专利名称：用小麦为原料生产味精及其他氨基酸的方法
技术领域：
本发明提供一种用小麦为原料生产味精及其他氨基酸的方法，为味精及其他氨基酸生产开辟了新的原料来源。
目前发酵法生产味精及其他氨基酸的原料主要有玉米、大米等。
近几年随着玉米、大米等原材料价格的持续上涨，致使利用玉米、大米为原材生产味精及其他氨基酸的成本不断提高，利润空间越来越小，甚至亏本。
本发明的目的在于提供一种成本低廉的味精及其他氨基酸生产方法，即利用小麦作原料生产味精及其他氨基酸。
本发明的目的是这样实现的，它经过以下步骤1、小麦制成小麦淀粉乳(1)净化小麦；(2)破碎；(3)分离谷朊粉得到小麦淀粉乳。
2、小麦淀粉乳制成葡萄糖液(1)调浆加碱调PH至5.5---6.2之间后，加入0.1---0.5％氯化钙、0.5---1.0‰的淀粉酶和0.05---0.3‰的除粘酶(相对于商品淀粉)；(2)液化一次喷射液化温度95---105℃，二次喷射液化温度125---135℃；(3)糖化调PH值至4.1---4.4，糖化温度60±1℃，加糖化酶和助滤酶，加入量分别为0.8---1.5‰和0.1---0.4‰；(4)过滤得到合格的葡萄糖液。
3、用此葡萄糖液进行微生物发酵用此葡萄糖液，另加入适量的K、P、Mg、生物素进行谷氨酸发酵，采用高生物素进行发酵工艺控制，生物素含量大于10μg/L。
4、提取采用冷冻等电点法提取谷氨酸。
5、精制(1)加碱中和，调PH至6.0---6.4；(2)脱色；(3)浓缩结晶，温度为70--80℃；(4)分离。
6、烘干包装得到成品。
本发明生产工艺流程如附图
所示。
本发明可广泛应用于味精及其他氨基酸的生产，现以味精生产为例，用小麦作原料每生产一吨味精的成本比用玉米作原料生产一吨味精的成本低2167.08元。按全国年产味精60万吨计算，若全部采用本技术，每年可多创经济效益13亿元以上。另外，用小麦做原料生产味精过程中产生的废水量比用玉米、大米等要少得多，环境效益显著。
综上所述，本发明的优点在于以下方面1.工艺简单，成本低廉；2.经济及环境效益显著。
下面提供
具体实施例方式本实施例为一种用小麦做原料生产味精的方法，该方法经过以下步骤1、小麦制成小麦淀粉乳(1)净化小麦；(2)破碎；(3)分离谷朊粉得到小麦淀粉乳。
2、小麦淀粉乳制成葡萄糖液(1)调浆加碱调PH至5.8之后，加入0.3％氯化钙、0.6‰的淀粉酶和0.15‰的除粘酶(相对于商品淀粉)；(2)液化一次喷射液化温度105℃，二次喷射液化温度125℃；(3)糖化调PH值至4.3，糖化温度60±1℃，加糖化酶和助滤酶，加入量分别为1.0‰和0.2‰；(4)过滤得到合格的葡萄糖液。
3、用此葡萄糖液进行微生物发酵用此葡萄糖液，另加入适量的K、P、Mg、生物素进行谷氨酸发酵，采用高生物素进行发酵工艺控制，生物素含量大于10μg/L。
4、提取采用冷冻等电点法提取谷氨酸。
5、精制(1)加碱中和，调PH至6.2；(2)脱色；(3)浓缩结晶，温度为73℃；(4)分离。
6、烘干包装得到成品味精。
权利要求
1.一种用小麦为原料生产味精及其他氨基酸的方法，其特征在于经过以下步骤(1)小麦制成小麦淀粉乳a.净化小麦；b.破碎；c.分离谷朊粉得到小麦淀粉乳；(2)小麦淀粉乳制成葡萄糖液a.调浆加碱调PH至5.5---6.2之间后，加入0.1---0.5％氯化钙、0.5---1.0‰的淀粉酶和0.05---0.3‰的除粘酶(相对于商品淀粉)；b.液化一次喷射液化温度95---105℃，二次喷射液化温度125---135℃；c.糖化调PH值至4.1-4.4，糖化温度60±1℃，加糖化酶和助滤酶，加入量分别为0.8---1.5‰和0.1---0.4‰；d.过滤得到合格的葡萄糖液；(3)用此葡萄糖液进行微生物发酵用此葡萄糖液，另加入适量的K、P、Mg、生物素进行谷氨酸发酵，采用高生物素进行发酵工艺控制，生物素含量大于10μg/L；(4)提取采用冷冻等电点法提取谷氨酸；(5)精制a.加碱中和，调PH至6.0---6.4；b.脱色；c.浓缩结晶，温度为70--80℃；d.分离；(6)烘干包装得到成品。
全文摘要
本发明涉及一种用小麦为原料生产味精及其他氨基酸的方法，该方法经过以下步骤用小麦为原料制成小麦淀粉乳；小麦淀粉乳经液化、糖化制成葡萄糖液；用此葡萄糖液另添加其他营养成分进行微生物发酵；提取、精制、烘干包装得到成品味精或其他氨基酸。本发明的优点在于工艺简单，成本低廉；经济及环境效益显著。
文档编号C12P13/00GK1398976SQ01123480
公开日2003年2月26日 申请日期2001年7月26日 优先权日2001年7月26日
发明者高君, 任玉州, 潘守前, 袁启发, 解超平, 赵二红, 栾昌民 申请人:河南莲花味精股份有限公司