一种用于鲜食玉米剥皮机上的玉米传输机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种传输机构，具体涉及一种用于鲜食玉米剥皮机上的玉米传输机构。
【背景技术】
[0002]鲜食玉米是指具有特殊风味和品质的幼嫩玉米，也称水果玉米。和普通玉米相比它具有甜、糯、嫩、香等特点。从品质上分有甜玉米、超甜玉米等；从籽粒颜色上分有黑色、紫色、黄色、白色等。随着人民生活水平的提高，市场对鲜食玉米的需求也越来越大，其保鲜与加工就显得尤为重要。由于鲜食玉米食用部分为未成熟的幼嫩果粒，采后呼吸代谢旺盛，糖分转化快，且容易失水变质，所以很难作长期贮藏，如想长时间贮藏或周年供应市场，须进行速冻保鲜。
[0003]现有的鲜食玉米剥皮机在剥皮过程中，由于玉米在传输过程中杂乱无序，导致鲜食玉米与剥皮主机之间对接准确率低，存在影响剥皮效率的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有的鲜食玉米剥皮机在剥皮过程中，由于玉米在传输过程中杂乱无序，导致鲜食玉米与剥皮主机之间对接准确率低，存在影响剥皮效率的问题。进而提供一种用于鲜食玉米剥皮机上的玉米传输机构。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种用于鲜食玉米剥皮机上的玉米传输机构包括支架、动力装置、输送板组、两套链传动机构、固定框架和至少弹性压板组件；两套链传动机构安装在支架上，固定框架安装在支架的一侧，至少弹性压板组件安装在固定框架上并与两套链传动机构相抵；
[0006]每套链传动机构包括输送链和至少三个被动链轮；每套链传动机构中的三个被动链轮的中心连线构成直角三角形，两套链传动机构正对布置在支架的两侧，两套链传动机构中的任意正对的两个被动链轮通过轴连为一体，动力装置的输出端与该任意正对的两个被动链轮的其中一个被动链轮传动连接；
[0007]输送板组包括多个输送板、多个隔板和多个挡板，两条输送链上固装有多个输送板，相邻两个输送板之间具有间距，每个输送板上固装有与输送板垂直布置的一个隔板，每个隔板上加工有至少一个开口，多个开口形成至少一个环形通道，每个环形通道位于同一个竖直平面上，每个输送板上固装有与隔板垂直布置的挡板，挡板上加工有一个豁口，相邻两个挡板之间布置有一个隔板，
[0008]每组弹性压板组件均包括总支撑板、多个压条和多个弹性件，总支撑板为弧形板，多个压条交错设置在弧形板的下方，每个压条的一端铰接在总支撑板的内端面上，每个压条的另一端与玉米传送机构的传送带间隙设置，每个压条上对应设置有一个弹性件，每个弹性件的一端设置在其对应的压条上，每个弹性件的另一端设置在其相邻的压条上或总支撑板上，多个压条的末端位于挡板上的豁口处并与输送板相抵。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有以下效果:
[0010]本实用新型在使用时，由给料装置的导流槽下落的玉米，掉落至鲜食玉米传输机构内，由于输送板组的设计，鲜食玉米布置在输送板上，相邻两个隔板起到阻挡鲜食玉米的作用，保证了鲜食玉米传送过程中有序排布，有规律的排布，保证了玉米根部和头部分别位于输送板组的相对的两侧面的工艺要求；挡板及豁口的设计保证了鲜食玉米的根部卡装定位，实现了鲜食玉米第一次同步切根，开口及环形通道的设计，防止玉米坠落的弹性压板组件上的压条能伸入环形通道内，保证了鲜食玉米传送至直角三角形的短边部位时，防止玉米坠落的弹性压板组件上的压条将鲜食玉米压住并输送至下一个运作机构后，实现了下一运作机构的玉米棒夹持爪总成能准确夹持鲜食玉米，鲜食玉米的对接准确率达到100%，鲜食玉米释放后防止玉米坠落的弹性压板组件上的压条在环形通道内能回复原始状态，保证了鲜食玉米的第一次切根的需要，剥皮机的整个工作效率提高了 40% -60%。
[0011]本实用新型结构设计简单合理，可在无人监督下自动矫正玉米的下落方向和下落姿态，适应流水化作业，本实用新型是对通过玉米传送机构运送而来的玉米进行姿态矫正，通过玉米自身重力作用配合至少一组弹性压板组件实现对玉米的下落方向和姿态进行控制，本实用新型可将多个玉米的下坠姿态矫正为统一的姿态，可安全可靠运送玉米，安全性达 100%。
[0012]本实用新型中的多个压条通过各自对应的弹性件来实现其运动的姿态，当有一个玉米碰撞到一个压条时，由于玉米自身的重力作用会压住压条，压条会以其铰接在总支撑板交汇处为中心而转动，在压条转动的同时，压条上的弹性件会因玉米的压力而伸长，直至这个玉米下滑到下一个压条上时，这个压条会随弹性件的收缩而反弹至原处。
[0013]本实用新型制造成本低廉，取材方便，装配过程简单，使用灵活可根据具体使用状态而设置弹性压板组件的具体数量。
【附图说明】
[0014]图1是鲜食玉米剥皮机的整体结构示意图，图2是鲜食玉米剥皮机的轴测图；图3是本实用新型的支架1、动力装置2、输送板组3、两套链传动机构4、固定框架10和至少弹性压板组件相互配合的轴测图；图4是图3的主视图；图5是去掉弹性压板组件后的支架1、动力装置2、输送板组3、两套链传动机构4和固定框架10的结构示意图；图6是弹性压板组件的结构示意图；图7是总支撑板1-1的结构示意图；图8是玉米棒夹持抓总成的处于夹持状态的俯视图；图9是玉米棒夹持抓总成的处于张开状态的俯视图；图10是玉米棒夹持抓总成的俯视图；图11是输送板组的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]【具体实施方式】一:结合图1至图7和图11说明本实施方式，本实施方式包括支架
1、动力装置2、输送板组3、两套链传动机构4、固定框架10和至少弹性压板组件9 ;两套链传动机构4安装在支架I上，固定框架10安装在支架I的一侧，至少弹性压板组件9安装在固定框架10上并与两套链传动机构4相抵；
[0016]每套链传动机构4包括输送链4-1和至少三个被动链轮4-2 ;每套链传动机构4中的三个被动链轮4-2的中心连线构成直角三角形，两套链传动机构4正对布置在支架I的两侧，两套链传动机构4中的任意正对的两个被动链轮4-2通过轴连为一体，动力装置2的输出端与该任意正对的两个被动链轮4-2的其中一个被动链轮4-2传动连接；
[0017]输送板组3包括多个输送板3-1、多个隔板3-2和多个挡板3_3，两条输送链4_1上固装有多个输送板3-1，相邻两个输送板3-1之间具有间距，每个输送板3-1上固装有与输送板3-1垂直布置的一个隔板3-2，每个隔板3-2上加工有至少一个开口 3-4，多个开口3-4形成至少一个环形通道3-6，每个环形通道3-6位于同一个竖直平面上，每个输送板3-1上固装有与隔板3-2垂直布置的挡板3-3，挡板3-3上加工有一个豁口 3-5，相邻两个挡板
3-3之间布置有一个隔板3-2，
[0018]每组弹性压板组件9均包括总支撑板1-1、多个压条1-2和多个弹性件1-3，总支撑板1-1为弧形板，多个压条1-2交错设置在弧形板的下方，每个压条1-2的一端铰接在总支撑板1-1的内端面上，每个压条1-2的另一端与玉米传送机构6的传送带间隙设置，每个压条1-2上对应设置有一个弹性件1-3，每个弹性件1-3的一端设置在其对应的压条1-2上，每个弹性件1-3的另一端设置在其相邻的压条1-2上或总支撑板1-1上，多个压条1-2的末端位于挡板3-3上的豁口 3-5处并与输送板3-1相抵。
[0019]结合图1、图8-图10说明本实施方式，本实用新型在使用过程中，弹性压板组件9的正下方安装有两个玉米棒夹持爪总成30，每个玉米棒夹持爪总成包括夹持平台21、左夹持臂总成、右夹持臂总成、夹持爪锁定臂22，左夹持臂总成包括左夹持爪31、左轮盘32、左夹持爪拉杆33及单向齿齿盘34，左夹持爪31与左轮盘32的侧壁相固接，左夹持爪拉杆33的一端与左轮盘32的侧壁相固接，单向齿齿盘34与左轮盘32的侧壁相固接，右夹持臂总成包括右夹持爪23及右轮盘24，右夹持爪23与右轮盘24的侧壁相固接，夹持平台21开设有两个第一通孔，每根轨道4插入一个第一通孔中，两根轨道4竖直并行呈间距设置，右轮盘24开设有右通孔，左轮盘32开设有左通孔，左轮盘32及右轮盘24安装于夹持平台21上，左通孔与一根轨道4相配合，右通孔与另一根轨道4相配合，左轮盘32与右轮盘24通过各自轮盘外圆上设置的轮齿25相啮合，左夹持爪31与右夹持爪23交叉设置，夹持爪锁定臂22的一端加工有若干个单向齿，夹持爪锁定臂22转动安装于夹持平台21上，夹持爪锁定臂22的所述一端与单向齿齿盘34啮合设置，夹持爪锁定臂22为自动回弹锁定臂，左夹持爪拉杆33通过拉簧26与夹持平台21相连接，单向齿齿盘34的转动方向是使拉簧26产生拉伸的方向，两个玉米棒夹持爪总成由上至下依次安装于两根轨道4上。
[0020]玉米棒夹持装置还包括左过渡臂36及右过渡臂29，左轮盘32与左过渡臂36固接，右过渡臂29与右轮盘24固接，左夹持抓31的一端与左过渡臂36转动连接，右夹持抓23的一端与右过渡臂29转动连接，左过渡臂36及右过渡臂29均固接有缓冲臂47，
[0021]左夹持抓31所述一端的内侧壁以及右夹持抓23所述一端的内侧壁均开设有缓冲臂配合孔46，
[0022]左过渡臂36的缓冲臂47与左夹持抓31的缓冲臂配合孔46相配合，第一弹簧48套装于左过渡臂36的缓冲臂47上，第一弹簧48的一端与左夹持抓31所述一端相固接，第一弹簧48的另一端与左过渡臂36的缓冲臂47相固接，
[0023]右过渡臂29的缓冲臂47与右夹持抓23的缓冲臂配合孔46相配合，第二弹簧49套装于右过渡臂29的缓冲臂47上，第二弹簧49的一端与右夹持抓23所述一端相固接，第二弹簧49的另一端与右过渡臂29的缓冲臂47相固接。
[0024]本实施方式的左夹持臂总成及右夹持臂总成具有缓冲功能，当左夹持抓31与右夹持抓23同时与玉米棒相接触时，左夹持抓31与右夹持抓23分别挤压第一弹簧48及第二弹簧49，第一弹簧48及第二弹簧49通过自身的弹性变形，从而实现缓冲作用，防止左夹持抓31与右夹持抓23将玉米棒夹坏，同时对玉米还具有紧握的作用。
[0025]两个玉米棒夹持抓总成相对于单个玉米棒夹持抓总成对玉米棒夹持平稳，而使用三个玉米棒夹持抓总成使本发明的玉米棒夹持装置结构更加复杂并且重量大大增加，使玉米棒剥皮设备的运行功率增大，造成玉米棒剥皮成本增大。夹持更