室外用化学强化玻璃板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及室外用化学强化玻璃板，特别涉及可减少因长期暴露于室外环境而产 生破损的担忧的室外用化学强化玻璃板。
【背景技术】
[0002] 为了提高玻璃板的强度，已知在玻璃板的主面形成了压缩应力、在内部形成了拉 伸应力的强化玻璃板。作为强化玻璃，有通过在将玻璃板加热后进行急冷、在主面和内部形 成温度差而获得的物理强化玻璃，和将玻璃板浸渍在熔融盐中、通过主面侧的离子半径小 的离子和熔融盐侧的离子半径大的离子的离子交换而形成的化学强化玻璃。
[0003] 化学强化玻璃板与物理强化玻璃板相比，能够增大在主面所形成的压缩应力值， 所以能抵抗突发性的冲击，以往用于手表的覆盖玻璃，近年来用于智能手机等的覆盖玻璃。 此外，在设想层面及文献层面中，化学强化玻璃板可被用于建筑窗户、汽车及列车等的车辆 窗户、外墙等。
[0004] 另一方面，化学强化玻璃在熔融盐中浸渍的时间会达到数小时，不适合于大面积、 高效大量地生产。因此，对于建筑窗户、车辆窗户、外墙等，实际应用上通常使用物理强化玻 璃板。
[0005] 现有技术文献
[0006] 专利文献
[0007] 专利文献1:日本专利特开2006-83045号公报
【发明内容】
[0008] 本发明所要解决的技术问题
[0009] 此外，建筑窗户、车辆窗户、外墙所使用的玻璃板，以一方的主面面向室外的方式 使用。特别是建筑窗户及外墙，一旦施工后，在10年、20年的长时间里暴露于风雨及沙尘 中。但是，如果这样长期暴露于风雨及沙尘中，则无法预料到会形成多大程度的损伤。
[0010] 如上所述，化学强化玻璃可增大主面侧的压缩应力值以抵抗突发性的冲击，但是， 具有该压缩应力的板厚方向的层（称为压缩应力层）在板厚方向上的厚度极小。因此，对 于长期由于室外环境而形成穿透压缩应力层的损伤所造成的玻璃板的破损，应该存在潜在 的担忧。但是，如上所述，实际应用上没有将化学强化玻璃板用于这些用途，所以没有任何 人关注这样的担忧。
[0011] 本发明的目的是提供一种减少因长期暴露于室外环境而产生破损的担忧的室外 用化学强化玻璃板。
[0012] 解决技术问题所采用的技术方案
[0013] 本发明提供一种室外用化学强化玻璃板，其具有第一主面和第二主面、以及介于 第一主面和第二主面之间的端面，在上述两个主面上形成有表面压缩应力，在内部形成有 拉伸应力，其中，板厚为1.0~6. 0mm，上述两个主面的表面压缩应力值为400~lOOOMPa， 上述两个主面上的压缩应力层的板厚方向的厚度为10~30 μ m。
[0014] 此外，本发明提供一种夹层玻璃，其为将多块玻璃板、和设置在上述各玻璃板之间 的中间膜层叠而得的夹层玻璃，其中，作为上述多块玻璃板中的至少一方的玻璃板，使用下 述室外用化学强化玻璃板：板厚为0. 5mm以上且6. Omm以下，在该玻璃板的第一主面和第二 主面上形成有400~1000 MPa的表面压缩应力，该两个主面上的压缩应力层的板厚方向的 厚度为10~30 μ m。
[0015] 另外，本发明中的"室外用"是指设置状态中至少一方的主面暴露于室外环境，也 包括另一面面向室内的设置状态。
[0016] 发明效果
[0017] 根据本发明，可获得一种减少因长期暴露于室外环境而产生破损的担忧的室外用 化学强化玻璃板。
【附图说明】
[0018] 图1是表不本发明的室外用化学强化玻璃板的一例的立体图。
[0019] 图2是窗户玻璃的正面示意图。
[0020] 图3是面向室外20年的建筑窗户用玻璃板的表面放大照片。
[0021] 图4是面向室外20年的建筑窗户用玻璃板的表面放大照片。
[0022] 图5是玻璃片的破坏试验的说明图。
【具体实施方式】
[0023] 以下，参照附图详细说明本发明的室外用化学强化玻璃板的一例。
[0024] 图1表示本发明的室外用化学强化玻璃板的一例。室外用化学强化玻璃板10具有 第一主面11a、第二主面11b、以及介于第一主面11a、第二主面Ilb之间的端面12。室外用 化学强化玻璃板10的板厚t为I. 0~6. 0mm。室外用化学强化玻璃板10在主面IlaUlb 上沿板厚方向具有10~30 μ m的表面压缩应力层，第一主面Ila和第二主面Ilb的压缩应 力值分别为400~1000 MPa。
[0025] 本发明的室外用化学强化玻璃板适合用作建筑窗户、外墙、太阳能电池覆盖玻璃、 车辆窗户。作为建筑窗户，可例示住宅、楼房等的窗户，特别适合用于在交通量大的区域所 施工的窗户。作为这些窗户，优选板厚为3.0~6. 0_。作为外墙，可例示高速公路等的隔 音墙等。太阳能电池设置在例如住宅及工厂的屋顶的情况较多，且要求轻量化。为此，太阳 能电池覆盖玻璃使用本发明的室外用化学强化玻璃的情况下，优选板厚为I. 0~4. 0mm。作 为车辆窗户，使用本发明的室外用化学强化玻璃的情况下，优选板厚为I. 〇~4. 0mm。特别 是，构成后述的夹层玻璃的至少一块玻璃板优选使用本发明的室外用化学强化玻璃。这些 室外用化学强化玻璃的外形尺寸、即主面的面积可例示在2500cm2以上，在考虑其用途时特 别优选1000 Ocm2以上。
[0026] 这些用途中，室外用化学强化玻璃板可作为复层玻璃及夹层玻璃中的至少一块玻 璃板使用，也可以用室外用化学强化玻璃板构成全部的玻璃板。作为夹层玻璃使用时的室 外用化学强化玻璃板的板厚，从强度及操作性等方面考虑，优选〇. 5_以上。此外，板厚的 上限如果是6. 0mm，则在实际使用上是足够的，如果在2. 3mm以下，则能够使用通常的夹层 玻璃製造装置，因而优选。另外，在上述的板厚为0. 5mm以上的化学强化玻璃板中，可使用 在两个主面形成有400~1000 MPa的表面压缩应力、两个主面上的表面压缩应力层的板厚 方向的厚度为10~30 μ m的化学强化玻璃板。
[0027] 此外，在一个或两个主面上也可以形成热线反射膜及防污膜等功能膜。
[0028] 本发明的玻璃板可以在主面和端面都形成压缩应力层。化学强化后，将玻璃板切 割成所需的形状时，有时在端面没有压缩应力层。本发明的压缩应力可以在玻璃板的主面 方向上均匀地形成，也可以在面内具有分布。通过上述的化学强化处理，只要消除处理不均 匀，就可大致均匀地获得压缩应力。因此，在测定与压缩应力相关的各种值时，只要以主面 的中央（玻璃板为矩形时，是对角线的交点，不是矩形时，也是以此为基准的点）作为代表 点即可。
[0029] 作为用于获得本发明的玻璃板的化学强化处理的方法，只要是能够将玻璃表层的 Na和熔融盐中的K进行离子交换的方法就没有特别限定，例如可例举将玻璃浸渍于经加热 的硝酸钾熔融盐中的方法。另外，本发明中，硝酸钾熔融盐或硝酸钾盐除了 KNO3之外，还包 括含有KNOjP 10质量％以下的NaNO 3的物质等。
[0030] 为形成具有玻璃所需的表面压缩应力的压缩应力层的化学强化处理条件随玻璃 板的板厚等而不同，但典型的是将玻璃基板在350~550°C的硝酸钾熔融盐中浸渍2~20 小时。从经济性的观点考虑，优选在350~500°C、2~16小时的条件下浸渍，更优选的浸 渍时间为2~10小时。
[0031] 对本发明的玻璃板的制造方法无特别限定，例如可以通过以下工序制造：将各种 原料适量混合，加热至约1400~1800°C进行熔融后，通过脱泡、搅拌等进行均质化，再采用 公知的浮法、下拉法、加压法等成形为板状，退火后切割成所需的尺寸。
[0032] 本发明的玻璃板的玻璃的玻璃化温度Tg优选400°C以上。籍此，能够抑制离子交 换时的表面压缩应力的缓和。更好是在550°C以上。
[0033] 本发明的玻璃板的玻璃的粘度为102dPa *s时的温度T2优选1800°C以下、更优选 1750°C 以下。
[0034] 本发明的玻璃的粘度为104dPa · s时的温度T4优选1350°C以下。
[0035] 本发明的玻璃板的玻璃的比重P优选2. 37~2. 55。
[0036] 本发明的玻璃板的玻璃的杨氏模量E优选65GPa以上。籍此，玻璃的作为覆盖玻 璃的刚性及破坏强度足够。
[0037] 本发明的玻璃板的玻璃的泊松比〇优选〇. 25以下。籍此，玻璃的耐损伤性、尤其 是长期使用后的耐损伤性变得充分。
[0038] 这里，化学强化玻璃是具有下述特征的玻璃，以氧化物基准的摩尔百分比表示，含 有56~75%的