可互换脱粒装置的多功能谷物联合收割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及谷物类农作物的收获机械，属于全喂入谷物联合收割机，特别是一种可互换脱粒装置的多功能谷物联合收割机。
【背景技术】
[0002]目前国内外的全喂入谷物联合收割机的基本组成部件装置是一样的，都是由割台、输送过桥、脱粒装置、分离装置、清选结构、籽粒升运、杂余升运、粮仓、底盘系统、驾驶室操纵系统、动力系统、液压电器系统等组成。但就其脱粒分离装置不同，形成了两种结构机型，一种是传统的键式逐稿器式，另一种是轴流滚筒式，虽然都能进行谷物收获作业，但侧重点不同，传统的键式逐稿器式机型主要适合收获小麦，排出的秸杆比较完整，有利秸杆打捆作业。轴流滚筒式机型适合收获玉米，兼收其它作物，由于保持充分的物料层，在作物通过收割机的过程中多次柔和打击，物料在收割机中通过得时间长，物料得到充分彻底地脱粒及分离，减少谷物损失并可获得好的谷物品质；但排出秸杆较碎，不适应秸杆打捆。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可互换脱粒装置的多功能谷物联合收割机，其结构合理，可以实现小麦和玉米两种脱粒分离部件换装，组成两种完全不同脱粒分离结构的收获机，实现一机多用，适应性强，性价比高，作业效率高，收获效果好。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种可互换脱粒装置的多功能谷物联合收割机，包括在带有车轮的底盘机架上安装着动力系统、输送过桥、籽粒和杂余升运装置、风选振动清选筛机构和粮仓，在输送过桥的前端安装着小麦割台或玉米割台，在输送过桥的出料端依次配合安装着切流脱粒滚筒装置、逐稿轮装置和键式逐稿器分离装置或者在输送过桥的出料端依次配合安装着双纵脱粒分离滚筒装置、中间轴装和排草轮装置。
[0005]本实用新型对于主机的底盘机架，考虑设计了两种脱粒部件换装的要求，只用零部件拆卸换装，不需动用任何焊、修、磨器具，并在其它功能部件不改变的情况下，将机架内的脱粒分离部件及其相应连接件换装，就可组成两种完全不同脱粒分离结构的收割机。
[0006]本实用新型收获小麦主机结构包括:小麦割台、输送过桥、切流脱粒滚筒装置、键式逐稿器分离装置、逐稿轮装置、风选振动清选筛机构、籽粒和杂余升运装置、粮仓、底盘系统、驾驶室操纵系统、动力系统、液压电器系统等。收获玉米时，只需将上述部分功能部件装置更换，即:(I)小麦割台换成玉米割台，(2)切流脱粒滚筒装置换成双纵脱粒分离滚筒装置，(3)键式逐稿器分离装置换成排草轮装置，(4)逐稿轮装置换成中间轴装置，就可变成玉米收割机，主机结构包括:玉米割台、输送过桥、双纵脱粒分离滚筒装置、排草轮装置、中间轴装置、风选振动清选筛机构、籽粒和杂余升运装置、粮仓、底盘系统、驾驶室操纵系统、动力系统、液压电器系统等。
[0007]本实用新型拆卸更换简便，换装时，只需拆卸过桥和杂余升运装置就可进行互换。降低农机户购机成本，提高机具利用率，加快我国粮食作物全程机械化进程及收获机械装备技术升级。
[0008]本实用新型结构合理，实现了小麦和玉米两种脱粒分离部件的换装，组成了两种完全不同的脱粒分离结构的收获机，实现了一机多用，适应性强，性价比高，作业效率高，收获效果好。
【附图说明】
[0009]下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型实施例1的结构示意图，图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]一种可互换脱粒装置的多功能谷物联合收割机，如图1、图2所示，包括在带有车轮的底盘机架4上安装着动力系统9、输送过桥2、籽粒和杂余升运装置8、风选振动清选筛机构10和粮仓7，在输送过桥2的前端安装着小麦割台I或玉米割台12，在输送过桥2的出料端依次配合安装着切流脱粒滚筒装置5、逐稿轮装置6和键式逐稿器分离装置11或者在输送过桥2的出料端依次配合安装着双纵脱粒分离滚筒装置13、中间轴装14和排草轮装置15。
[0011]如图所示，当收获小麦时，在输送过桥2的前端安装着小麦割台I，在输送过桥2的出料端依次配合安装着切流脱粒滚筒装置5、逐稿装置6和键式逐稿器分离装置11。
[0012]作业流程:
[0013]收获小麦时，割台I上拨禾轮将作物拨入割刀，在割刀往复切割作用下作物茎杆被迅速切断并送到搅龙，再由搅龙喂入到倾斜输送过桥2里。随后作物由过桥耙杆被送往切流脱粒滚筒装置5里，在切流脱粒滚筒装置5里进行揉搓和梳刷而完成脱粒，籽粒脱出物落入风选振动清选筛机构10，茎杆和脱出物则经键式逐稿器分离装置11充分抛振，茎杆排出机体，籽粒落入清选筛。在风机的作用下，一起落下的籽粒脱出物中的糠颖及杂质被吹出。在筛子的作用下，脱净的籽粒落入籽粒和杂余升运装置8中的籽粒升运器，从而被输送至粮仓7 ;未脱净的籽粒落入籽粒和杂余升运装置8中的杂余升运器，被输送回切流脱粒滚筒装置5进行二次复脱。最后，由驾驶员控制卸粮筒完成卸粮。
[0014]如图2所示，当收获玉米时，在输送过桥2的前端安装着玉米割台12，在输送过桥2的出料端依次配合安装着双纵脱粒分离滚筒装置13、中间轴装置14和排草轮装置15。
[0015]作业流程:
[0016]玉米作物通过玉米割台12上拨禾链将作物拨入作物通道，下部对刀式拉茎辊将秸杆向地面拉引，玉米果穗被摘下由拨禾链拨入割台搅龙，再进入输送过桥2，物料由输送过桥2输送到双纵脱粒分离滚筒装置13中，双纵脱粒分离滚筒前段的纹杆和凹板对物料进行旋转揉搓和梳刷脱粒，后段的钉齿和凹板对物料旋转分离。装在滚筒室上盖内侧壁固定的导向叶片，有助于物料向后螺旋运动，在旋转离心力的作用下，给物料层中的籽粒提供最大限度的分离。在这个过程中，被分离的籽粒掉落在位于脱粒分离凹板下部的风选振动清选筛机构10上，脱过的物料从凹板的后部排出，通过后部排草轮装置15将其排出机体。在风机的作用下，一起落下的籽粒脱出物中的糠颖及杂质被吹出。在筛子的作用下，脱净的籽粒落入籽粒和杂余升运装置8中的籽粒升运器，从而被输送至粮仓7 ;未脱净的籽粒落入籽粒和杂余升运装置8中的杂余升运器，被输送回脱粒滚筒进行二次复脱。最后，由驾驶员控制卸粮筒完成卸粮。
【主权项】
1.一种可互换脱粒装置的多功能谷物联合收割机，包括在带有车轮的底盘机架(4)上安装着动力系统(9 )、输送过桥(2 )、籽粒和杂余升运装置(8 )、风选振动清选筛机构(10 )和粮仓(7 )，其特征是:在输送过桥(2 )的前端安装着小麦割台(I)或玉米割台(12 )，在输送过桥(2 )的出料端依次配合安装着切流脱粒滚筒装置(5 )、逐稿轮装置(6 )和键式逐稿器分离装置(11)或者在输送过桥(2 )的出料端依次配合安装着双纵脱粒分离滚筒装置(13 )、中间轴装(14)和排草轮装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种可互换脱粒装置的多功能谷物联合收割机，其特征是:当收获小麦时，在输送过桥(2)的前端安装着小麦割台(1)，在输送过桥(2)的出料端依次配合安装着切流脱粒滚筒装置(5 )、逐稿装置(6 )和键式逐稿器分离装置(11)。3.根据权利要求1所述的一种可互换脱粒装置的多功能谷物联合收割机，其特征是:当收获玉米时，在输送过桥(2)的前端安装着玉米割台(12)，在输送过桥(2)的出料端依次配合安装着双纵脱粒分离滚筒装置(13 )、中间轴装置(14 )和排草轮装置(15)。
【专利摘要】本实用新型涉及谷物类农作物的收获机械，属于全喂入谷物联合收割机，特别是在于它是一种可互换脱粒装置的多功能谷物联合收割机，包括在带有车轮的底盘机架上安装着动力系统、输送过桥、籽粒和杂余升运装置、风选振动清选筛机构和粮仓，在输送过桥的前端安装着小麦割台或玉米割台,在输送过桥的出料端依次配合安装着切流脱粒滚筒装置、逐稿轮装置和键式逐稿器分离装置或者在输送过桥的出料端依次配合安装着双纵脱粒分离滚筒装置、中间轴装和排草轮装置。其结构合理，可以实现小麦和玉米两种脱粒分离部件换装，组成两种完全不同脱粒分离结构的收获机，实现一机多用，适应性强，性价比高，作业效率高，收获效果好。
【IPC分类】A01D41/14, A01F12/52, A01F12/18, A01F12/44, A01D41/00
【公开号】CN204616415
【申请号】CN201520149104
【发明人】吴美珍, 陈欢, 张俊三, 徐玉龙, 马晓荣
【申请人】新疆机械研究院股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月17日