恒温孵化箱的制作方法

文档序号:10898620阅读:791来源:国知局
恒温孵化箱的制作方法
【专利摘要】一种恒温孵化箱,多个托盘由上到下均匀地分布,多个托盘的中部通过销轴可转动地装配在立梁的上部,多个托盘的两端分别通过销轴与两根相互平行设置的连杆可转动地连接;孵化箱左侧中部设置有加热室,加热室的右端通过排风管路与热风分配单元连通,加热室的左端通过进风管路与外部连通,加热室内部由左到右间隔地设置有风机和加热装置,加热装置为加热器EH,孵化箱的下端左侧设置有排风口;恒温控制电路包括变压器T、桥型整流电路UR、滤波电容C、晶体管V、继电器K、晶闸管VT1和VT2以及电接点温度计Q。该箱能自动化地实现孵化过程中温度的自动化控制,能提高孵化成功率,同时,其翻蛋作业不需要复杂的电路实现,便于维护,故障率低。
【专利说明】
恒温孵化箱
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种恒温孵化箱。
【背景技术】
[0002]在禽蛋孵化过程中,需要保证孵化箱内的温度恒定,以保证孵化的成功率,现有的孵化箱结构简单,其箱体内各处的温度不均匀,在加热过程中也不能实现箱体内各处温度的同步上升,从而在加热过程中使某些区域的禽蛋不能和其他区域的禽蛋实现均匀受热,从而会影响禽蛋孵化的成功率。另外,现有的孵化箱翻蛋过程需要复杂的电路才能实现,这不仅增加了孵化箱控制器件的复杂性,而且在实际使用中容易出现故障,维护不方便。

【发明内容】

[0003]针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种恒温孵化箱,该孵化箱能自动化地实现孵化过程中温度的自动化控制,能提高禽蛋孵化的成功率,同时,其翻蛋作业不需要复杂的电路实现,便于维护,故障率低。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型提供一种恒温孵化箱,包括孵化箱、固定设置在孵化箱中部的立梁、多个用于放置禽蛋的托盘、位于孵化箱内部左侧上部的竖直设置的热风分配单元、纵向运动单元和恒温控制电路,多个托盘由上到下均匀地分布,多个托盘的中部通过销轴可转动地装配在立梁的上部,多个托盘的两端分别通过销轴与两根相互平行设置的连杆可转动地连接;所述孵化箱左侧中部设置有加热室,所述加热室的右端通过排风管路与热风分配单元连通,加热室的左端通过进风管路与外部连通,加热室内部由左到右间隔地设置有风机和加热装置,所述加热装置为加热器EH,孵化箱的下端左侧设置有排风口;
[0005]热风分配单元包括支撑管路、外圈闭合管路和内圈闭合管路,内圈闭合管路通过其两侧的两根连通管路与外圈闭合管路连通,支撑管路位于内圈闭合管路内侧,支撑管路的两端分别与内圈闭合管路内侧的左部和右部连通,内圈闭合管路和外圈闭合管路的右侧都均匀地设置有多个气孔,排风管路的右端与支撑管路连通;
[0006]所纵向运动单元包括减速电机M2、纵截面呈长圆形的框架和两根平行地设置在孵化箱下部的横梁,所述框架的左侧内壁和右侧内臂相对称地设有两根竖直的齿条,框架的上端和下端对称地设有一对竖直的导柱,两根横梁的右部上下对称地设有与所述导柱适配的纵向贯穿孔,框架位于两根横梁之间且通过两端的导柱与两个纵向贯穿孔相配合以实现纵向上的往复滑动,上部的导柱的上端与最下端的托盘右端下部铰接,所述框架内部设有驱动轮,所述驱动轮通过其上部设有的局部连续齿与所述齿条啮合,所述驱动轮通过减速电机M2驱动;
[0007 ]所述恒温控制电路包括变压器T、桥型整流电路UR、滤波电容C、晶体管V、继电器K、晶闸管VTI和VT2以及设置在孵化箱内部上侧的电接点温度计Q,220V交流电源的零线分别与变压器T原边侧的一个输入端、晶闸管VTl的阴极和晶加管VT2的阳极连接,晶闸管VTl的阳极和晶加管VT2的阴极连通后通过加热器与变压器T原边侧的另一个输入端连接,变压器T原边侧的另一个输入端还通过电源开关S与220V交流电源的火线连接,风机的电动机Ml电源的两个输入端、减速电机M2电源的两个输入端各自分别与变压器T原边侧的两输入端连接;
[0008]变压器T副边侧的两个直流输出端与滤波电容C并联,滤波电容C的正极经继电器K与晶体管V的集电极连接,晶体管V的发射极分别与滤波电容C的负极和地连接,晶体管V的基极通过电接点温度计Q和电阻Rl与滤波电容C的正极连接;
[0009]继电器K具有一组常闭触点,该组常闭触点的静触点与晶闸管VT2的门极连接,该组常闭触点的动触点与晶闸管VTI的门极连接。
[0010]所述继电器K采用4098型9V直流继电器。
[0011]所述晶闸管VTl和VT2均采用3A、600V的晶闸管。
[0012]本实用新型中,通过电接点温度计Q的温度触头的断开与接通,来控制晶体管V的截止与导通,进而使继电器K释放或吸合,以通过晶闸管VTl和VT2来控制加热器EH的工作或停止工作,能便捷自动化地控制孵化箱内的温度始终处于设定温度。在整个过程中,风机的电动机Ml和减速电机M2在电源开关S接通后始终工作,省去了复杂电路的控制,风机运行将加热器EH所产生热量通过风经热风分配单元均匀地供给孵化箱内部上侧,减速电机M2通过其局部连续齿与齿条的作用使框架作竖向上的往复运动,进而使多个托盘做往复运动。该孵化箱能自动化地实现孵化过程中温度的自动化控制,能提高禽蛋孵化的成功率,同时,其翻蛋作业不需要复杂的电路实现,便于维护,故障率低。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构不意图;
[0014]图2是本实用新型中的局部放大图;
[0015]图3是本实用新型中热风分配单元的结构示意图;
[0016]图4是本实用新型中控制器的电路原理图。
[0017]图中:1、孵化箱,2、加热装置,3、立梁,4、托盘,5、局部连续齿,6、连杆,7、热风分配单元,8、外圈闭合管路,9、内圈闭合管路,10、支撑管路,11、风机,12、进风管路,13、排风管路,14、加热室,15、连通管路,16、气孔,17、纵向运动单元,18、框架,19、排风口,20、横梁,21、齿条,22、导柱,23、驱动轮。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0019]如图1至图4所示,一种恒温孵化箱,包括孵化箱1、固定设置在孵化箱I中部的立梁
3、多个用于放置禽蛋的托盘4、位于孵化箱I内部左侧上部的竖直设置的热风分配单元7、纵向运动单元17和恒温控制电路,多个托盘4由上到下均匀地分布,多个托盘4的中部通过销轴可转动地装配在立梁3的上部,多个托盘4的两端分别通过销轴与两根相互平行设置的连杆6可转动地连接;所述孵化箱I左侧中部设置有加热室14,所述加热室14的右端通过排风管路13与热风分配单元7连通,加热室14的左端通过进风管路12与外部连通,加热室14内部由左到右间隔地设置有风机11和加热装置2,所述加热装置2为加热器EH,孵化箱I的下端左侧设置有排风口 19;
[0020]热风分配单元7包括支撑管路10、外圈闭合管路8和内圈闭合管路9,内圈闭合管路9通过其两侧的两根连通管路15与外圈闭合管路8连通,支撑管路10位于内圈闭合管路9内侦U,支撑管路10的两端分别与内圈闭合管路9内侧的左部和右部连通,内圈闭合管路9和外圈闭合管路8的右侧都均匀地设置有多个气孔16,排风管路10的右端与支撑管路10连通;
[0021]所纵向运动单元17包括减速电机M2、纵截面呈长圆形的框架18和两根平行地设置在孵化箱I下部的横梁20,所述框架18的左侧内壁和右侧内臂相对称地设有两根竖直的齿条21,框架18的上端和下端对称地设有一对竖直的导柱22,两根横梁20的右部上下对称地设有与所述导柱22适配的纵向贯穿孔,框架18位于两根横梁20之间且通过两端的导柱22与两个纵向贯穿孔相配合以实现纵向上的往复滑动,上部的导柱22的上端与最下端的托盘4右端下部铰接,所述框架18内部设有驱动轮23,所述驱动轮23通过其上部设有的局部连续齿5与所述齿条21啮合,所述驱动轮23通过减速电机M2驱动;
[0022]所述恒温控制电路包括变压器T、桥型整流电路UR、滤波电容C、晶体管V、继电器K、晶闸管VTI和VT2以及设置在孵化箱I内部上侧的电接点温度计Q,220V交流电源的零线分别与变压器T原边侧的一个输入端、晶闸管VTl的阴极和晶加管VT2的阳极连接,晶闸管VTl的阳极和晶加管VT2的阴极连通后通过加热器与变压器T原边侧的另一个输入端连接,变压器T原边侧的另一个输入端还通过电源开关S与220V交流电源的火线连接,风机11的电动机Ml电源的两个输入端、减速电机M2电源的两个输入端各自分别与变压器T原边侧的两输入端连接;
[0023]变压器T副边侧的两个直流输出端与滤波电容C并联,滤波电容C的正极经继电器K与晶体管V的集电极连接,晶体管V的发射极分别与滤波电容C的负极和地连接,晶体管V的基极通过电接点温度计Q和电阻Rl与滤波电容C的正极连接;
[0024]继电器K具有一组常闭触点,该组常闭触点的静触点与晶闸管VT2的门极连接,该组常闭触点的动触点与晶闸管VTI的门极连接。
[0025]所述继电器K采用4098型9V直流继电器。
[0026]所述晶闸管VTl和VT2均采用3A、600V的晶闸管。
[0027]通过电接点温度计Q的温度触头的断开与接通,来控制晶体管V的截止与导通,进而使继电器K释放或吸合,以通过晶闸管VTl和VT2来控制加热器EH的工作或停止工作,能便捷自动化地控制孵化箱I内的温度始终处于设定温度。在整个过程中,风机11的电动机Ml和减速电机M2在电源开关S接通后始终工作,省去了复杂电路的控制,风机11运行将加热器EH所产生热量通过风经热风分配单元7均匀地供给孵化箱内部上侧,减速电机M2通过其局部连续齿5与齿条21的作用使框架18作竖向上的往复运动,进而使多个托盘4做往复运动。该孵化箱能自动化地实现孵化过程中温度的自动化控制,能提高禽蛋孵化的成功率,同时,其翻蛋作业不需要复杂的电路实现,便于维护,故障率低。
[0028]工作原理:交流220V电压经变压器T降压、桥型整流电路UR整流、滤波电容C滤波后,为继电器K和晶体管V提供9V直流电压。刚接通电源时,孵化箱I内的温度低于电接点温度计Q的设定温度,电接点温度计Q内部的温度触头处于断开状态,晶体管V处于截止状态,继电器K处于释放状态,其常闭触头接通,使晶闸管VTl和VT2分别在交流电的正、负半周时交替导通与截止,加热器EH通电开始加热,同时,风机11的电动机Ml和减速电机M2开始工作,风机11运行将加热器EH所产生热量通过风经热风分配单元7供给孵化箱I内部上侧,减速电机M2通过其局部连续齿5与齿条21的作用使框架18作竖向上的往复运动,框架18上部的导柱22通过推动或拉动托盘4来使多个托盘做往复运动。当孵化箱I内温度上升到设定温度以上时,电接点温度计Q内部的温度触头接通,晶体管V导通,继电器K吸合,其常闭触头断开,晶体管VTl和VT2在交流电过零时截止,加热器EH停止加热,孵化箱I内部温度缓慢降低。如此周而复始地进行。
【主权项】
1.一种恒温孵化箱,包括孵化箱(1)、固定设置在孵化箱(I)中部的立梁(3)、多个用于放置禽蛋的托盘(4),其特征在于,还包括位于孵化箱(I)内部左侧上部的竖直设置的热风分配单元(7 )、纵向运动单元(17 )和恒温控制电路,多个托盘(4 )由上到下均匀地分布,多个托盘(4)的中部通过销轴可转动地装配在立梁(3)的上部,多个托盘(4)的两端分别通过销轴与两根相互平行设置的连杆(6)可转动地连接;所述孵化箱(I)左侧中部设置有加热室(14),所述加热室(14)的右端通过排风管路(13)与热风分配单元(7)连通,加热室(14)的左端通过进风管路(12)与外部连通,加热室(14)内部由左到右间隔地设置有风机(11)和加热装置(2),所述加热装置(2)为加热器EH,孵化箱(I)的下端左侧设置有排风口(19); 热风分配单元(7)包括支撑管路(10)、外圈闭合管路(8)和内圈闭合管路(9),内圈闭合管路(9)通过其两侧的两根连通管路(15)与外圈闭合管路(8)连通,支撑管路(10)位于内圈闭合管路(9)内侧,支撑管路(10)的两端分别与内圈闭合管路(9)内侧的左部和右部连通,内圈闭合管路(9)和外圈闭合管路(8)的右侧都均匀地设置有多个气孔(16),排风管路(10)的右端与支撑管路(10)连通; 所纵向运动单元(17)包括减速电机M2、纵截面呈长圆形的框架(18)和两根平行地设置在孵化箱(I)下部的横梁(20),所述框架(18)的左侧内壁和右侧内臂相对称地设有两根竖直的齿条(21),框架(18)的上端和下端对称地设有一对竖直的导柱(22),两根横梁(20)的右部上下对称地设有与所述导柱(22)适配的纵向贯穿孔,框架(18)位于两根横梁(20)之间且通过两端的导柱(22)与两个纵向贯穿孔相配合以实现纵向上的往复滑动,上部的导柱(22)的上端与最下端的托盘(4)右端下部铰接,所述框架(18)内部设有驱动轮(23),所述驱动轮(23)通过其上部设有的局部连续齿(5)与所述齿条(21)啮合,所述驱动轮(23)通过减速电机M2驱动; 所述恒温控制电路包括变压器T、桥型整流电路UR、滤波电容C、晶体管V、继电器K、晶闸管VTl和VT2以及设置在孵化箱(I)内部上侧的电接点温度计Q,220V交流电源的零线分别与变压器T原边侧的一个输入端、晶闸管VTI的阴极和晶加管VT2的阳极连接,晶闸管VTI的阳极和晶加管VT2的阴极连通后通过加热器EH与变压器T原边侧的另一个输入端连接,变压器T原边侧的另一个输入端还通过电源开关S与220V交流电源的火线连接,风机(11)的电动机Ml电源的两个输入端、减速电机M2电源的两个输入端各自分别与变压器T原边侧的两输入端连接; 变压器T副边侧的两个直流输出端与滤波电容C并联,滤波电容C的正极经继电器K与晶体管V的集电极连接,晶体管V的发射极分别与滤波电容C的负极和地连接,晶体管V的基极通过电接点温度计Q和电阻Rl与滤波电容C的正极连接; 继电器K具有一组常闭触点,该组常闭触点的静触点与晶闸管VT2的门极连接,该组常闭触点的动触点与晶闸管VTI的门极连接。2.根据权利要求1所述的一种恒温孵化箱,其特征在于,所述继电器K采用4098型9V直流继电器。3.根据权利要求1或2所述的一种恒温孵化箱,其特征在于,所述晶闸管VTl和VT2均采用3A、600V的晶闸管。
【文档编号】A01K41/06GK205585079SQ201620364414
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】张玉凤
【申请人】江苏建筑职业技术学院
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