纵轴流滚筒的制作方法
【技术领域】
[〇〇〇1] 本实用新型属于联合收割机脱粒分离装置技术领域，尤其涉及一种纵轴流滚筒。
【背景技术】
[0002]在国内中原区域，作物种植情况是：小麦与玉米轮作、小麦与大豆轮作、小麦与水稻轮作。用户普遍希望联合收割机基本不用更换零部件或少更换几个容易更换的零部件如凹板，只进行滚筒调速就可以不但能收小麦，还能兼收大豆、水稻、玉米等作物。但是目前主流联合收割机难以实现以上功能，勉强兼收，收获效果不理想，主要表现为破碎率高、夹带损失大、工作效率较低。
[0003]另一方面，用户对联合收割机投资回报率要求越来越高，单纯单季作物的收获已不能满足用户收益要求。
[0004]基于以上原因，用户迫切要求现有联合收割机的脱粒分离装置能够技术升级，实现多种作物兼收。
[0005]目前联合收割机多采用轴流滚筒脱粒分离装置，其中轴流滚筒的结构形式、脱粒元件配置、安装形式等因素在很大程度上决定了联合收割机脱粒分离装置的脱粒分离性能、生产效率、可靠性以及对作物品种的适应性。
[0006]目前联合收割机用的轴流滚筒通常在筒身上安装了纹杆、整体式分离板等脱粒分离元件，收获小麦这种单一作物效果基本能满足用户要求。如果收获水稻、玉米、大豆等其他作物，不但滚筒前轴容易缠草，收获效果也不好，主要表现为破碎率高、夹带损失大、工作效率较低等，必须更换专用滚筒。
[0007]由于现有的联合收割机在进行多种作物收获时，需要频繁更换专用滚筒，因此存在劳动强度大、生产效率低、使用成本高等缺点。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种纵轴流滚筒，收获作业时滚筒前轴不容易缠草，工作效率高，实现多种农作物兼收，不用更换滚筒，满足用户收益需求。
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：纵轴流滚筒，包括滚筒体，所述滚筒体的前端设有滚筒前轴，后端设有动力输入轴，所述滚筒前轴转动安装于一滚筒前支架上，所述动力输入轴转动安装于一滚筒后支架上，所述滚筒体包括圆锥台筒形的喂入部和圆筒形的筒身部，所述滚筒前支架和喂入部之间设有用于疏导作物流动且防止所述滚筒前轴缠草的防缠元件，所述防缠元件包括：固定于所述滚筒前支架上的楔形滚筒前罩，所述滚筒前罩上设有安装孔；固定于所述滚筒前支架上的导料月牙，所述导料月牙包括圆盘，所述圆盘的一端固定安装于所述滚筒前支架上，另一端具有敞口，所述圆盘的外表面穿过所述安装孔，所述滚筒前罩的小端和大端分别位于所述圆盘的左右两侧，所述圆盘靠近所述喂入部的外表面设有用于将作物从所述滚筒前罩的小端导流到所述滚筒前罩的大端的月牙形导料板，所述导料板向上方延伸，所述滚筒前轴贯穿所述圆盘；固定于所述滚筒前罩上的滚筒前罩封盖，所述滚筒前罩封盖具有设置在所述圆盘与滚筒前罩之间的封堵部；固定于所述喂入部的前端面上的滚筒前突起，所述滚筒前突起位于所述敞口内。
[0010]作为一种改进，所述圆盘的底部设有漏料口。
[0011]作为一种改进，所述喂入部的圆锥台筒面上设有喂入叶片，所述喂入部的前端面上还设有靠近所述滚筒前突起设置的导流板，所述导流板与所述喂入叶片平滑过渡连接在一起，所述喂入叶片的后段延伸到所述筒身部的前段。
[0012]作为进一步的改进，所述滚筒前突起、喂入叶片和导流板均有两个，两个所述滚筒前突起对称设置，两个所述喂入叶片对称设置；两个所述导流板也对称设置。
[0013]作为一种改进，所述筒身部沿作物的流动方向依次包括脱粒段、分离段和排草段，在所述脱粒段上螺旋排布有若干个脱粒元件，所述脱粒元件包括纹杆块和脱粒齿；在所述分离段上螺旋排布有若干个分离板，所述分离板的安装面与所述筒身部轴线的夹角为锐角；在所述排草段上环形阵列有若干个排草板。
[0014]作为一种改进，所述动力输入轴套装于一联轴器上，所述联轴器通过紧固件固定连接所述筒身部的后幅盘，所述联轴器与紧固件之间设有挠性元件。
[0015]作为进一步的改进，所述烧性元件为胶套。
[0016]作为进一步的改进，所述动力输入轴靠近所述联轴器的一端为花键轴，所述联轴器上设有与所述花键轴相适配的花键孔。
[0017]作为进一步的改进，所述滚筒后支架与联轴器的外端之间设有轴承座，所述轴承座内设有轴承和设置在所述轴承外侧的密封元件，所述轴承与密封元件之间设有加油腔，所述轴承座上设有连通所述加油腔的润滑油道。
[0018]作为进一步的改进，所述润滑油道与一外部油管的一端部连接，所述外部油管的另一端设有油嘴。
[0019]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于纵轴流滚筒设计了滚筒体、滚筒前轴、动力输入轴、滚筒前支架和滚筒后支架，所述滚筒体包括喂入部和筒身部，所述滚筒前支架和喂入部之间设有防缠元件，所述防缠元件包括导料月牙、滚筒前罩、滚筒前罩封盖和滚筒前突起，通过滚筒前罩、滚筒前罩封盖、导料月牙和滚筒前突起的相互配合，可以起到疏导喂入作物流动、防止滚筒前轴缠草的作用，滚筒前罩封盖起密封作用，将导料月牙与滚筒前罩之间的缝隙封住，防止碎草进入滚筒前罩而缠在滚筒前轴上。本实用新型提供的纵轴流滚筒，在收获作业时滚筒前轴不容易缠草，工作效率高，实现了多种农作物兼收，不用更换滚筒，满足了用户收益需求。
[0020]由于所述圆盘的底部设有漏料口，可以及时排出进入导料月牙内部的物料，防止堆积引起堵塞。
[0021]由于所述导流板与所述喂入叶片平滑过渡连接在一起，也有利于滚筒前轴附近的作物沿喂入叶片被导流到滚筒体外缘，进一步防止滚筒前轴缠草；由于所述喂入叶片的后段延伸到所述筒身部的前段，有利于作物流畅的喂入，实现后续有效脱粒。
[0022]由于所述筒身部包括脱粒段、分离段和排草段，在所述脱粒段上螺旋排布有若干个脱粒元件；在所述分离段上螺旋排布有若干个分离板；在所述排草段上环形阵列有若干个排草板，这样设计可以适应多种作物的收获，并且破碎率低、夹带损失小。
[0023]由于所述动力输入轴套装于一联轴器上，所述联轴器通过紧固件固定连接所述筒身部的后幅盘，所述联轴器与紧固件之间设有挠性元件，可以在机器启动、滚筒堵塞等应力激增时保护传动部件不受损坏。
[0024]由于所述挠性元件为胶套，使得挠性元件成本低，拆装简便。
[0025]由于所述动力输入轴靠近所述联轴器的一端为花键轴，所述联轴器上设有与所述花键轴相适配的花键孔，通过花键传递动力，工作可靠，并且拆卸容易，维修方便。
[0026]由于所述滚筒后支架与联轴器的外端之间设有轴承座，所述轴承座内设有轴承和密封元件，轴承座支撑住了滚筒体后部的重量，保证动力输入轴受力更加合理，即只受滚筒体扭力，不受滚筒体重量剪切力，可靠性更高；由于所述轴承与密封元件之间设有加油腔，所述轴承座上设有连通所述加油腔的润滑油道，因而可以通过润滑油道向加油腔内注入润滑油，保证其可靠性更高，同时密封元件可保证加油腔的密封性。
【附图说明】
[0027]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0028]图2是图1中A-A剖视图；
[0029]图3是图1的左视图（图中省略滚筒前支架、滚筒前罩、滚筒前罩封盖和导料月牙）；
[0030]图4是图1的右视图；
[0031]图5是图2中B-B剖视图；
[〇〇32] 图6是导料月牙的结构示意图；
[0033]图7是图6的左视图；
[0034]图8是图2中C处局部放大示意图；
[0035]图中：1、滚筒体，11、喂入部，111、喂入叶片，112、导流板，12、筒身部，121、脱粒段，122、分离段，123、排草段，124、纹杆块，125、脱粒齿，126、分离板，127、排草板，128、前幅盘，129、后幅盘，130、中间幅盘，2、滚筒前轴，3、动力输入轴，4、滚筒前支架，5、前轴承座，6、前轴承，7、滚筒后支架，71、轴承座，72、轴承，73、加油腔，74、润滑油道，75、外部油管，76、油嘴，77、密封圈，8、防缠元件，81、导料月牙，811、圆盘，812、敞口，813、导料板，814、漏料口，82、滚筒前罩，83、滚筒前罩封盖，84、滚筒前突起，9、联轴器，10、胶套。
【具体实施方式】
[0036]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0037]如图1至图8共同所示，一种纵轴流滚筒，包括滚筒体1，滚筒体1的前端设有滚筒前轴2,后端设有动力输入轴3,滚筒前轴2和动力输入轴3的轴线相重合，滚筒前轴2转动安装于一滚筒前支架4上，滚筒前轴2与滚筒前支架4之间设有前