草捆二次成型压缩机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种压缩机，具体地说涉及一种草捆二次成型压缩机。
【背景技术】
[0002]现有的人工或机械打出来的草捆仍然比较松散，草捆的密度很低，内部空隙很大，含有较多空气，草料容易霉烂，并且增加了运输和储藏的成本，因此需要对一次成型草捆进行二次压缩；现有的二次压缩设备压缩率低，草捆的搬运、喂入、拆捆都需要人工操作，不仅人工劳动强度大，自动化程度低，而且降低了设备的生产效率。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的在于提供一种增大草捆密度、减小草捆体积的草捆二次成型压缩机。
[0004]本实用新型由如下技术方案实施:草捆二次成型压缩机，其包括板链输送机、割绳台、进料装置、压缩机，所述板链输送机的出料端与所述割绳台一端连通；所述割绳台另一端与所述进料装置的进料缓冲台一侧连通；所述进料缓冲台与所述割绳台相邻的一侧与所述压缩机的压缩室一侧连通。
[0005]所述割绳台包括割绳台主机架、割绳液压缸、割绳刀，在所述割绳台主机架中部设有与所述割绳台主机架宽度方向平行设置的槽型通孔，在所述槽型通孔两侧的所述割绳台主机架顶部分别设有与所述槽型通孔垂直设置的至少两根支撑轨道；在所述槽型通孔下方的所述割绳台主机架底部设有轴向与所述槽型通孔方向一致的所述割绳液压缸，在所述割绳液压缸活塞杆顶部竖直设有所述割绳刀，所述割绳刀滑动设置在所述槽型通孔内，所述割绳刀顶端穿过所述槽型通孔置于所述支撑轨道上方。
[0006]所述进料装置包括进料主机架、进料缓冲台、进料液压缸、进料推板，在所述进料主机架一侧设有所述进料缓冲台；在所述进料主机架顶部中部水平设有所述进料液压缸；所述进料液压缸的活塞杆延伸至所述进料缓冲台上方；在所述进料液压缸活塞杆顶部竖直设有所述进料推板，所述进料推板滑动设置在所述进料缓冲台顶部；在所述进料液压缸两侧的所述进料主机架顶部分别设有一个与所述进料液压缸平行设置的槽型通孔；在所述进料液压缸两侧的所述进料推板端面上分别设有滑动设置在所述槽型通孔内部的滑杆。
[0007]所述压缩机包括所述压缩室，设置在所述压缩室一端、与所述压缩室配套的压缩机构；在所述压缩室另一端一侧设有出料口，在所述压缩室另一端另一侧设有与所述出料口对应设置的推料机构；所述压缩机构与所述推料机构均由水平设置的液压缸和竖直设置在所述液压缸活塞杆端部的压板组成；在所述出料口两侧的所述压缩室侧壁上竖直设有闸板框，在所述闸板框内上下滑动设有闸板；在所述压缩室顶部竖直设有与所述闸板框对应的闸板液压缸，所述闸板液压缸的活塞杆与所述闸板的顶端固定连接。
[0008]所述除尘装置的除尘进口管上连接有两个吸尘罩，一个所述吸尘罩置于所述进料缓冲台上方，另一个所述吸尘罩置于所述压缩室上方。
[0009]在所述割绳台一侧设有控制面板，在所述控制面板上设有控制按钮；所述控制面板与所述割绳液压缸、所述进料液压缸、所述压缩机构液压缸、所述推料机构液压缸、所述闸板液压缸电连接。
[0010]本实用新型的优点:各部分结构紧凑，配合紧密，操作方便，工作效率高；草捆压缩率高，减少了草捆中的空气，防止草料霉烂，更易于储藏；从草捆送入到压缩完成可实现工作全自动化，减少了人工劳力。
【附图说明】
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[0011]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0012]图2为割绳台整体结构示意图。
[0013]图3为进料装置整体结构示意图。
[0014]图4为压缩机整体结构示意图。
[0015]板链输送机1、割绳台2、进料装置3、压缩机4、除尘装置5、吸尘罩6、控制面板7、控制按钮8、割绳台主机架21、割绳液压缸22、割绳刀23、槽型通孔24、支撑轨道25、进料主机架31、进料缓冲台32、进料液压缸33、进料推板34、滑槽35、滑杆36、压缩室42、压缩机构43、出料口 44、推料机构45、液压缸46、压板47、闸板框48、闸板49、闸板液压缸410。
[0016]【具体实施方式】:如图1至图4所示，草捆二次成型压缩机，其包括板链输送机1、割绳台2、进料装置3、压缩机4，板链输送机I的出料端与割绳台2 —端连通，板链输送机I将一次成型的草捆运行至割绳台2上方；割绳台2另一端与进料装置3的进料缓冲台32 —侧连通，被割断绳子的一次成型草捆被后方的草捆推至进料缓冲台32上方；进料缓冲台32与割绳台2相邻的一侧与压缩机4的压缩室42 —侧连通；其还包括除尘装置5，除尘装置5的除尘进口管上连接有两个吸尘罩6，一个吸尘罩6置于进料缓冲台32上方，另一个吸尘罩6置于压缩室42上方；除尘装置5可降低二次压缩成型过程中产生的粉尘，有效地降低了工作现场空气中尘埃颗粒的浓度；割绳台2包括割绳台主机架21、割绳液压缸22、割绳刀23，在割绳台主机架21中部设有与割绳台主机架21宽度方向平行设置的槽型通孔24，在槽型通孔24两侧的割绳台主机架21顶部分别设有与槽型通孔24垂直设置的两根支撑轨道25 ;在槽型通孔24下方的割绳台主机架21底部设有轴向与槽型通孔24方向一致的割绳液压缸22，在割绳液压缸22活塞杆顶部竖直设有割绳刀23，割绳刀23滑动设置在槽型通孔24内，割绳刀23顶端穿过槽型通孔24置于支撑轨道25上方；通过控制割绳液压缸22活塞杆的伸出与回收控制割绳刀23在槽型通孔24内来回滑动将一次草捆上的绳割断；进料装置3包括进料主机架31、进料缓冲台32、进料液压缸33、进料推板34，在进料主机架31 —侧设有进料缓冲台32 ;在进料主机架31顶部中部水平设有进料液压缸33 ;进料液压缸33的活塞杆延伸至进料缓冲台32上方；在进料液压缸33活塞杆顶部竖直设有进料推板34，进料推板34滑动设置在进料缓冲台32顶部；通过进料液压缸33活塞杆顶端的进料推板34推动进料缓冲台32上的一