玻璃器皿着色系统着色釉料冷却机构的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及玻璃器皿的生产领域，具体的是一种玻璃器皿着色系统着色釉料冷却机构。
[0003]【背景技术】:
[0004]某些玻璃器皿在加工时，需要采用着色工艺，而着色工艺中需要对着色釉料进行定量控制、搅拌和降温等措施，这就需要一个稳定、专业的着色系统来完成这些工作，任何一个流程出现细小的问题，都会影响玻璃器皿的质量，可能会小出现小的瑕疵或者大批量的严重问题。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、巧妙，制造、使用方便的玻璃器皿着色系统着色釉料冷却机构。
[0007]本实用新型采用的技术方案为:
[0008]玻璃器皿着色系统着色釉料冷却机构，包括固定安装的分离桶和冷却机构，其特征在于:所述的分离桶的侧壁设有穿孔并安装有进料管、顶部设有密封盖，密封盖上安装有防尘罩，分离桶的下端设有出料管；冷却机构包括双层冷却管，双层冷却管的侧上部设有导料器、内管的上端固定安装热电偶，分离桶下端的出料管连接于导料器上，热电偶贯穿双层冷却管的内管，双层冷却管的外管和内管的侧壁上均连接有冷却气体进气管，其中外管的侧壁上还设有出气口。
[0009]所述的玻璃器皿着色系统着色釉料冷却机构，其特征在于:所述的分离桶的侧壁上开有检修口并安装有密封板。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型结构设计合理、巧妙，制造、使用方便，设计分离器，可以很好的分离釉料中的灰尘及释放驱动釉料的气体，采用内外双层冷却管，极大的提高了冷却效果和稳定性，保证了对着色釉料的降温效率。
[0012]【附图说明】:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明:
[0016]玻璃器皿着色系统着色釉料冷却机构，包括固定安装的分离桶1和冷却机构，分离桶1的侧壁设有穿孔并安装有进料管2、顶部设有密封盖，密封盖上安装有防尘罩3，分离桶1的下端设有出料管4 ;冷却机构包括双层冷却管，双层冷却管的侧上部设有导料器5、内管6的上端固定安装热电偶7，分离桶1下端的出料管4连接于导料器5上，热电偶7贯穿双层冷却管的内管6，双层冷却管的外管8和内管6的侧壁上均连接有冷却气体进气管9，其中外管8的侧壁上还设有出气口 10，分离桶1的侧壁上开有检修口并安装有密封板11。
[0017]上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.玻璃器皿着色系统着色釉料冷却机构，包括固定安装的分离桶和冷却机构，其特征在于:所述的分离桶的侧壁设有穿孔并安装有进料管、顶部设有密封盖，密封盖上安装有防尘罩，分离桶的下端设有出料管；冷却机构包括双层冷却管，双层冷却管的侧上部设有导料器、内管的上端固定安装热电偶，分离桶下端的出料管连接于导料器上，热电偶贯穿双层冷却管的内管，双层冷却管的外管和内管的侧壁上均连接有冷却气体进气管，其中外管的侧壁上还设有出气口。2.根据权利要求1所述的玻璃器皿着色系统着色釉料冷却机构，其特征在于:所述的分离桶的侧壁上开有检修口并安装有密封板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃器皿着色系统着色釉料冷却机构，包括固定安装的分离桶和冷却机构，分离桶的侧壁设有穿孔并安装有进料管、顶部设有密封盖，密封盖上安装有防尘罩，分离桶的下端设有出料管；冷却机构包括双层冷却管，双层冷却管的侧上部设有导料器、内管的上端固定安装热电偶，分离桶下端的出料管连接于导料器上，热电偶贯穿双层冷却管的内管，双层冷却管的外管和内管的侧壁上均连接有冷却气体进气管，其中外管的侧壁上还设有出气口。本实用新型结构设计合理、巧妙，制造、使用方便，设计分离器，可以很好的分离釉料中的灰尘及释放驱动釉料的气体，采用内外双层冷却管，极大的提高了冷却效果和稳定性，保证了对着色釉料的降温效率。
【IPC分类】F28D7/10, C03C17/02
【公开号】CN205024093
【申请号】CN201520738079
【发明人】张运涛
【申请人】安徽德力日用玻璃股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月22日