22]较优地，步骤S310包括:S311、通过计算机软件将柱网轴线细分成100mmX 100mm的网格;S312、将100mmX 100mm的网格细分成100_X 10mm的网格，并在100_X 10mm的网格中标出参考基准线相应的控制坐标。
[0023]具体的操作过程是，如图图3所示，在计算机中使用CAD软件在施工区域内柱网轴线矩阵进行网格细分，具体方法为:先在施工区域内选择一条建筑轴线作为网格细分的起点线，再对靠近参考基准线的柱网轴线网格进行数字编号，编号后检查编号是否有重复，确认编号无误后再对编号的柱网轴线网格进行细分成1000*1000mm网格3，然后再将1000*100mm网格3进行子目编号，最后将1000*1000mm网格3细分成100mm*100mm网格，在100mm*I OOmm网格中标注出基准参考线2的相应控制坐标，至此模拟放线工作完成。
[0024]四、执行步骤S400
步骤S400中可具体包括:S410、根据参考基准线相应的控制坐标在模板板材上弹出第一基准线，并沿所述第一基准线裁切模板板材;S410、在模板板材上将第一基准线平移至一定距离，形成第二基准线，并沿所述第二基准线裁切模板板材。
[0025]具体的操作过程是，模板板材可以采用1200mm*1200mm多层复合板，如图4所示，在模板上用墨斗弹上100mm*100mm的网格4，水平方向1-A至1-L、垂直方向1-A至*-A进行编号。在计算机模拟放线时已将参考基准线2与100*100mm的细分网格线交织点进行数据标注，参考基线2经过的网格交织点可以通过计算机标注直接读出数据，将计算机中标注的数据点通过钢尺复制到模板网格线对应的位置上，模板上网格交织点的连线构成第一基准线5。
[0026]选择一条与第一基准线5有交织点的建筑柱网轴线I作为整个模板工程的制作起点，编号为“I”。模板制作起点选择后，模板单元块“I”从1-A作为第一基准线复制的起始点，模板单元块“2”以模板单元块的第一基准线5复制的结束点作为起始点，但模板单元块“2”的左外边沿线应与模板单元块T结束点的所占方格左边线对齐，模块单元“I”和模块单元“2”的连接方式，每块模板单元块结束点的位置受弧形曲率约束，视具体弧形曲率而定。依次类推，按编号顺序制作模板单元块。
[0027]定位模板单元块按上述编号顺序制作完成后，沿着第一基准线5裁下左侧多余部分。如图6所示，利用钢尺沿第一基准线5向右平移一定宽度画模板第二基准线6，因模板需要一定的宽度，实际操作中可以选择400_宽，太窄不利于放样线约束，太宽不利于移动，而且浪费板材。沿第二基准线6裁下，得到模板基本组成单元块成品。
[0028]五、执行步骤S500
具体的操作过程是，模板整体安装前，将建筑柱网轴线按照计算机模拟放线中对应位置弹出1000*1000mm网格3。选择模板制作起点轴线7作为安装起点参考线，按模板单元的编号顺序安装，找到模板边缘线与现场1000*1000mm网格3交织点并作标记，先取一个安装单元(6米)进行安装，一个安装单元6米，按照1000*1000mm网格3可找到6个安装定位点，Im就有一个安装定位点，开始定位时先将起始定位点和末尾定位点找出并标记。
[0029]较优地，步骤S500中还包括:步骤S510、以标高控制线为基准，根据交织点与标高控制线高度差固定所述定位模板。
[0030]具体地，S510中包括步骤:S511、选择模板制作起点轴线作为安装起点参考线，找到模板边缘线与现场1000*1000mm网格交织点并作标记，先取一个模板进行安装，按照1000*1000mm网格可找到多个安装定位点，开始定位时先将起始定位点和末尾定位点找出并标记;S512、用红外线水准仪把标高线打出来，并通过红外线水准仪随时复核标高线在垂直方向位置;S513、在标高线的辅助下固定好模板安装单元起始定位点和末尾定位点。
[0031]具体的操作过程是，
选择模板制作起点轴线作为安装起点参考线，按模板单元的编号顺序安装，找到模板边缘线与现场1000*1000mm网格交织点并作标记，先取一个安装单元(6米)进行安装，一个安装单元6米，按照1000*1000mm网格可找到6个安装定位点，Im就有一个安装定位点，开始定位时先将起始定位点和末尾定位点找出并标记。
[0032]模具起始定位点和末尾定位点固定前，用红外线水准仪把标高线打出来，整个安装过程中，红外线水准仪应一直保持开启状态，以便在模板安装过程中随时以标高控制线为基准复核标高线在垂直方向位置，保证模板安装的水平度。
[0033]在标高线的辅助下固定好模板安装单元起始定位点和末尾定位点，中间定位点用以微调模板安装精度，采用这种安装方式安装精度高，按照同样的施工方法，可以快速将整个闭合的弧形模板全部安装到位。
[0034]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种弧形栏杆扶手的定位放线及模板施工方法，其特征在于: 包括步骤: S100、根据施工图纸，在施工现场弹出施工基准线，并将弹出的施工基准线进行标记；S200、根据施工图纸，在计算机上将弧形位置与施工基准线的交织点进行标注，并通过标注数据测出弧形的理论值与施工现场的差值，以确定弧形的参考基准线； S300、通过计算机软件对施工基准线进行网格细分，并在网格中标出参考基准线相应的控制坐标； S400、在模板板材上弹出与计算机网格细分后相同大小的网格线，根据参考基准线相应的控制坐标在模板板材上弹出基准线，并沿所述基准线裁切模板板材形成定位模板；S500、在施工现场弹出与计算机网格细分后相对应的网格线，并根据基准线与网格线固定所述定位模板。2.根据权利要求1所述的弧形栏杆扶手的定位放线及模板施工方法，其特征在于: SlOO中包括步骤: S110、在施工现场的地面上弹出柱网轴线，并对其进行标注； S200中包括步骤: S210、在计算机上将将弧形位置与柱网轴线的交织点进行标注； S300中包括步骤: 5310、通过计算机软件对柱网轴线进行网格细分。3.根据权利要求2所述的弧形栏杆扶手的定位放线及模板施工方法，其特征在于: S310中包括步骤: 5311、通过计算机软件将柱网轴线细分成1000mmX 1000mm的网格； 5312、将1000mmX 100mm的网格细分成10mmX 10mm的网格，并在10mm X 10mm的网格中标出参考基准线相应的控制坐标。4.根据权利要求1所述的弧形栏杆扶手的定位放线及模板施工方法，其特征在于: SlOO中包括步骤: S120、在施工现场弹出标高控制线并对其进行标注； S200中包括步骤: S220、在计算机上将弧形位置与施工基准线的交织点与标高控制线高度差进行标注； S500中包括步骤: 5510、以标高控制线为基准，根据交织点与标高控制线高度差固定所述定位模板。5.根据权利要求4所述的弧形栏杆扶手的定位放线及模板施工方法，其特征在于: S510中包括步骤: 5511、选择模板制作起点轴线作为安装起点参考线，找到模板边缘线与现场1000*100mm网格交织点并作标记，先取一个模板进行安装，按照1000*1000_网格可找到多个安装定位点，开始定位时先将起始定位点和末尾定位点找出并标记； 5512、用红外线水准仪把标高线打出来，并通过红外线水准仪随时复核标高线在垂直方向位置； 5513、在标高线的辅助下固定好模板安装单元起始定位点和末尾定位点。6.根据权利要求1至5任意一项所述的弧形栏杆扶手的定位放线及模板施工方法，其特征在于: S400中包括步骤: S410、根据参考基准线相应的控制坐标在模板板材上弹出第一基准线，并沿所述第一基准线裁切模板板材； S410、在模板板材上将第一基准线平移至一定距离，形成第二基准线，并沿所述第二基准线裁切模板板材。
【专利摘要】本发明提供了一种弧形栏杆扶手的定位放线方法，包括步骤：S100、在施工现场弹出施工基准线，并将弹出的施工基准线进行标记；S200、在计算机上将弧形位置与施工基准线的交织点进行标注，并通过标注数据测出弧形的理论值与施工现场的差值，以确定弧形的参考基准线；S300、对施工基准线进行网格细分，并在网格中标出参考基准线相应的控制坐标；S400、根据参考基准线相应的控制坐标在模板板材上弹出基准线，并沿所述基准线裁切模板板材形成定位模板；S500、在施工现场弹出与计算机网格细分后相对应的网格线，并根据基准线与网格线固定所述定位模板。本发明具有适用性广，施工效率高，能够保证施工精度的优点。
【IPC分类】E04F11/18, E04G21/14, E04G21/18
【公开号】CN105544990
【申请号】CN201510871490
【发明人】单宝龙, 庄斌, 刘峰, 孙海涛, 黄雷, 陈希亮, 宋勇进, 张立杰, 邸岩, 黄成发, 李伟
【申请人】中建一局集团装饰工程有限公司, 中国建筑一局(集团)有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月2日