牧场式浅海围栏养鱼设施水下铜合金冲孔网组装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及浅海牧场式鱼类养殖技术领域中的围栏设施装备，特别是涉及一种牧场式浅海围栏养鱼设施水下铜合金冲孔网组装方法。
【背景技术】
[0002]随着人类对高质蛋白源需求的增长以及世界范围内天然渔业资源不足，利用浅海水域资源进行鱼类的养殖，促进了海水网箱养殖模式和技术的发展。由于新材料、新技术的应用，海水网箱设施抗风浪能力增强，又促进了网箱由近岸向离岸水域推进。基于养殖鱼类健康生长和品质提升的需求，以网箱设施大型化为基础，在浅海水域或天然海湾、岛屿之间围栏形成大面积水域进行鱼类的牧场式养殖，成为浅海鱼类健康、高质化和生态型养殖的新模式。
[0003]浅海围栏设施作为构建大面积水域牧场式养殖的硬件基础，主要由固定于海底的粧柱以及具有鱼类拦截和海水流动的网体组装而成。目前，可用于浅海围栏设施粧柱包括钢筋混凝土预制粧柱、钢管或塑钢粧柱以及竹木粧柱等；可用于浅海围栏设施网体的包括聚合物纤维网体材料和金属合金网材料两大类。
[0004]浅海围栏设施的网体需要具备养殖鱼类圈拦和海水流动的功能，因此网体需有良好的抗拉伸断裂和抗冲击破损等物理机械性能、抗老化和耐腐蚀等环境适应与使用寿命，同时网体的抗海洋污损生物附着性能又是保持浅海围栏设施水体流动、减小设施承受浪流阻力所需的重要特征性能。目前，以高密度聚乙烯单丝纤维、聚酰胺纤维、聚酯纤维尤其是超高分子量聚乙烯等高性能纤维材料制造的聚合物纤维网体，具备了良好的物理机械性能和耐用性；然而，聚合物纤维网体自身不具备防海洋污损生物附着性能，虽有聚合物纤维网外涂覆防污涂层的应用，由于海洋污损附着物包括植物和动物的生物多样性，不同季节和不同海域温度、盐度、水体透明度等自然条件的向异性，以及对网体防污损具有长效性、环境和生态友好的要求，聚合物纤维网体防污损仍是难点问题。金属合金网包括镀锌钢网、涂塑钢网和铜合金网等，尤其是铜合金材料具有良好的机械强度、易加工成型和抗锈蚀等性能，使铜合金网在具备良好物理机械性能和使用寿命的同时，自身具有优异的表面抗菌、抗海洋生物附着和抗海水腐蚀特性，在海水网箱设施和围栏网应用中取得了良好效果。
[0005]目前在海水养殖中应用的铜合金网主要有斜方网、编织网和拉伸网。其中，铜合金斜方网结构为单根铜线制成类似波浪状并经逐根平行穿挂后形成网片，优点是网与网间的连接方便并可单轴向卷叠、便于运输，缺点是网目交接点移动、摩擦而加快了铜合金斜方网网目交接点处的损坏；铜合金编织网结构为两相垂直的铜线经双向弯曲轧制后紧锁弯曲交错编织成方形目网，优点是交结点相对移动磨损小，缺点是网目受外力作用后容易变形；铜合金拉伸网是采用铜合金板材，经冲缝拉伸后形成菱形目网，其优点是网目结构牢固且无材料间的接触磨损，缺点是刚性的网片与网片间的连接较为复杂且装配后的刚性铜合金拉伸网结构件的运输及海上安装难度较大。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是提供一种牧场式浅海围栏养鱼设施水下铜合金冲孔网组装方法，可防止海洋污损生物附着、保持海水良好流动。
[0007]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种牧场式浅海围栏养鱼设施水下铜合金冲孔网组装方法，包括以下步骤:
[0008](I)在耐海水腐蚀和防海洋污损生物附着的铜铝合金板上冲制固定尺寸和固定间距的正六角形孔，制成冲孔网板片；
[0009](2)采用超高分子量聚乙烯材料和挤出成型工艺制作用于连接和装配所述冲孔网板片的异型材板条；其中，异型材板条包括三种，分别为:横截面为“卜”型的第一异型材板条、横截面为“工”型的第二异型材板条和横截面为“ Ω ”型的第三异型材板条；
[0010](3)将第一异型材板条和冲孔网板片边缘连接装配，制成以异型材板条包边并具连接功能的冲孔网板片标准组装件；
[0011](4)采用超高分子量聚乙烯材料和挤出成型工艺制作用于连接冲孔网板片标准组装件的角端连接件；
[0012](5)采用钢筋混凝土预制圆柱形的粧柱，在海底预制粧柱时在粧柱两侧各预埋一排由第三异型材板条制成的环管段装配件，两侧的环管段排列与粧柱中心线在同一平面上;
[0013](6)采用第二异型材板条对冲孔网板片标准组装件的边进行装配，采用角端连接件对冲孔网板片标准组装件的角进行装配；
[0014](7)将连片组装的冲孔网板片与固定于海底的粧柱通过环管段装配件连接。
[0015]所述步骤(I)中制成的冲孔网板片包括两种，一种为正三角形，另一种为30°直角三角形，其中，正六角形孔的冲制采用数控冲孔机，正六角形孔的排布由三角形的金属板的60°角处开始，角处第一个正六角形孔的相隔两边分别与三角形的金属板60°夹角的两条边平行，然后依次排列冲孔，其中，沿金属板60°夹角两条边方向排列的正六角形半目不冲除用于连接螺栓孔。
[0016]所述步骤(2)中第一异型材板条的“卜”型的垂直线上下端各有一个与中间双水平线同向的弯角；所述第二异型材板条的“工”型的四个端点各有一个向内的凹槽；所述第三异型材板条的“ Ω ”型的底端背向双“L”脚顶端各有一个向上的弯角。
[0017]所述步骤(3)具体包括:将第一异型材板条中水平的两片夹装在冲孔网板片的边上，通过对穿螺丝对冲孔网板片边缘间隔排布的正六角形半目未冲除处进行紧固；在冲孔网板片的角端的异型材板条重叠部分，通过夹角两边异型材板条两片板的交错切割并分别叠合在冲孔网板片的两面，以对穿螺丝紧固为一体。
[0018]所述步骤(4)中角端连接件为各夹角均等的“六爪”型结构，其横截面为“工”型，“工”的四个端点各有一个向内的凹槽。
[0019]所述步骤(5)中环管段装配件由第三异型材板条段切后制成，预埋时按第三异型材板条与预制粧柱中心线平行的方向，以等距间隔直线排列，第三异型材板条段的底端背向双“L”脚预埋在钢筋混凝土粧柱中。
[0020]所述步骤(6)包括:将一块冲孔网板片标准组装件的边与另一块的等长边对齐，然后采用横截面为“工”型的第二异型材板条，以其四个向内的凹槽对应两块冲孔网板片标准组装件边上预装的第一异型材板条的“卜”型的垂直线上下两端弯角插入，并在平行于冲孔网板片/垂直于标准组装件边的插合处打孔，并以螺丝对穿紧固；其中，第二异型材板条的长度稍短于冲孔网板片标准组装件的边并居中；冲孔网板片标准组装件的角部装配由角端连接件实现角端相邻六片冲孔网板片标准组装件的连接及一体化固定。
[0021]所述步骤(7)包括:将连片组装的冲孔网板片的直边部分与第三异型材管条底端背向双“L”脚边部分对应，以横截面为“工”型的第二异型材板条，以其四个向内的凹槽分别对应冲孔网板片标准组装件边上预装的第一异型材板条的“卜”型的上下两端弯角以及第三异型材管条底端背向双“L”顶端弯角插入，并在插合处打孔，并以螺丝对穿紧固完成装配；将装配连片组装的冲孔网板片直边的“ Ω ”圆形管对应已预装在钢筋混凝土粧柱一侧间隔排列的环管段切出缺口，以缺口互补的环管插拼为同一轴心线，插入一根直径略小于环管内径的圆棒完成装配。
[0022]有益效果
[0023]由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果:
[0024]本发明采用铜铝合金板和冲孔成网方法制作铜合金冲孔网板片。铜铝合金板具备良好的耐海水腐蚀、防海洋污损生物附着和物理机械性能，冲孔成网的网目结构稳定、表面光滑、网目交结处无材料间的相互磨损。铜合金冲孔网板片用于浅海围栏养鱼设施水下拦截网，其网目持久不附着污损生物可保持良好的海水流动，即具备养殖空间水体良好交换的作用，又可避免尤其是高海况条件下因网片污损堵塞而产生的浪流阻力，提高牧场式围栏水域环境条件和浅海围栏养鱼设施的安全性；其良好的耐海水腐蚀、物理机械性能和冲孔网特性，可避免水下网破损、保持水下网有效圈拦牧场