玉米割台错刀式组合拉茎辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉茎辊，属于玉米收割装置技术领域。
【背景技术】
[0002]随着科学技术和现代化农业技术的发展，农作物的自动化收割已经基本上取代了人工收割。尤其是在玉米收割技术领域，自动化玉米收割装置取得了快速的发展。拉茎辊是玉米收割装置中的摘穗装置的关键部件，直接关系到了玉米收割装置的工作效率和工作质量。
[0003]在公告号为CN202697271U的专利文献中公开的一种玉米拉茎辊上用的六棱辊(即拉茎辊刀片)，辊身和拉茎板经由无缝钢管冷挤压为一体结构；拉茎板的顶端为平滑的圆弧。该拉茎辊经冷拔一体成型，为整体型材，且拉茎辊的顶端为平滑的圆弧，使用过程中不易打折玉米秸杆，使用效果好。但是该拉茎辊为一体结构，当刀片出现损坏时更换不方便，并且由于圆弧的顶端抓取茎杆的效果不好。
[0004]在公告号为CN2884851Y的专利文献中公开的一种用于玉米收获机的摘穗装置中的拉茎辊，包括一对拉茎辊和安装在拉茎辊的辊体端部的导向锥，拉茎辊的辊体为圆柱形，带翘翅的拉茎爪(即拉茎辊刀片)通过螺栓固定在辊体上，两辊体之间的距离大于一倍翘翅而小于两倍翘翅的长度。该实用新型的优点是:在工作过程中，拉茎爪的翘翅相互错位将玉米茎杆挤压扭曲，不论玉米茎杆直径的尺寸有多少差异，都能牢固夹持，且不易拉断茎杆，同时工作过程中茎杆的揉搓程度大，也利于后期的粉碎。但是该拉茎辊的刀片的刃口朝向相反，收割过程中容易造成玉米茎杆的断茎，断尖等问题，会产生大量杂质进入主机内，导致收割装置出现故障增多等问题。
[0005]目前，绝大多数的玉米收割装置的割台在收割过程中都会容易造成玉米茎杆的断茎、断尖，产生大量杂质进入主机内，导致收割机故障增多、油耗增大，工作效率大大降低。
【实用新型内容】
[0006]为了解决上述技术缺陷，设计一种抓茎效果优良且不易造成玉米茎杆的断茎和断尖等问题的拉茎辊结构是必要的。为此，本实用新型的设计者有鉴于上述技术缺陷，通过潜心研宄和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研宄设计出一种玉米割台错刀式组合拉茎辊，以克服上述技术缺陷。
[0007]本实用新型要解决的技术问题为:设计一种玉米割台错刀式组合拉茎辊，以解决现有技术中的拉茎辊容易造成玉米茎杆的断茎、断尖，产生大量杂质进入主机内，导致收割机故障增多、油耗增大，工作效率大大降低等技术缺陷。
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0009]一种玉米割台错刀式组合拉茎辊，包括一对平行放置的拉茎辊，其特征在于:所述的一对拉莖棍每一个均沿拉莖棍棍体的轴线方向布置有刀片，所述的一对拉莖的相互成对对应的刀片的刃口相互错开；所述的刀片为刃口朝向相同的弧形刀片。
[0010]通过上述技术方案可知，本实用新型的玉米割台错刀式组合拉茎辊具有如下技术效果:
[0011]本实用新型由一对平行放置、刀片刃口错开的拉茎辊组成一组摘穗装置。当玉米割台齿轮箱带动拉茎辊相对旋转，同时固定在一对拉茎辊上的相互成对对应的刀片的刃口相互错开，夹持住玉米茎杆并向下牵引，在两个拉茎辊转过一定角度后，下一对相对转动的刀片又夹持住玉米茎杆上方位置继续向下牵引，成对对应的刀片的刃口相互错开保证了夹持玉米茎杆而不切断，摘下玉米穗而将茎杆完整的留在地里；如此反复，既实现了玉米摘穗，又减少了茎杆的切断而大幅减少了进入主机内的杂质，从而大幅降低了收获机的额外负荷和功率消耗，降低了故障率、提高了工作效率，其拉茎效果好、断杆率低、结构简单、制造成本低、实用性强、能耗低、操作简单、维护方便、便于推广和鉴定。
[0012]本实用新型的详细内容可通过下述的详细说明及说明书附图而得到。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的玉米割台错刀式组合拉茎辊的整体结构示意图。
[0014]图2为图1的A-A向剖视结构的示意图。
[0015]图中为拉莖棍棍体、2为导入锥、3为刀片、4为螺栓、5为刃口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合说明书附图详细说明本实用新型的玉米割台错刀式组合拉茎辊。
[0017]参见图1和图2，显示了本实用新型的玉米割台错刀式组合拉茎辊。
[0018]本实用新型的玉米割台错刀式组合拉茎辊，包括一对平行放置的拉茎辊，所述的一对拉莖棍每一个均沿拉莖棍棍体的轴线方向布置有刀片3，所述的一对拉莖棍的相互成对对应的刀片3的刃口 5相互错开。同时固定在一对拉茎辊上的相互成对对应的刀片3的刃口 5相互错开，夹持住玉米茎杆并向下牵引，在两个拉茎辊转过一定角度后，下一对相对转动的刀片3又夹持住玉米茎杆上方位置继续向下牵引，成对对应的刀片的刃口 5相互错开保证了夹持玉米茎杆而不切断，摘下玉米穗而将茎杆完整的留在地里；如此反复，既实现了玉米摘穗，又减少了茎杆的切断而大幅减少了进入主机内的杂质，从而大幅降低了收获机的额外负荷和功率消耗，降低了故障率、提高了工作效率。
[0019]优选地，所述的刀片3为刃口 5朝向相同的弧形刀片。刃口 5朝向相同保证了连续不断地对玉米茎杆的加持和对玉米的摘穗，保证了拉茎辊的正常工作。
[0020]优选为所述的刀片3每一把均通过螺栓4固定在拉茎辊辊体I上。螺栓4将刀片3固定在拉茎辊辊体I上，可以实现了牢固固定刀片3 ;同时当刀片3出现磨损损坏时，更换刀片简单方便。
[0021]优选为所述的刀片3沿着拉茎辊辊体I的圆周方向均匀分布。刀片3沿着拉茎辊辊体I的圆周方向均匀分布，可以使得刀片3和拉茎辊辊体I的应力分布均匀，刀片3可以和拉茎辊辊体I完美配合实现拉茎辊和刀片3的正常工作。
[0022]优选为所述的一对拉茎辊安装在割台齿轮箱上，齿轮箱带动所述的一对拉茎辊相对旋转。割台齿轮箱提供了拉茎辊的安装位置，并且提供了一对拉茎辊相对旋转的动力，保证了拉茎辊的正常工作。
[0023]优选为所述的一对拉茎辊每一个均由拉茎辊辊体I和导入锥2固定连接而成。拉茎辊辊体I用于安装刀片实现玉米拉茎辊的夹持和玉米穗的摘取，导入锥2用于将玉米茎杆导入拉茎辊辊体位置。
[0024]优选为所述的拉茎辊辊体I为圆柱形。将拉茎辊辊体I设置为圆柱形可以保证拉茎辊辊体I的应力分布均匀，使用寿命长，并且也有利于刀片3的安装。
[0025]优选为所述的每一个拉茎辊均沿拉茎辊辊体I的轴线方向布置有五把刀片3。每对拉茎辊上采用了五对刃口 5相互错开的刀片3，相对于传统的对刀式四对刀片拉茎辊结构，在同转速下提高了单位时间切割次数，能够更好的夹持玉米茎杆。
[0026]通过上述技术内容可知，本实用新型的一种玉米割台错刀式组合拉茎辊具有如下的优点:
[0027]1、本实用新型每对拉茎辊上采用了刃口相互错开的刀片，实现了在增强对茎杆抓取能力的同时而不切断茎杆的目的，断杆断尖率低、减少收割装置故障、结构简单、制造成本低、操作简单、维护方便、作业效率高；
[0028]2、本实用新型的每对拉茎辊上采用了五对刃口相互错开的刀片，相对于传统的对刀式四对刀片拉茎辊结构，在同转速下提高了单位时间切割次数，能够更好的夹持玉米茎杆;
[0029]3、本实用新型的每一把刀片均由螺栓固定在拉茎辊辊体上，实现了牢固固定刀片的技术效果；同时当刀片出现磨损损坏时，也带来了更换简单方便的技术效果。
[0030]显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型公开的内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且根据附图描述了实施例，但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子，本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。
【主权项】
1.一种玉米割台错刀式组合拉茎辊，包括一对平行放置的拉茎辊，其特征在于:所述的一对拉莖棍每一个均沿拉莖棍棍体的轴线方向布置有刀片，所述的一对拉莖的相互成对对应的刀片的刃口相互错开；所述的刀片为刃口朝向相同的弧形刀片。
2.根据权利要求1所述的一种玉米割台错刀式组合拉茎辊，其特征在于:所述的刀片每一把均通过螺栓固定在拉茎辊辊体上。
3.根据权利要求1所述的一种玉米割台错刀式组合拉茎辊，其特征在于:所述的刀片沿着拉茎辊辊体的圆周方向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种玉米割台错刀式组合拉茎辊，其特征在于:所述的一对拉茎辊安装在割台齿轮箱上，齿轮箱带动所述的一对拉茎辊相对旋转。
5.根据权利要求1所述的一种玉米割台错刀式组合拉茎辊，其特征在于:所述的一对拉茎辊每一个均由拉茎辊辊体和导入锥固定连接而成。
6.根据权利要求1或5所述的一种玉米割台错刀式组合拉茎辊，其特征在于:所述的拉茎辊辊体为圆柱形。
7.根据权利要求1所述的一种玉米割台错刀式组合拉茎辊，其特征在于:所述的每一个拉茎辊均沿拉茎辊辊体的轴线方向布置有五把刀片。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玉米割台错刀式组合拉茎辊，用于玉米收割装置技术领域，所述的组合拉茎辊包括一对平行放置的拉茎辊，所述的一对拉茎辊每一个均沿拉茎辊辊体的轴线方向布置有刀片，所述的一对拉茎辊的相互成对对应的刀片的刃口相互错开。本实用新型的技术效果为：每对拉茎辊上成对相互对应的刀片的刃口相互错开，能够更好的夹持玉米茎秆，实现了在增强对茎秆抓取能力的同时而不切断茎秆的目的，断秆断尖率低、减少玉米收割装置故障、结构简单、制造成本低、操作简单、维护方便、作业效率高。
【IPC分类】A01D57-01, A01D45-02
【公开号】CN204518499
【申请号】CN201320834155
【发明人】杨中丰, 李树波, 葛小薇
【申请人】奇瑞重工股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2013年12月16日