一种牧场围栏的栏板及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及牧场围栏的栏板及其制备方法。
[0002]
【背景技术】
[0003]现有技术中，对于牧场用围栏栏板，一般均采用木质材料或铁质材料制成，采用木质材料制成的围栏栏板具有以下缺点:长期经阳光照射、雨水冲淋后易被腐蚀，受环境影响形变大，使用寿命短。采用铁质材料制成的围栏栏板易氧化锈蚀，使用过程中需定期做防腐、防锈处理，维护费用高。
[0004]目前，还出现了以废旧ABS、废PP为主要原料制成的复合材料，如申请公布号为CN104327446 A的专利文件中提到的复合材料，以废旧ABS、废旧PP、二恶唑啉化合物、苯乙烯共聚物为原料制备而成。虽然该复合材料利用废旧材料，使成本相对降低了，但是因为其制备过程比较复杂，其原料中废ABS的需求量较大，且废ABS、废PP材料主要来源于废旧的电子电器产品，来源范围较窄，回收成本高，因此，整体而言，该复合材料的绝对成本仍然较高，并且，该复合材料的抗冲击性、耐腐蚀性及抗蠕变性不理想。而因牧场的围栏长期处于户外，要求栏板的材料需具有较好的抗冲击性、耐腐蚀性及抗蠕变性，而上述专利文件中的复合材料并不能满足所述要求，因此不适宜加工成牧场围栏的栏板。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明的一个目的是解决了现有技术的不足，提供了一种生产成本低、机械强度高、抗蠕变性能好的牧场围栏的栏板，该栏板还具有耐腐蚀、抗老化、使用寿命长等优点。
[0007]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种牧场围栏的栏板，所述栏板由如下重量份数的原料制备而成??废PP40~60份、废ABS25~45份、碳纤维2~4份、聚乙烯醇缩丁醛3~5.5份、抗氧化剂1~2.5份、抗老化剂1~2.5份、阻燃剂1~2份、紫外线吸收剂0.5-1.5份、受阻胺类光稳定剂0.5-1.5份、塑料抗静电剂0.4-0.6份。
[0008]优选地，所述的抗氧化剂为四[甲基-β _(3，5- 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯，所述的抗老化剂为2，2’ -甲撑双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)。
[0009]优选地，所述的阻燃剂为三聚氰胺聚磷酸盐。
[0010]优选地，所述的紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-623，所述的受阻胺类光稳定剂为双(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶醇)葵二酸酯。
[0011]本发明的另一个目的是提供一种牧场围栏栏板的制备方法，制备步骤如下:
1)将废PP与废ABS破碎，并将两者混合均匀得到主料，将所述主料经第一单螺杆挤出机压缩、熔融得到主料的熔融体，所述的第一螺杆挤出机的料斗内设有双螺旋强制喂料机构；
2)将碳纤维、聚乙烯醇缩丁醛、抗氧化剂、抗老化剂、阻燃剂、紫外线吸收剂、受阻胺类光稳定剂、塑料抗静电剂混合均匀得到辅料，将所述辅料经第二单螺杆挤出机压缩、熔融后得到辅料的熔融体，所述第二螺杆挤出机的料斗中设有振动马达；
3)将步骤I)与步骤2)得到的主料的熔融体与辅料的熔融体混合均匀后置于成型模具中，模压成型。
[0012]优选地，步骤I)与步骤2)中的混匀操作均采用了变频调速的方法，具体操作如下:先在1000~1500r/min转速下初步混合，而后将转速降至200~500r/min，进一步混合。
[0013]优选地，步骤I)中，所述的主料通过螺旋上料设备送入所述第一单螺杆挤出机内。
[0014]优选地，步骤2)中，所述的辅料通过真空上料设备送入所述第二单螺杆挤出机内。
[0015]优选地，步骤I)中的熔融温度控制在185~230°C间。
[0016]在这里，该废PP与废ABS材料分别来源于废品回收站中PP含量达98%的废品与ABS含量达98%的废品。
[0017]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明的牧场围栏的栏板及其制备方法，其原料中的废PP、废ABS主要来源于废品回收站中PP含量达98%的废品与ABS含量达98%的废品，其与现有技术相比，对废品的要求相对较低，可选择的范围更广。而通过添加碳纤维，在确保成品机械强度的同时，提高了成品的抗蠕变性能，降低了废ABS、废PP的使用量，有效地节约了成本，本发明的围栏栏板其拉伸强度可达42MPa以上，静曲强度可达60MPa以上，裂缝抗折力可达46kN，同时翘曲度不大于0.3%。且该栏板的加工过程方便，易于实施，制成的围栏栏板使用寿命延长。
[0018]
【具体实施方式】
[0019]下面结合具体实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
[0020]实施例1
一种牧场围栏的栏板，其由如下原料制备而成:废PP、废ABS、碳纤维、聚乙烯醇缩丁醛、抗氧化剂1010、抗老化剂MBP、阻燃剂MPP、紫外线吸收剂uv-623、光稳定剂770及塑料抗静电剂。
[0021]其制备方法如下:
1)将10g废PP与70g废ABS分别破碎，并将两者混合均匀，得到主料，将该主料经第一单螺杆挤出机压缩、熔融得到主料的熔融体，该第一螺杆挤出机的料斗内设有双螺旋强制喂料机构；
2)将6g碳纤维、9g聚乙稀醇缩丁醛、3.6g抗氧化剂、3.6g抗老化剂、3g阻燃剂、2g紫外线吸收剂、2g受阻胺类光稳定剂、Ig塑料抗静电剂混合均匀，得到辅料，将该辅料经第二单螺杆挤出机压缩、恪融后得到辅料的恪融体，该第二螺杆挤出机的料斗中设有振动马达，从而使得混合更均匀；
3)将步骤I)与步骤2)得到的主料的熔融体与辅料的熔融体同时置于混炼模具中混合均匀，而后置于成型模具中，待成型模具中的压力达到20MPa时，开启冷却系统，保压冷却20~40min，拆模取出成品，而后对成品进行整理、打包、装箱。
[0022]在这里，为了提高混匀效果，本例中，步骤I)与步骤2)中均采用了变频调速的方法将主料与辅料分别混匀，具体的，先在1000~1500r/min转速下初步混合，而后将转速降至200~500r/min，进一步混合。为了混合均勾，可重复上述操作。
[0023]在这里，为了确保废PP与废ABS熔融过程中既能熔融完全，同时又不会烧焦，该熔融温度控制在185~230°C。
[0024]本实施例中，参照GB/T24508-2009 ;GB/T24137_2009，检测得到围栏栏板的物理指标及力学强度如下:密度为0.92g/cm3;拉伸强度为42MPa ;静曲强度为62MPa ;翘曲度(0.3% ;可确保50年表面无污染或腐蚀痕迹。
[0025]另外，抗折力检测:在46kN时出现裂缝；57kN时发生断裂。
[0026]因碳纤维具有抗拉强度高、重量轻、出色的耐热性、耐腐蚀、抗疲劳、抗蠕变、弯曲韧度及伸长应变能力强、热膨胀系数低等特点，在这里，通过添加碳纤维，有效地提高了 PP聚合物材料的抗拉强度、使用寿命，且采用了该材料制成的围栏栏板