:抽水 栗（1_1)，进水总管（1 _2)，水体流量计（1_3)，进水电磁总阀（1_4)，进水电磁支阀（1_5)，进 水支管（1-6)，滴水莲蓬头（1-7);所述抽水栗（1-1)的输出端连接有进水总管（1-2)，所述抽 水栗（1-1)与控制系统(4)导线控制连接;所述进水总管（1-2)表面依次串联有水体流量计 (1-3)及进水电磁总阀（1-4)，所述水体流量计（1-3)与控制系统(4)导线控制连接，所述进 水电磁总阀（1-4)与控制系统(4)导线控制连接;所述进水总管（1-2)在所述悬挂花盆存放 篮(2)各层级间设有进水支管（1-6)，所述进水支管（1-6)上连接有进水电磁支阀（1-5)，所 述进水电磁支阀（1-5)与控制系统(4)导线控制连接;所述进水支管（1-6)表面设有滴水莲 蓬头（1 -7 )，所述滴水莲蓬头（1-7)定位依次与所述悬挂花盆存放篮(2)位置一一对应，所述 滴水莲蓬头（1-7)为半球状结构，所述滴水莲蓬头（1-7)滴水处表面设有直径在1mm~5mm之 间的小孔，数量在20~50个之间。3. 根据权利要求1所述的一种立式花架装置，其特征在于，所述悬挂花盆存放篮(2)包 括:弧形卡板(2-1)，勾型卡环(2-2)，进水支管卡槽(2-3)，腰部卡板(2-4)，通风排水孔(2-5)，湿度传感器(2-6);所述弧形卡板(2-1)设置在所述悬挂花盆存放篮(2)悬挂面顶端正中 间位置，所述弧形卡板(2-1)宽度范围值在10mm~30mm之间，所述弧形卡板(2-1)高度高于 所述悬挂花盆存放篮(2)顶端檐40mm~100mm，所述弧形卡板(2-1)可弯曲角度范围值在5° ~30°之间；所述勾型卡环（2-2)位于所述弧形卡板(2-1)两侧位置，两勾型卡环（2-2)对称 设置，两勾型卡环(2-2)间距为40mm~150mm，所述勾型卡环(2-2)高度高于所述悬挂花盆存 放篮(2)顶端檐50 mm~110 mm;所述进水支管卡槽(2-3)设置在悬挂花盆存放篮(2)两侧位 置，进水支管卡槽(2-3)内径大于或等于所述进水支管（1-6)外径5mm~10mm;所述腰部卡板 (2-4)设于悬挂花盆存放篮(2)悬挂面腰部位置，所述腰部卡板(2-4)为倒梯形结构，所述腰 部卡板(2-4)内壁至所述悬挂花盆存放篮(2)外壁距离大于或等于所述花架(3)中圆棒直径 2mm~5mm;所述悬挂花盆存放篮(2)底面设有通风排水孔(2-5)，所述通风排水孔(2-5)数量 为15~30个，直径为5mm~20mm;所述湿度传感器(2-6)设于所述悬挂花盆存放篮(2)内部位 置，所述湿度传感器(2-6)与控制系统(4)导线控制连接。4. 根据权利要求1所述的一种立式花架装置，其特征在于，所述悬挂花盆存放篮(2)由 高分子材料压模成型，悬挂花盆存放篮(2)的组成成分和制造过程如下： 一、悬挂花盆存放篮(2)组成成分： 按重量份数计，磷脂酰肌醇三磷酸22~65份，4，5-二磷酸磷脂酰肌醇30~80份，磷脂酰 肌醇-4-单磷酸2~10份，1-磷脂酰肌醇4-激酶15~50份，二乙二醇一乙醚20~45份，对氨基 苯甲酸钾1~10份，浓度为60ppm~120ppm的N-对氨基苯甲酰谷氨酸300~1300份，N-苯甲酰 基-Na-茄呢基谷氨酰胺酸45~85份，（Z)-2-p-硝基苄氧羰基甲氧亚胺基乙酰乙酸15~40 份，交联剂20~80份，碘乙酸钠盐5~30份，聚丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯1~12份，丙烯腈-丁 二烯-苯乙烯(热塑性)树脂20~110份，间氰甲基苯甲酸甲酯10~40份； 所述交联剂为聚酰胺酰亚胺、醋酸甲酯水解液、β，β'_二氯二乙基醚中的任意一种； 二、悬挂花盆存放篮(2)的制造过程，包含以下步骤： 第1步：在反应釜中加入电导率为0.10yS/cm~0.25yS/cm的超纯水500~1300份，启动 反应釜内搅拌器，转速为lOOrpm~170rpm，启动加热栗，使反应釜内温度上升至60°C~75 °C ;依次加入磷脂酰肌醇三磷酸、4，5-二磷酸磷脂酰肌醇、磷脂酰肌醇-4-单磷酸，搅拌至完 全溶解，调节pH值为4.2~8.5，将搅拌器转速调至135rpm~195rpm，温度为68°C~92°C，酯 化反应8~25小时； 第2步:取1 -磷脂酰肌醇4-激酶、二乙二醇一乙醚进行粉碎，粉末粒径为510~980目；加 入对氨基苯甲酸钾混合均勾，平铺于托盘内，平铺厚度为20mm~45mm，采用剂量为4.5kGy~ 8. OkGy、能量为7. OMeV~11.5MeV的α射线辐照50~90分钟，以及同等剂量的β射线辐照60~ 120分钟； 第3步:经第2步处理的混合粉末溶于Ν-对氨基苯甲酰谷氨酸中，加入反应釜，搅拌器转 速为60rpm~95rpm，温度为85°C~105°C，启动真空栗使反应釜的真空度达到-0.06MPa~- 0.25MPa，保持此状态反应8~16小时;泄压并通入氮气，使反应釜内压力为0.10~0.25MPa， 保温静置5~23小时;搅拌器转速提升至llOrpm~165rpm，同时反应釜泄压至OMPa;依次加 入N-苯甲酰基-Na-茄呢基谷氨酰胺酸、（Z)-2-p-硝基苄氧羰基甲氧亚胺基乙酰乙酸完全溶 解后，加入交联剂搅拌混合，使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为6.5~10.5，保温静置7~ 13小时； 第4步:在搅拌器转速为120rpm~185rpm时，依次加入碘乙酸钠盐、聚丙稀腈-甲基丙稀 酸甲酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(热塑性)树脂和间氰甲基苯甲酸甲酯，提升反应釜压力，使 其达到0.30MPa~0.80MPa，温度为130°C~175°C，聚合反应4.5~13小时；反应完成后将反 应釜内压力降至〇MPa，降温至20 °C~45 °C，出料，入压模机即可制得悬挂花盆存放篮(2)。5. -种立式花架装置的工作方法，其特征在于，一种立式花架装置的工作方法包括以 下几个步骤： 第1步:将多个表层涂漆的圆棒十字交叉连接，各圆棒之间可以通过无缝焊接方式或关 卡固定方式连接，并将连接好的花架(3)固定在相应的地面上； 第2步：将压模成型的悬挂花盆存放篮（2)通过弧形卡板（2-1)、勾型卡环（2-2)及腰部 卡板(2-4)固定在花架(3)上； 第3步:湿度传感器(2-6)对悬挂花盆存放篮(2)内的湿度情况进行实时监测，当悬挂花 盆存放篮(2)内的相对湿度低于30 %~50 %时，湿度传感器(2-6)向控制系统(4)发送反馈 信号，控制系统(4)开启供水系统（1)中的抽水栗（1-1)、水体流量计（1-3)、进水电磁总阀 (1-4)及进水电磁支阀（1-5)对悬挂花盆存放篮(2)内进行供水;当悬挂花盆存放篮(2)内的 相对湿度高于99%时，湿度传感器(2-6)向控制系统(4)发送反馈信号，控制系统(4)关闭供 水系统（1)中的抽水栗（1 -1 )、水体流量计（1 -3 )、进水电磁总阀（1-4)及进水电磁支阀（1 -5 )，整个供水系统（1)停止工作； 第4步:系统正常运行时，控制系统(4)通过水体流量计（1-3)控制抽水栗（1-1)的流量， 当湿度传感器(2-6)感受到悬挂花盆存放篮(2)内的相对湿度在60 %~80 %之间时，控制系 统(4)通过水体流量计（1-3)控制抽水栗（1-1)的流量在0.02m3/min~0.05m3/min; 第5步:悬挂花盆存放篮(2)内多于的水分向下垂直流淌至集水槽(5)中。
【专利摘要】本发明公开了一种立式花架装置及其工作方法，由供水系统，悬挂花盆存放篮，花架，控制系统和集水槽组成；将悬挂花盆存放篮依次挂在花架上，当悬挂花盆存放篮内水分不足时，控制系统开启供水系统向各悬挂花盆存放篮内滴水，悬挂花盆存放篮内多于的水分向下分层流至集水槽内。本发明所述的一种立式花架装置及其工作方法结构新颖合理，外形美观，花卉养殖方便，适用范围广阔。
【IPC分类】A01G9/02, A01G27/00
【公开号】CN105724095
【申请号】CN201610146548
【发明人】梁峙, 梁骁
【申请人】徐州工程学院
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月15日