一种自动取蜜蜂巢的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动取蜜蜂巢。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，人工成本在不断的上升，农业机械化自动化在不断提高，传统的养蜂技术由于纯人工取蜜，周期长、动作繁琐，取蜜工作人员需要在户外完成所有动作，浪费劳动力，取蜜过程还会打扰到蜜蜂的正常活动，不小心还会引起盗蜂。
[0003]现有技术中已出现了全自动取蜜机，例如公开号为CN103250659A的专利，其利用机械结构操作割蜜盖蜡刀割掉蜜盖蜡，再利用吸蜜装置将蜂脾内的蜜吸出，完成蜂巢的取蜜过程。采用这种方式的取蜜机结构复杂，所需构件数量多，不利于组装，而且割蜜盖蜡刀和吸蜜装置对机械操作的对位精度要求高，无法保证取蜜机长期稳定有效。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术中存在的缺陷，本实用新型提出一种自动取蜜蜂巢，将传统的蜂巢改为人工蜂巢，并对蜂巢结构进行改造，利用蜂巢自身结构的变化自动取蜜，结构简单、使用方便且稳定可靠。
[0005]本实用新型采用的技术方案是，设计一种自动取蜜蜂巢，包括:蜂巢结构、设于蜂巢结构顶部的取液开关、用于支撑蜂巢结构的外部框架；
[0006]蜂巢结构由间隔均匀排列的奇数蜂巢板和偶数蜂巢板构成，相邻的奇数蜂巢板和偶数蜂巢板配合形成单列蜂巢，偶数蜂巢板上移错开时，该单列蜂巢的蜂脾产生缺口形成纵向贯通的液流通道，取液开关与蜂巢结构顶部传动连接，且可向上提起偶数蜂巢板。蜂巢结构底部横向设有接液管，接液管上设有分别与液流通道配合的接液口。
[0007]在第一实施例中，每个奇数蜂巢板的底端均横向设有可首尾插接的接液环，奇数蜂巢板的接液环依次插接形成该接液管。接液环的顶部设有缺口，相邻接液环上的缺口衔接形成该接液口。
[0008]每个奇数蜂巢板的顶端设有可首尾插接的高套环，奇数蜂巢板的套环依次衔接形成内部中空的套筒，每个偶数蜂巢板的顶端设有位于相邻两高套环之间的扁套环。取液开关为一穿过高套环和扁套环的直杆，该直杆的截面为分别与高套环和扁套环尺寸配合的扁圆形。转动取液开关提起所述偶数蜂巢板。
[0009]在第二实施例中，每个奇数蜂巢板的底端均横向设有可首尾插接的接液环，奇数蜂巢板的接液环依次插接形成该接液管。接液环的顶部设有缺口，相邻接液环上的缺口衔接形成该接液口。
[0010]每个偶数蜂巢板的顶端设有传动杆，取液开关为一直杆，该直杆设于蜂巢结构上方且与每个偶数蜂巢板的传动杆固定连接；所述传动杆两端设有电动推拉元件。
[0011]在第三实施例中，外部框架上下两面设有两支撑板，所述奇数蜂巢板和偶数蜂巢板的两端活动插在两支撑板上，蜂巢结构底部横向设有用作接液管的管体，该管体上设有接液口。
[0012]每个偶数蜂巢板的顶端设有传动杆，取液开关为一直杆，该直杆设于蜂巢结构上方且与每个偶数蜂巢板的传动杆固定连接；所述传动杆两端设有电动推拉元件。
[0013]在第四实施例中，取液开关为一位于蜂巢结构上方的直杆，每个偶数蜂巢板的顶端设有配合位于直杆一侧的传动板，该传动板上设有纵向设置的齿条，直杆靠近传动板的一侧设有与其齿条配合的齿牙。转动取液开关，所述偶数蜂巢板被向上提动。
[0014]优选的，取液开关可将偶数蜂巢板向上提动半个蜂脾的高度。
[0015]优选的，接液管的一端封闭、另一端设有用于密封的端盖。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的蜂巢结构由间隔排列的奇数蜂巢板和偶数蜂巢板构成，当两蜂巢板配合对接成蜂巢结构时，蜂巢结构作为正常蜂巢使用，当提起一蜂巢板时，两蜂巢板相互错开，两蜂巢板之间的蜂脾产生缺口形成液流通道，蜂蜜在重力作用下顺着液流通道向下流入接液管，从而完成自动取蜜，大大节省了人工成本。
【附图说明】
[0017]下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中:
[0018]图1是本实用新型的构件连接示意图；
[0019]图2是图1中A处未取蜜状态的放大图；
[0020]图3是图1中A处取蜜状态的放大图；
[0021]图4是本实用新型奇数蜂巢板的结构示意图；
[0022]图5是本实用新型偶数蜂巢板的结构示意图；
[0023]图6是第四实施例的取液开关结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]如图1所示，本实用新型提出的自动取蜜蜂巢，包括:蜂巢结构1、设于蜂巢结构顶部的取液开关2、用于支撑蜂巢结构1的外部框架3。
[0025]如图2所示，蜂巢结构1由横向间隔均匀排列的奇数蜂巢板11和偶数蜂巢板12构成，奇数蜂巢板11和偶数蜂巢板12的两侧均设有皱褶，且奇数蜂巢板11的皱褶形状与偶数蜂巢板12的皱褶形状镜像对称，相邻的奇数蜂巢板11和偶数蜂巢板12配合拼接后形成单列蜂巢，如图3所示，偶数蜂巢板12上移错开时，该单列蜂巢的蜂脾13产生缺口形成纵向贯通的液流通道14，蜂蜜在重力作用下顺着液流通道14向下流动，从而完成自动取蜜。取液开关2与蜂巢结构1顶部传动连接，转动或提动取液开关2时，偶数蜂巢板12被向上提起。
[0026]优选的，如图3所示，偶数蜂巢板12向上移动半个蜂脾13的高度时，上下相邻的两蜂脾13之间缺口最大，此时液流通道14的节点宽度最大，蜂蜜下行最流畅。
[0027]在第一实施例中，如图4、5所示，蜂巢结构1由蜂巢板横向堆叠形成，在位于奇数的蜂巢板两端设置可套接的结构，偶数蜂巢板12夹在相邻两奇数蜂巢板11之间。
[0028]具体来说，每个奇数蜂巢板11的底端均横向设有可首尾插接的接液环15，奇数蜂巢板11的接液环15依次插接形成内部中空的接液管4，该接液管4横向设于蜂巢结构2底部。接液环15的顶部设有缺口，相邻接液环15上的缺口衔接形成接液口，接液口的位置与偶数蜂巢板12配合，当偶数蜂巢板12向上提