双轴承绕线轮的制作方法_2

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支承部12b固定于第2侧板主体部12a。并且,第二支承部12b具有上述的第二引导槽17。
[0046]如图3和图4所示,第一引导槽16和第二引导槽17形成为以旋转轴为中心的圆弧状。第一引导槽16的半径小于第二引导槽17的半径。详细来说,第一引导槽16的外周缘的半径小于第二引导槽17的外周缘的半径。例如,第一引导槽16的外周缘的半径是
23.5mm以上25.0mm以下左右。第二引导槽17的外周缘的半径是24.5mm以上26.0mm以下左右。
[0047]第一引导槽16的长度比第二引导槽17的长度短。另外,所谓各引导槽的长度指的是圆周方向的长度。即,指的是各引导槽的圆弧的长度。例如,第一引导槽16的长度是
13.0mm以上15.0mm以下左右。第二引导槽17的长度是16.0mm以上18.0mm以下左右。并且,第一引导槽16的宽度小于第二引导槽17的宽度。例如,第一引导槽16的宽度是1.5mm以上2.0mm以下左右。并且,第二引导槽17的宽度是2.2mm以上2.8mm以下左右。这里,所谓第一引导槽16和第二引导槽17的宽度指的是各引导槽的半径方向的长度。
[0048]图5是从第I侧观察到的双轴承绕线轮的侧视图。如图5所示,第I侧板11和第2侧板12分别在侧视观察时实际上为圆形形状。第I侧板11的半径小于第2侧板12的半径。
[0049]如图1所示,手柄3构成为使卷筒2旋转。详细来说,手柄3能够旋转地装配于绕线轮主体I的第2侧的外侧面。通过旋转操作手柄3,而经由旋转传递机构6来驱动卷筒
2。并且,通过旋转操作手柄3,匀绕机构7也并行地驱动。
[0050]如图6所示,旋转传递机构6构成为将手柄3的旋转传递至卷筒2。并且,旋转传递机构6构成为还将手柄3的旋转并行地传递给匀绕机构7。如上所述,旋转传递机构6设置于由第2侧板12和第2侧盖15划定的空间内。旋转传递机构6具有驱动轴61、驱动齿轮62以及小齿轮63 (参照图7)。
[0051]驱动轴61与手柄3连结,并与手柄3 —体地旋转。另外,驱动轴61通过单向离合器64而被禁止向钓线放出方向旋转。S卩,驱动轴61只能够向钓线卷绕方向旋转。驱动齿轮62装配于驱动轴61,并与驱动轴61 —体地旋转。
[0052]图7是从前方观察到的双轴承绕线轮的剖视图。如图7所示,小齿轮63具有与驱动齿轮62啮合的齿轮部63a。小齿轮63是筒状。卷筒轴21贯通小齿轮63的中心。小齿轮63能够旋转地支承于绕线轮主体I。详细来说,小齿轮63经由轴承部件支承于第I侧板12和第2侧盖15。
[0053]小齿轮63能够沿轴向方向滑动地装配于卷筒轴21。小齿轮63具有卡合部63b。卡合部63b构成为与卷筒轴21的卡合销21a卡合。详细来说,卡合部63b由构成为与卡合销21a卡合的多个切口部形成。卡合销21a构成为从卷筒轴21的外周面向半径方向突出。
[0054]离合器机构4构成为将手柄3与卷筒2连结或断开。详细来说,上述的卡合部63b和卡合销21a构成离合器机构4。当小齿轮63向轴向方向的第I侧移动时,卡合部63b与卡合销21a卡合。由此,将手柄3与卷筒2连结。即,手柄3的旋转与卷筒2的旋转联动。另一方面,当小齿轮63向轴向方向的第2侧移动时,卡合部63b与卡合销21a的卡合被解除。由此,将手柄3与卷筒2的连结断开。即,手柄3的旋转与卷筒2的旋转不联动。例如,即使在放出钓线时卷筒2旋转,手柄3也不旋转。
[0055]卷筒2构成为绕旋转轴旋转。详细来说,卷筒2固定于卷筒轴21,并与卷筒轴21一体地旋转。该卷筒轴21的中心轴O相当于旋转轴。
[0056]卷筒2配置于第I侧板11与第2侧板12之间。在卷筒2的外周面卷绕钓线。卷筒轴21在第I侧板11与第2侧板12之间延伸。卷筒轴21经由轴承部件等能够旋转地支承于绕线轮主体I。例如,卷筒轴21的第I侧端部通过固定于第I侧板11的支承部件22,经由轴承部件23而被支承为能够旋转。另外,轴承部件23固定于支承部件22。并且,卷筒轴21的第2侧端部经由轴承部件24被第2侧盖15支承为能够旋转。
[0057]离合器操作部件5构成为对离合器机构4进行操作。详细来说,如图8所示,离合器操作部件5具有离合器片51。并且,离合器操作部件5还包括离合器凸轮52、压板53、离合器拨叉54以及盖部件56。
[0058]如图9所示,离合器片51具有主体部51a、第I侧端部51b以及阶梯部51c。并且,离合器片51还具有装配部51d。另外,主体部51a、第I侧端部51b、阶梯部51c以及装配部51d由一个部件形成。例如,离合器片51是金属制成的。
[0059]主体部51a在第I侧板11与第2侧板12之间沿着轴向方向延伸。主体部51a能够滑动地支承于第二引导槽17。详细来说,主体部51a的第2侧端部511a能够滑动地支承于第二引导槽17。另外,主体部51a沿周向方向滑动。主体部51a是矩形形状。
[0060]第I侧端部51b沿着轴向方向延伸并配置于比主体部51a接近旋转轴O的位置。第I侧端部51b被第一引导槽16支承为能够滑动。另外,第I侧端部51b沿着周向方向滑动。
[0061]如图10所示,第I侧端部51b的宽度wb小于主体部51a的宽度wa。另外,主体部51a的宽度wa和第I侧端部51b的宽度wb表示与主体部51a的纵长方向正交的方向的长度。即,主体部51a的宽度和第I侧端部51b的宽度wb表示实质上沿着圆周的切线方向延伸的长度。例如,第I侧端部51b的宽度wb是2mm以上5mm以下左右。并且,主体部51a的宽度wa是5_以上8_以下左右。
[0062]如图9所示,阶梯部51c配置于主体部51a与第I侧端部51b之间。详细来说,阶梯部51c沿半径方向延伸。阶梯部51c的半径方向内侧端部511c与第I侧端部51b连结。并且,阶梯部51c的半径方向外侧端部512c与主体部51a连结。
[0063]由于这样在主体部51a与第I侧端部51b之间配置有阶梯部51c,因此第I侧端部51b比主体部51a在半径方向位于接近旋转轴O的位置。S卩,第I侧端部51b的旋转半径小于主体部51a的旋转半径。主体部51a、第I侧端部51b以及阶梯部51c配置于卷筒2的后方。
[0064]装配部51d是装配于绕线轮主体I的部分。如图8所示,装配部51d能够旋转地装配于绕线轮主体I。详细来说,装配部51d装配于安装板18。安装板18固定于第2侧板12。安装板18具有凸台部18a。凸台部18a是圆筒状,向轴向方向的第2侧突出。装配部51d在中央部具有开口。通过在该装配部51d的开口 51e内插入凸台部18a,将装配部51d能够旋转地装配于凸台部18a。
[0065]离合器凸轮52与离合器片51联动地旋转。离合器凸轮52配置成能够以旋转轴O为中心旋转。离合器凸轮52能够旋转地安装于安装板18。详细来说,离合器凸轮52在中央部具有开口。通过在该开口中插入安装板18的凸台部18a,将离合器凸轮52能够旋转地装配于凸台部18a。
[0066]离合器凸轮52具有凸轮面52a和突出部52b。凸轮面52a构成为经由压板53向轴向方向的第2侧按压离合器拨叉54。具体来说,从轴向方向的第2侧观察,当离合器凸轮52逆时针旋转时,凸轮面52a向轴向方向的第2侧按压离合器拨叉54,离合器拨叉54向轴向方向的第2侧移动。离合器凸轮52例如是合成树脂制成的。
[0067]突出部52b是向半径方向外侧突出的部分,是装配有后述的返回部件55的部分。离合器凸轮52还具有卡合凸部(省略图示)。卡合凸部向轴向方向的第I侧突出。该卡合凸部与离合器片51的卡合孔51f卡合。通过该卡合,使得离合器片51与离合器凸轮52以旋转轴O为中心一体地旋转。
[0068]离合器拨叉54具有卡合部54b。通过凸轮面52a与该离合器拨叉54的卡合部54b卡合,将离合器拨叉54向轴向方向的第2侧按压。离合器拨叉54被压板53支承为能够沿轴向方向移动。另外,压板5
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