造中，耦接件140C可以允许第一管140A和第二管140B相对于彼此可伸缩地滑动。第一管140A和第二管140B被示出为大致柱形的。然而，在本发明的范围内，第一管140A和第二管140B可以是任何其他截面的，例如椭圆形的、多边形的等。杆140能够修剪位于距地面不同高度处的分枝和/或嫩枝。
[0028]此外，工具100包括拉动构件142。拉动构件142包括抓持部(诸如主抓持部143)以及细长部144。拉动构件142的细长部144包括可滑动地布置在杆140上的中空部分145。拉动构件142可以包括位于细长部144上的辅助抓持部146。主抓持部143和辅助抓持部146可以有助于用户抓持并且可以经由拉动构件142执行拉动动作。驱动缆线126的第二端部130耦接至拉动构件142。在一实施方式中，穿过中间部分118的通道134的驱动缆线126的第二端部130从器具102的方向形成驱动缆线126与拉动构件142的第一接触点148。最终，使用第二端部130将驱动缆线126卷绕在拉动构件142处以用于存储。拉动构件142被构造为移动驱动缆线126以便传送拉力并致动器具102中的可移动叶片104。此外，驱动缆线126从拉动构件142朝向器具102的方向形成该驱动缆线与设置在中间部分118中的通道134的入口的第二接触点147。
[0029]图1B示出了根据本发明的另一实施方式的工具100的立体图。如在图1B中示出的，引导构件149布置在杆140上。引导构件149可以包括孔151，驱动缆线126的第二端部130经由该孔而被接收，以从拉动构件142朝向器具102的方向形成驱动缆线与引导构件149的第二接触点147’。
[0030]图2示出用于图1A和图1B的工具100的拉动构件142的前视图。拉动构件142包括沿着主抓持部143限定的抓持轴线GG’。主抓持部143的抓持轴线GG’横向于杆140的纵轴线PP’。抓持轴线GG’相对于杆140的外表面150偏移第一距离O。如示出的，第一距离O对应于杆140的外表面150上的基本水平切线T与抓持轴线GG’之间的距离。此外，驱动缆线126的第一接触点148从外表面150偏移第二距离O’，该第二距离基本等于第一距离O。因此，驱动缆线126从器具102的方向与拉动构件142的第一接触点148的偏移接近于(close to，近似于)抓持轴线GG ’的偏移。
[0031]参考回图1A和图1B，在上述装置中，沿着从第一接触点148起始朝向器具102的线延伸的驱动缆线126在驱动缆线126的第二接触点147、147’处相对于杆140的纵轴线PP’形成角度α。根据本发明的一实施方式，角度α小于或等于20度。在另一实施方式中，角度α大约是5度。在切割动作期间，具有形成在驱动缆线126与杆140的纵轴线ΡΡ’之间的角度α的拉动构件142的致动在驱动缆线126与杆140之间提供了足够的间隙，以防止对驱动缆线126的任何阻塞。而且，角度α在不具有拉动构件142的任何倾斜的情况下提供拉动构件142在致动期间容易地致动，并且还形成人体工程学设计。
[0032]图3Α示出了根据本发明的又一实施方式的处于解耦构造中的具有拉动构件142的工具100的立体图。拉动构件142包括固定夹152。固定夹152可以将驱动缆线126的第二端部130固定在拉动构件142上。拉动构件142可以包括位于抓持部143的两侧上的两个固定夹152。此外，如在图3Α中示出的，中间部分118的第二端部120包括第一连接部分156。此外，辅助抓持部146形成为第二连接部分158。中间部分118的第一连接部分156被构造为与拉动构件142的第二连接部分158可移除地耦接。在一实施方式中，第一连接部分156包括腔体160，这样使得腔体160的直径大于第二连接部分158的直径。第一连接部分156的腔体160被构造为至少部分地且可移除地接收拉动构件142的第二连接部分158。腔体160可被构造为在不具有杆140的情况在不使用且需要被存储时存储拉动构件142。在一实施方式中，安全扣钩141可被构造为将第二连接部分158保持在腔体160内。在另一个实施方式中，第一连接部分156的腔体160可以包括凸形连接件。凸形连接件可被构造为与将用作凹形连接件的细长部144的第二连接部分158的内轮廓可移除地耦接。在又一个实施方式中，第一连接部分156的内径可以大于第二连接部分158的外径。第一连接部分156的内轮廓可被构造为与第二连接部分158的外轮廓可移除地耦接。
[0033]图3Β示出处于与中间部分118的耦接构造中的图3Α的具有拉动构件142的工具100的侧视图。拉动构件142的第二连接部分158被部分地接收在中间部分118的第一连接部分156的腔体160中。在一实施方式中，位于中间部分118的第一连接部分156处的安全扣钩141可被构造为支撑拉动构件142的第二连接部分158。此外，在拉动构件142的第二连接部分158的外轮廓正被存储在中间部分118的第一连接部分156的腔体160中时，安全扣钩141可以处于打开位置。然后，在拉动构件142的第二连接部分158的外轮廓存储在第一连接部分156的腔体160中时，安全扣钩141处于关闭位置以与第二连接部分158接触。安全扣钩141可以将拉动构件142与中间部分118摩擦锁定，并且有助于拉动构件142存储在中间部分118内。在另一个实施方式中，还可以通过位于拉动构件142的第二连接部分158上的旋钮(未示出)来实施拉动构件142与中间部分118的锁定。旋钮可拆卸地耦接至中间部分118的第一连接部分156中的凹部。在又一个实施方式中，拉动构件142可具有类似夹子的元件，该元件可被构造为与杆140或中间部分118耦接。
[0034]图4A和图4B示出了根据本发明的一实施方式的D形拉动构件142的示例性视图。拉动构件142包括具有D形结构的抓持部143。拉动构件142的抓持部143的D形结构可以提供良好的抓持和增大的拉力以在切割动作期间拉动驱动缆线126。拉动构件142包括用于驱动缆线126的卷绕装置170，其可以存储额外的驱动缆线126。卷绕装置170可以有助于将驱动缆线126卷绕在拉动构件142上并且包括第一弯曲部分172、第二弯曲部分174和第三弯曲部分176。第一弯曲部分172可具有较大半径，其有助于用户在握持辅助抓持部146的同时抓持拉动构件142。第二弯曲部分174可被构造为有助于额外的驱动缆线126的卷绕。第三弯曲部分176可被构造为有助于驱动缆线126首先缠绕在与拉动构件142成一体的第一元件178周围。第一元件178包括第一接触表面180、第二接触表面182和第三接触表面184。抓持部143包括第四接触表面186。驱动缆线126的第二端部130与第一接触表面180上的第一接触点148接触，并且然后围绕第一元件178卷绕以接触第二接触表面182。固定夹152固定驱动缆线126，这可有助于固定绳索的长度。此外，围绕第一元件178和抓持部143进行卷绕。在第三接触表面184与第四接触表面186之间实现驱动缆线126的卷绕。此外，D形拉动构件142的两个抓持部(抓持部143和辅助抓持部146)使得用户能够抓持具有多个抓持功能的D形拉动构件142。
[0035]如在图4B中示出的，其示出了驱动缆线126围绕拉动构件142卷绕。拉动构件142还可以包括解绕装置171 ο解绕装置171包括弹簧致动的解绕元件154。具有突出端部155的解绕元件154被构造为从拉动构件142移除一卷驱动缆线126。处于关闭位置中的解绕元件154利用解绕元件154的突出端部155将驱动缆线126支撑到第一元件178上。在解绕元件154通过克服弹簧力在方向A上滑动时，进行驱动缆线126的解绕。
[0036]图5A和图5B示出了根据本发明的另一实施方式的D形拉动构件142’的示例性视图。D形拉动构件142’包括具有D形结构的抓持部143’』形拉动构件142’包括具有支撑头190的突出部件188。支撑头190包括彼此相邻地布置的两个孔192。驱动缆线126的第二端部130从工具100的与D形拉动构件142’形成第一接触点148’的一侧穿过孔192，并且进一步从拉动构件142的另一侧穿过另一个孔192。此外，驱动缆线126的第二端部130卷绕在抓持部143’上以缠绕驱动缆线126的额外长度，如图5A和图5B所示。具有两个孔192的D形拉动构件142’提供使拉动构件142’易于在两个方向上移动的灵活性，这是因为驱动缆线126可以行进穿过孔192。即使用户想要移开他的双手，D形拉动构件142’也可由于摩擦而保持在调节位置中。此外，两个孔192内对抗驱动缆线126的摩擦足以防止D形拉动构件142’因其自身的重量而下落。此外，D形拉动构件142’包括位于抓持部143’的每侧