一种喂料车的制作方法
【专利摘要】本发明提出一种喂料车，具有车体，所述车体包括：行走机构、料斗和自动给料机构；所述行走机构包括：位于车体后端的导向轮、位于车体前端的行走轮和驱动电机行走装置；所述驱动电机行走装置包括：第一电动机、减速机和驱动轴。本发明实施例中所提供的喂料车，适应于全阶梯或半阶梯的笼养动物的饲养喂料；在使用过程中，行走灵活，可以实现自动行走，无需在地面铺设导轨，节省了劳动力，结构简单，便于使用、维修和后期保养极效果。
【专利说明】
一种喂料车
技术领域
[0001]本发明涉及畜牧饲养工具技术领域，特别是属于一种喂料车。
【背景技术】
[0002]目前，许多养殖户或者养殖场生产设施十分简陋，机械化较低;大多由中小型养殖用户仍在采用人工喂料，劳动强度大，喂料时间长，上料不均匀，容易漏料，堆料，造成料的浪费。
[0003]为降低劳动量，现有技术中也出现了一些喂料车，但是现有的喂料车前期行走机构都为导轨式，普遍存在着:流量不足、造价高、投资大、需要路面铺设导轨和对作业现场行走路面的条件要求高等缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，提供一种喂料车，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本发明的技术方案如下:
[0006]第一方面，本发明实施例提供了一种喂料车，具有车体，所述车体包括:行走机构、料斗和自动给料机构；
[0007]所述行走机构包括:位于车体后端的导向轮、位于车体前端的行走轮和驱动电机行走装置；
[0008]所述驱动电机行走装置包括:第一电动机、减速机和驱动轴;所述减速机输出轴上的皮带轮与轴承支撑的驱动轴一端上的第三皮带轮通过皮带连接，所述减速机还通过皮带轮与所述水平送料绞笼后端的第五皮带轮相连；
[0009]所述驱动轴的另一端上设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述行走轮的前轮轴上的滑套两端固定连接的第二齿轮相配合;滑套与行走轴花键配合，滑套上设有拨槽；
[0010]所述车体一侧设置有操作杆，所述操作杆通过连杆机构一端与滑套上的拨槽配合;通过操作杆拨动滑套在前轮轴上滑动，第二齿轮与驱动轴上的第一齿轮啮合连接，使车体在第一电动机的带动下自动前进或倒退。
[0011]结合第一方面，本发明实施例提供了上述第一方面的第一种可能的实现方式，其中:
[0012]所述自动给料机构包括:水平送料绞龙、出料筒和旋转推进器；
[0013]所述旋转推进器位于所述出料筒内部，所述旋转推进器与第二电动机相连接，所述第二电动机的皮带轮与所述水平送料绞龙的电动机的第五皮带轮通过皮带连接;所述水平送料绞龙位于所述料斗内部底端，所述料斗内部底端与所述水平送料绞龙前端相对应的位置处设置有出料口，所述出料口连接有送料管，所述送料管与出料筒相连接，所述出料筒内部设置有旋转推进器，所述出料筒上方设置有至少一个出料管。
[0014]结合第一方面，本发明实施例提供了上述第一方面的第二种可能的实现方式，其中:
[0015]所述行走轮轴上的皮带轮一侧还设与其花键配合的滑块，该滑块固定连接有离合器，所述离合器的离合盘上设连接柱，该连接柱与皮带轮上的连接孔配合;行走喂料的过程中，通过操作杆、连杆机构拨动滑块，使离合盘与前轮轴上的皮带轮闭合。
[0016]结合第一方面，本发明实施例提供了上述第一方面的第三种可能的实现方式，其中:
[0017]所述出料筒顶部设有余料回孔，所述余料回孔连接有回料软管，所述回料软管的出料口位于所述料斗内部。
[0018]结合第一方面，本发明实施例提供了上述第一方面的第四种可能的实现方式，其中:
[0019]所述出料管的进料口处，设置有出料控制插板。
[0020]结合第一方面，本发明实施例提供了上述第一方面的第五种可能的实现方式，其中:
[0021 ]所述送料管内部设置有两个输料管道，每个所述输料管道均连接有出料筒，所述出料筒内部均设置有旋转推进器。
[0022]结合第一方面，本发明实施例提供了上述第一方面的第六种可能的实现方式，其中:
[0023]所述车体下侧还设置有电线自动卷放机构，用于在喂料车行走过程中自动进行电线的放线与卷线。
[0024]结合第一方面，本发明实施例提供了上述第一方面的第七种可能的实现方式，其中:
[0025]所述导向轮采用实心橡胶轮胎，所述行走轮采用充气轮胎。
[0026]本发明实施例中所提供的喂料车，适应于全阶梯或半阶梯的笼养动物的饲养喂料;在使用过程中，行走灵活，可以实现自动行走，无需在地面铺设导轨，节省了劳动力，结构简单，便于使用、维修和后期保养。
[0027]为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1示出了本发明一个实施例中提供的一种喂料车正面结构示意图；
[0030]图2示出了本发明一个实施例中提供的一种喂料车侧面结构示意图。
[0031]附图标记如下:
[0032]1-水平送料绞龙;4-第二齿轮;5-花键;9-料斗支承杆;10-第一皮带轮；11_第二电动机；12-第三皮带轮；13-支撑轴；15-行走轮；16-第一齿轮；17-驱动轴；20-第三皮带轮；22-导向轮;25-第四皮带轮;26-减速机;27-第一电动机;28-操作杆;29-第五皮带轮;30-手柄;31-料斗;32-回料软管;33-出料筒;34-出料控制插板;35-出料管;36螺旋推进器。
【具体实施方式】
[0033]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0034]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035]图1示出了本发明一个实施例提供的一种喂料车结构连接示意图，如图1所示，所述喂料车具有车体，该车体包括:行走机构、料斗和自动给料机构；
[0036]行走机构包括:位于车体后端的导向轮22、位于车体前端的行走轮15和驱动电机行走装置；
[0037]上述料斗通过料斗支撑杆9固定于行走机构上方，用于盛装食料；
[0038]上述驱动电机行走装置包括:第一电动机27、减速机26和驱动轴;减速机26输出轴上的第四皮带轮25与轴承18支撑的驱动轴17—端上的第三皮带轮20通过皮带连接，减速机26还通过皮带轮与水平送料绞笼I后端的第五皮带轮29相连；
[0039]驱动轴17的另一端上设有第一齿轮16，第一齿轮16与行走轮15的前轮轴上的滑套两端固定连接的第二齿轮4相配合;滑套与行走轴通过花键5配合，滑套上设有拨槽；
[0040]所述车体一侧设置有操作杆28，操作杆28通过连杆机构一端与滑套上的拨槽配合;通过操作杆拨动滑套在前轮轴上滑动，第二齿轮与驱动轴上的第一齿轮啮合连接，使车体在第一电动机的带动下自动前进或倒退。
[0041 ]上述自动给料机构包括:水平送料绞龙1、出料筒33和旋转推进器36;
[0042]旋转推进器36位于出料筒33内部，出料筒33底端设轴套与下侧车体上的支撑轴13活动配合，旋转推进器与第二电动机相连接，第二电动机11的第二皮带轮12与水平送料绞龙的电动机的第五皮带轮29通过皮带连接;水平送料绞龙I位于料斗31内部底端，料斗31内部底端与水平送料绞龙I前端相对应的位置处设置有出料口，出料口处连接有送料管，送料管与出料筒33相连接，出料筒33内部设置有旋转推进器36，出料筒33上方设置有至少一个出料管35。
[0043]上述料斗内的食料在水平送料绞龙的作用将被推送至出料口，进一步的，食料由出料口进入到送料管，最终在旋转推进器的作用下本送出至出料筒。
[0044]上述出料管的数量可以设置为多个，比如3个，并且出料管的高度一定，进而可以实现多层笼养动物进行同时喂料，提高工作效率。
[0045]行走轮轴上的皮带轮一侧还设与其花键配合的滑块，该滑块固定连接有离合器，离合器的离合盘上设连接柱，该连接柱与皮带轮上的连接孔配合;行走喂料的过程中，通过操作杆、连杆机构拨动滑块，使离合盘与前轮轴上的皮带轮闭合。
[0046]出料筒33顶部设有余料回孔，余料回孔连接有回料软管32，回料软管32的出料口位于料斗31内部。
[0047]出料管35的进料口处，设置有出料控制插板34，该出料控制插板可以被提起固定到至某一特定位置处，用于控制出料管的出料量;而多余的食料会通过回料软管进一步被送回到料斗内；具有提高工作人员的工作效率、减轻劳动强度和节约饲料的积极效果。
[0048]本实施例中设置有一个导向轮22，反应自由灵活，便于掌握方向，同时保证整个喂料车的稳定。
[0049]进一步的，上述导向轮采用实心橡胶轮胎，所述行走轮采用充气轮胎。
[0050]本实施例中提供的喂料车具有以下优点:
[0051]1、采用电动机做动力，无轨道式的行走轮驱动，这样可以减少噪音，保持鸡舍等的清洁，降低制造及使用成本；
[0052]2、行走轮采用充气轮胎，附着力大，并且省力，其中用行走轮做主驱动轮，承受驱动力，保证其转动灵活。
[0053]3、喂料车设置一个导向轮，便于掌握方向，同时保证整个喂料车的稳定；
[0054]4、可以设置多个出料管，分层喂料，效率高；
[0055]5、排料由水平送料绞笼实现，排料量由绞笼的结构参数和转速决定，可以根据不同的排料量换用不同规格的水平送料绞龙；
[0056]6、车体前进速度与电机转速成正比关系，使排料量与车子前进速度成正比关系，以保证喂料量随车子前进而连续均匀不变；
[0057]7、为了减少动力消耗和机件的磨损及喂料的，在行走机构之间设置离合装置，可以自由离合。
[0058]在某一具体实施例中，上述送料管内部可以设置有两个输料管道，每个输料管道均连接有出料筒，该出料筒内部均设置有旋转推进器，该出料筒分别设置于喂料车的两侧；此实施例中的喂料车可以实现同时对位于其两侧分层笼养动物的喂料工作。
[0059]进一步的，在某一具体实施例中，上述出料上端设置有拉杆连于储料斗后侧边缘上，进而出料筒通过该拉杆固定于料斗一侧;进一步的，该拉杆是可拆卸连接于出料筒与料斗之间，并且该拉杆是可伸缩的，进而满足了对出料筒倾斜角度的调节，进而能够实现喂料高度的调节，以扩大适用范围。
[0060]在某一具体实施例中，上述车体下侧还设置有电线自动卷放机构，用于在喂料车行走过程中自动进行电线的放线与卷线，进而可以减轻工作人员的劳动量。
[0061]上述实施例中的喂料车，特别适用于在设置有多层鸡笼或者兔笼等的喂养环境中使用，在使用时可以达到以下标准:
[0062]I)、多层鸡笼或者兔笼同时喂料，前进速度为0.2?0.3m/s;
[0063]2)、喂料均匀连续，不泄露，不堆积，流量为120g-135g/s;
[0064]3)、功率消耗不超过0.65kW;
[0065]4)、要求连续使用寿命在十年以上；
[0066]5)、结构简单，成本低。
[0067]需要注意的是，在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0068]另外，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0069]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种喂料车，具有车体，其特征在于，所述车体包括:行走机构、料斗和自动给料机构； 所述行走机构包括:位于车体后端的导向轮、位于车体前端的行走轮和驱动电机行走装置； 所述驱动电机行走装置包括:第一电动机、减速机和驱动轴;所述减速机输出轴上的第四皮带轮与轴承支撑的驱动轴一端上的第三皮带轮通过皮带连接，所述减速机还通过皮带轮与所述水平送料绞笼后端的第五皮带轮相连； 所述驱动轴的另一端上设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述行走轮的前轮轴上的滑套两端固定连接的第二齿轮相配合;滑套与行走轴花键配合，滑套上设有拨槽； 所述车体一侧设置有操作杆，所述操作杆通过连杆机构一端与滑套上的拨槽配合;通过操作杆拨动滑套在前轮轴上滑动，第二齿轮与驱动轴上的第一齿轮啮合连接，使车体在第一电动机的带动下自动前进或倒退。2.根据权利要求1所述的喂料车，其特征在于，所述自动给料机构包括:水平送料绞龙、出料筒和旋转推进器； 所述旋转推进器位于所述出料筒内部，所述旋转推进器与第二电动机相连接，所述第二电动机的皮带轮与所述水平送料绞龙的电动机的第五皮带轮通过皮带连接;所述水平送料绞龙位于所述料斗内部底端，所述料斗内部底端与所述水平送料绞龙前端相对应的位置处设置有出料口，所述出料口连接有送料管，所述送料管与出料筒相连接，所述出料筒内部设置有旋转推进器，所述出料筒上方设置有至少一个出料管。3.根据权利要求1或2所述的喂料车，其特征在于，所述行走轮轴上的皮带轮一侧还设与其花键配合的滑块，该滑块固定连接有离合器，所述离合器的离合盘上设连接柱，该连接柱与皮带轮上的连接孔配合;行走喂料的过程中，通过操作杆、连杆机构拨动滑块，使离合盘与前轮轴上的皮带轮闭合。4.根据权利要求3所述的喂料车，其特征在于，所述出料筒顶部设有余料回孔，所述余料回孔连接有回料软管，所述回料软管的出料口位于所述料斗内部。5.根据权利要求4所述的喂料车，其特征在于，所述出料管的进料口处，设置有出料控制插板。6.根据权利要求5所述的喂料车，其特征在于，所述送料管内部设置有两个输料管道，每个所述输料管道均连接有出料筒，所述出料筒内部均设置有旋转推进器。7.根据权利要求1所述的喂料车，其特征在于，所述车体下侧还设置有电线自动卷放机构，用于在喂料车行走过程中自动进行电线的放线与卷线。8.根据权利要求2所述的喂料车，其特征在于，所述导向轮采用实心橡胶轮胎，所述行走轮采用充气轮胎。
【文档编号】A01K5/02GK106069849SQ201610580483
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月18日 公开号201610580483.6, CN 106069849 A, CN 106069849A, CN 201610580483, CN-A-106069849, CN106069849 A, CN106069849A, CN201610580483, CN201610580483.6
【发明人】王家珂, 王波, 潘毅, 王伟, 范曾, 孙文涛, 林欣
【申请人】扬州工业职业技术学院