专利名称：切蔓打谷联合机的切蔓机头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带有旋转刀的粗饲料切碎装置。
现有的脚踏打谷机的机架上，装有一个脱粒滚筒，脱粒滚筒轴端的小齿轮与带偏心销轴的传动齿轮啮合，与踏板铰接的连杆与偏心销铰接，上下踏动踏板可使脱粒滚筒不停地旋转，完成脱粒。这种打谷机每年派上用场的时间很短，一般半个月左右，其大部份时间是闲置于家中，利用率极低。现有一种切蔓机也有一个用飞轮带动的机头，机头的框架中平行布置有上下两个沿相反方向旋转的送料辊和一个与定刀片贴近旋转的切料辊，在机架外面，切料辊的一端装有飞轮，另一端装有主动小齿轮，下送料辊的一端装有与主动小齿轮啮合的被动大齿轮，下送料辊的另一端装有主传动齿轮，上送料辊的同一端装有与主动小齿轮啮合的副传动齿轮。当踏动踏板带动飞轮转动或用手柄摇转飞轮，从而带动各轮旋转后，从送料辊的进料端伸入红薯藤、花生藤等藤蔓原料，即可从切料辊的出料端获得切成碎段的粗饲料。但这种切蔓机结构复杂，体积大，不可一机多用。
本实用新型的任务是提供一种可装在打谷机上，体积小，可使打谷机成为既可脱粒又可切蔓的联合多用机的切蔓机头。
本实用新型的任务是这样完成的框形机架中平行布置有上下两个沿相反方向旋转的送料辊和一个与定刀片贴近旋转的切料辊，机架外面，切料辊的一端装有主动小齿轮，下送料辊的同一端装有与该主动小齿轮啮合的被动大齿轮，另一端装有主传动齿轮，上送料辊的该端有与该主传动齿轮啮合的副传动齿轮，切料辊的另一端还装有一个可与打谷机脱粒滚筒轴端的齿轮啮合的连接齿轮，机架内侧前下部固定有连接孔板，机架后端固定有连接夹板。连接孔板的孔可套在打谷机脱粒滚筒的轴端，该孔到切料辊中心的距离等于切料辊端的连接齿轮与脱粒滚筒轴端齿轮的中心距。可用螺栓将连接夹板与打谷机架的后横板连接固定，从而将本实用新型牢牢地紧固在打谷机上。
连接齿轮的齿数为28至36中的某一整数，切料辊端的主动小齿轮的齿数为12至16中的某一整数，下送料辊端与主动小齿轮啮合的被动大齿轮的齿数为40至55中的某一整数。
两送料辊之间的进料空隙高度在15～25亳米之间，长度在60～90毫米之间。用来制作框形机架的钢板厚度在1.5～3毫米之间。
由于本实用新型带有连接齿轮、连接孔板和连接夹板，因而它可安装在打谷机上，其连接齿轮与打谷机脱粒滚筒轴端的齿轮啮合传动，使打谷机成为既可脱粒又可切蔓的联合多用机，本实用新型即成为一种可装在打谷机上的切蔓机头。由于本实用新型优选了主动小齿轮和被动大齿轮的齿数，可使送料的速度与切断的速度配合恰当，因而可获得最好的切蔓效果，使本实用新型比现有的各种切蔓机的工效提高10％～40％，成本降低50％～60％，而且易装、易拆、占地少、寿命长。
以下用实施例及附图进行详细说明。
图1是本实用新型的外侧视图，即主视图。图2是
图1中的A向视图，即右视图。图3是
图1中的B向视图，即左视图。图4是内侧视图，即后视图。
由附图、特别是图2和图3中可清楚地看到，在框形机架1的两侧板中，平行地布置着两个杨桃形的送料辊——上送料辊2和下送料辊3以及一个有2～4条旋切刀片5的鼠笼式切料辊4。机架中在送料辊与切料辊之间还紧固有一把定刀片6。切料辊旋转时，旋切刀片5的刃口贴近甚至擦过定刀片6的刃口。在机架外面，切料辊4的外端装有主动小齿轮7，内端装有连接齿轮8；下送料辊3的外端装有与主动小齿轮7啮合的被动大齿轮9，内端装有主传动齿轮10；上送料辊2的同一端(内端)装有与主传动齿轮10啮合的副传动齿轮11。主、副传动齿轮的齿数相同，因而上、下送料辊以相同的速度沿相反的方向旋转，可将从机架的进料口端(后端)12伸入的成把藤蔓料夹入机中，推送到切料辊4和定刀片6的刀口上。主动小齿轮的齿数在12～16齿之间选择，即为自12至16中的某一整数。被动大齿轮9的齿数在40～55齿之间选择，这不仅可使整个机头的结构紧凑，运行可靠，而且可使送料速度与切断速度获得最佳的配比，从而获得最好的切蔓效果和最高的工效。连接齿轮8的模数及齿数应按打谷机脱粒滚筒轴端的齿轮的模数和齿数来选择，以便使整个机头获得恰当的运转速度，按现有的打谷机而言，该连接齿轮的齿数应选在28～36齿之间。下、下两送料辊之间的进料空隙13的高度可在15～25毫米之间。空隙的横向长度可在60～90毫米之间，便于连续进料，快速切断。框形机架1用厚度在1.5～3毫米之间的薄钢板冲压成型，不仅可提高强度和刚度，而且可减轻重量，降低成本。在机架1的内侧前端(
图1中的右端)下部还用焊接或螺栓连接的办法固定有一块连接孔板14，该连接孔板上的连接孔15可套在打谷机脱粒滚筒轴(图中未画出)装有齿轮的一端，连接孔15到切料辊中心(即连接齿轮8中心)的距离等于连接齿轮8与打谷机脱粒滚筒轴端齿轮(图中未画出)的中心距，从而在本实用新型装到打谷机上后，可使本实用新型中的连接齿轮8能与打谷机脱粒滚筒轴端的齿轮正常良好地啮合传动。机架1的后端(
图1中的左端，即进料口端)还固定有一块连接夹板16，通过螺栓将连接夹板16与打谷机架的后横板夹紧，从而将本实用新型牢牢地紧固在打谷机上。拆卸时，只需将该螺栓卸掉，即可将本实用新型从打谷机上拆下，因而装拆都非常方便，快捷。机架上还有一块可增加刚性和防止切碎的饲料飞溅的盖板17。工作时，切料辊4及其轴端的主动小齿轮7和连接齿轮8沿逆时针方向旋转(由
图1所示的位置看，以下同)，下送料辊3及其轴端的被动大齿轮9和主传动齿轮10沿顺时针方向旋转，上送料辊2及其轴端的副传动齿轮11则沿逆时针方向旋转，从机架1的后端(即进料口端12)塞入成把的藤蔓，即可从机架的前端或切料辊的下方获得切成碎段的粗饲料。
权利要求1.切蔓打谷联合机的切蔓机头，其框形机架(1)中平行布置有上、下两个沿相反方向旋转的送料辊(2、3)和一个与定刀片(6)贴近旋转的切料辊(4)，机架外面，切料辊(4)的一端装有主动小齿轮(7)，下送料辊(3)的同一端装有与主动小齿轮(7)啮合的被动大齿轮(9)，另一端装有主传动齿轮(10)，上送料辊(2)的该端装有与主传动齿轮(10)啮合的副传动齿轮(11)，其特征是切料辊(4)的另一端还装有一个可与打谷机脱粒滚筒轴端的齿轮啮合的连接齿轮(8)，机架(1)的内侧前下部固定连接孔板(14)，机架(1)后端固定有连接夹板(16)。
2.按权利要求1所述的切蔓打谷联合机的切蔓机头，其特征是连接齿轮(8)的齿数为28至36中的某一整数，主动小齿轮(7)的齿数为12至16中的某一整数，被动大齿轮(9)的齿数为40至55中的某一整数。
3.按权利要求1或2所述的切蔓打谷联合的切蔓机头，其特征是上、下两送料辊(2、3)之间的进料空隙(13)的高度在15～25毫米之间，长度在60～90毫米之间。
专利摘要本实用新型属带旋转刀的粗饲料切碎装置,其框形机架中平行布置有上下两个反向旋转的送料辊和一个与定刀片贴近旋转的切料辊,切料辊轴端分别装有主动小齿轮和连接齿轮,下送料辊轴端分别装有主传动齿轮和与主动小齿轮啮合的被动大齿轮,上送料辊轴端装有与主传动齿轮啮合的副传动齿轮,机架的内侧前下部和后端还分别固定有连接孔板和连接夹板。它可方便、快捷地装在打谷机上,具有结构紧凑、体积小、成本低、功效高的优点。
文档编号A01F29/00GK2375086SQ992036
公开日2000年4月26日 申请日期1999年2月12日 优先权日1999年2月12日
发明者黄乃健 申请人:黄乃健