弧形栏杆扶手的定位放线及模板施工方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种弧形建筑物的定位放线及模板施工方法，特别是一种多层同模数大型弧形临边扶手的施工方法。
【背景技术】
[0002]随着新型材料的日益更新和建筑施工技术的不断进步，建筑平面中各种弧形空间不断涌现，这一现象在现代商业、娱乐、高档写字楼、机场、酒店大堂、大型场馆等公共空间中表现尤为突出。既然大型公共空间中各种弧形的元素交织已经成为空间常态，同时这些地方又是人们公共活动的聚集地，那么这些空间中弧线栏杆的安全性和视觉审美显得尤为重要。
[0003]弧形栏杆扶手成为大型公共空间不二之选，特别是弧形栏杆玻璃栏板扶手以其具备现代、挺拔、视觉通透性好的特点成为当代大型公共空间理想空间构成元素。但在实际施工过程中，弧形空间不同曲率的栏杆扶手的定位、放线及模板安装成为施工的难点，传统的弧形栏杆扶手施工放线方法不仅繁琐、笨拙，而且放线精度不高。每层支模用的模板都需要在加工厂预制，而且不能在不同施工区域同时施工。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种适用性广，施工效率高，能够保证施工精度的弧形栏杆扶手的定位放线方法。
[0005]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:
一种弧形栏杆扶手的定位放线及模板施工方法，包括步骤:
SlOO、根据施工图纸，在施工现场弹出施工基准线，并将弹出的施工基准线进行标记；S200、根据施工图纸，在计算机上将弧形位置与施工基准线的交织点进行标注，并通过标注数据测出弧形的理论值与施工现场的差值，以确定弧形的参考基准线；
S300、通过计算机软件对施工基准线进行网格细分，并在网格中标出参考基准线相应的控制坐标；
S400、在模板板材上弹出与计算机网格细分后相同大小的网格线，根据参考基准线相应的控制坐标在模板板材上弹出基准线，并沿所述基准线裁切模板板材形成定位模板；S500、在施工现场弹出与计算机网格细分后相对应的网格线，并根据第一基准线与网格线固定所述定位模板。
[0006]较优地，S400中包括步骤:
S410、根据参考基准线相应的控制坐标在模板板材上弹出第一基准线，并沿所述第一基准线裁切模板板材；
S410、在模板板材上将第一基准线平移至一定距离，形成第二基准线，并沿所述第二基准线裁切模板板材。
[0007]较优地，SlOO中包括步骤: SI 10、在施工现场的地面上弹出柱网轴线，并对其进行标注；
S200中包括步骤:
S210、在计算机上将将弧形位置与柱网轴线的交织点进行标注；
S300中包括步骤:
5310、通过计算机软件对柱网轴线进行网格细分。
[0008]较优地，S310中包括步骤:
5311、通过计算机软件将柱网轴线细分成1000mmX 1000mm的网格；
5312、将1000mmX1000mm的网格细分成10mmX 10mm的网格，并在10mmX 10mm的网格中标出参考基准线相应的控制坐标。
[0009]较优地，SlOO中包括步骤:
S120、在施工现场弹出标高控制线并对其进行标注；
S200中包括步骤:
S220、在计算机上将弧形位置与施工基准线的交织点与标高控制线高度差进行标注； S500中包括步骤:
5510、以标高控制线为基准，根据交织点与标高控制线高度差固定所述定位模板。
[0010]较优地，S510中包括步骤:
5511、选择模板制作起点轴线作为安装起点参考线，找到模板边缘线与现场1000*100mm网格交织点并作标记，先取一个模板进行安装，按照1000*1000_网格可找到多个安装定位点，开始定位时先将起始定位点和末尾定位点找出并标记；
5512、用红外线水准仪把标高线打出来，并通过红外线水准仪随时复核标高线在垂直方向位置；
5513、在标高线的辅助下固定好模板安装单元起始定位点和末尾定位点。
[0011]采用上述技术方案，使得本发明具有如下优点:弧形栏杆扶手的定位放线工作可以和弧形栏杆扶手的加工工作同时进行，不同施工区域也可以同时施工，从而缩短了弧形栏杆扶手的安装工期，提高了工作效率。待计算机模拟放线完成后，弧形栏杆构件加工和现场放线、模板制作可以在同一时间进行，不需要将模板送到栏杆构件厂，只需将模板安装到现场辅助栏杆构件安装即可，减少了模板中途运输环节，减少了模具运费成本。传统工法如果放线时间为3天，模具制作需4天，栏杆扶手站柱、玻璃栏板加工运输要8天、中途运输要2天，现场安装4天，用传统方法从放线到制作模板再到栏杆订货安装整个过程需要21天，本工法如果复核建筑轴网需要I天，计算机模拟放线I天，玻璃栏板、扶手加工运输时间同上共10天，现场安装2天，只需14天，比传统放线方法至少节省1/3的工期。通过对施工基准线进行网格细分能够确保弧形栏杆扶手的放线精度，从而保证了对弧形栏杆扶手的准确定位。比如一段弧形需要20张模板，一共三层同曲率弧形，传统放线方案因精度不高，每层都需要做模板，需要60张，现在仅需20张重复即可，特别适用于多层同模数大型弧形临边扶手的施工。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的弧形栏杆扶手的定位放线及模板施工方法流程图；
图2为基准参考线设定示意图； 图3为100mmX 100mm网格布局示意图；
图4为模板编号制作示意图；
图5为模板起点选择和连接示意图；
图6为模板安装弹线示意图；
其中:1-柱网轴线;2-基准参考线;3-1000mm X 100mm网格；4-100mm X 10mm网格;5-第一基准线;6-第二基准线;7-起点轴线。
【具体实施方式】
[0013]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明的弧形栏杆扶手的定位放线及模板施工方法进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0014]如图1所示，一种弧形栏杆扶手的定位放线及模板施工方法，包括步骤:
SlOO、根据施工图纸，在施工现场弹出施工基准线，并将弹出的施工基准线进行标记；S200、根据施工图纸，在计算机上将弧形位置与施工基准线的交织点进行标注，并通过标注数据测出弧形的理论值与施工现场的差值，以确定弧形的参考基准线；
S300、通过计算机软件对施工基准线进行网格细分，并在网格中标出参考基准线相应的控制坐标；
S400、在模板板材上弹出与计算机网格细分后相同大小的网格线，根据参考基准线相应的控制坐标在模板板材上弹出基准线，并沿所述基准线裁切模板板材形成定位模板；S500、在施工现场弹出与计算机网格细分后相对应的网格线，并根据第一基准线与网格线固定所述定位模板。
[0015]通过计算机对弧形栏杆扶手进行模拟放线，使弧形栏杆扶手的定位放线工作可以和弧形栏杆扶手的加工工作同时进行，从而缩短了弧形栏杆扶手的安装工期，提高了工作效率。通过对施工基准线进行网格细分能够确保弧形栏杆扶手的放线精度，从而保证了对弧形栏杆扶手的准确定位。
[0016]以下对本发明弧形栏杆扶手的定位放线方法的每个具体步骤进行详细介绍: 需要说明的是，在进行定位放线工作前，需要将施工现场的尘土和浮灰进行清理，并少量洒水，避免扬尘对放线工作造成影响。
[0017]一、执行步骤SlOO
步骤SlOO中可具体包括:S110、在施工现场的地面上弹出柱网轴线，并对其进行标注；SI 20、在施工现场弹出标高控制线并对其进行标注。
[0018]具体的操作过程是，根据施工图纸在施工区域内找到柱网中心线，多次复核轴线间距和图纸标注的数字是否一致，然后用墨斗在地面上弹出轴线位置并用喷漆罐或记号笔做下轴线标记。最后在施工区域地面上将所有柱网轴线在地面标注好。在施工区域内柱子上或周围墙面上按轴线距离记下标高线标记(转角部位要增加标记)，标高线即建筑50线或Im线。
[0019]二、执行步骤S200
步骤S200中可具体包括:S210、在计算机上将将弧形位置与柱网轴线的交织点进行标注;S220、在计算机上将弧形位置与施工基准线的交织点与标高控制线高度差进行标注。
[0020]具体的操作过程是，如图2所示，当建筑柱网轴线I和标高控制线标记完成后，将施工平面图上的弧形位置在计算机上标注，特别是柱网轴线I与弧形的交织点进行重点标注。通过标注数据测出弧形的理论值与施工现场的差值，并将每一个交织点差值在施工图上作下标记。有了弧形偏差值，取最大的偏差值作为计算机中模拟基准参考线2的值，这样做是为了保证我们的基准参考线2上每个轨迹点在施工现场都能找到承载面，便于现场找到对应的位置，同时也利于人工标记，为后期的模板安装做好充足的准备。这条基准参考线2是加工模板、模板定位、栏杆立柱预埋连接件定位、基座石材加工的主要控制线。
[0021 ] 三、执行步骤S300
步骤S300中可具体包括:S310、通过计算机软件对柱网轴线进行网格细分。
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