锥体之间的间隙太大，则可通过偏心轴升降活套来调节其间隙。
由于该破碎机取消了伞齿轮结构，其结构大大简化，造价低，磨损面的间隙增大后只用偏心轴升降活套来调节即可，故使用寿命长，维修费用低；由于偏心轴长，其动力臂也增长，因而省电节能。电动机及动力传递装置置于机架上部，因此可预防机械生锈或腐蚀，其使用寿命还可大大延长。
图1为本实用新型的实施例结构示意图。
图1中1支撑定位轴套； 2支撑定位轴； 3内锥体；4外锥体；5进料口；6偏心轴；7偏心轴升降活套； 8机架；9平衡块；10偏心轴法兰下套；11压力球；12偏心轴法兰上套；13电动机；14传动箱；15传动带；16皮带轮；17传动轴；18输出轴；19凸起物，它设在内锥体(3)和外锥体(4)的接触面上，其作用是增加使用中的挤压效果。
权利要求1.一种立式园锥破碎机，其特征是它由机架、电动机、皮带轮、传动箱、偏心轴法兰、偏心轴、偏心轴升降活套、内锥体、外锥体、支撑定位轴、支撑定位轴套等部件构成，电动机固定在机架上，电动机的轴与皮带轮相连，再经传动带与另一皮带轮相连。另一皮带轮再与传动箱连接，传动箱下部的输出轴上装有偏心轴法兰，偏心轴的上段固定在偏心轴法兰上，偏心轴的下段固定在支撑定位轴和内锥体上，偏心轴的上段和下段由偏心轴升降活套固为一体，外锥体固定在机架上，内锥体固装在外锥体内，支撑定位轴固装在支撑定位轴套内。
2.根据权利要求1所述的破碎机，其特征是偏心轴法兰上设有平衡块和压力球。
3.根据权利要求1所述的破碎机，其特征是在出料口下部设有至少一级的由内锥体和外锥体构成的破碎装置。
4.根据权利要求1所述的破碎机，其特征是内锥体和外锥体的接触面上设有凸起物。
专利摘要本实用新型涉及一种破碎机械技术领域。该破碎机由机架、电动机、皮带轮、传动箱、偏心轴法兰、偏心轴、偏心轴升降活套、内锥体、外锥体、支撑定位轴、支撑定位轴套等部件构成。此机械具有结构简单,造价低,机械磨损小,使用寿命长,故障少,使用、维修方便,省电节能,破碎物料效率高等优点。
文档编号B02C2/00GK2334493SQ982110
公开日1999年8月25日 申请日期1998年2月18日 优先权日1998年2月18日
发明者陈天理, 陈灵芳 申请人:陈天理