专利名称：可倍数提升米粉生产速度及稳定品质的装置及其制造方法
持术领域本发明涉及一种米粉加工机及其制造方法，特别涉及一种可倍数提升米粉生产速度及稳定品质的装置及其制造方法。
由此可见，在上述生产米粉的过程中，其米粉的制作慢、耗费时间长，而操作上也较麻烦及危险，及蒸热的过程中亦不易掌握米粉半成品的熟度，相对使得米粉生产的品质不稳定，因此仍有诸多缺点，实非一良善的设计，而极待加以改进。
本发明人鉴于上述已知装置及制造方法所衍生的各项缺点加以改进创新，并经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功研发完成本发明可倍数提升米粉生产速度及稳定品质的装置及其制造方法。
解决上述技术问题所采用的技术方案是这样的一种可倍数提升米粉生产速度及稳定品质的装置，其特征是主要包括一搅拌机，其具有一可掀式盖子及一出料口，该盖子两侧设有具可掀盖的冷气口闸门，该盖子掀起以形成入料口，并将入料口所承接的米粉原料及水予以搅拌均匀，同时利用蒸汽热蒸、冷气冷却，再将产生的米粉半成品由出料口输出；一用以承接由搅拌机的出料口输出的米粉半成品，并将之往后输送的配料转盘；一用以储存一定的水量，以供给输送至搅拌机内使用的储水槽；一用以控制储水槽输送定量的水压及水流量至搅拌机，以增加搅拌机内适当水量的供给准确性的流量计；一用以输入预定的蒸气量及温度，以控制搅拌机内蒸汽供给的蒸汽减压阀；一用以产生蒸汽的蒸汽锅炉，并以不锈钢的蒸汽管将蒸汽经过蒸汽减压阀而输入搅拌机内；一用以设定搅拌机内进行搅拌与热蒸所需时间的蒸汽计时器；一温度显示器，用以显示搅拌机内的温度；一用以注入冷气至搅拌机内，以达快速地冷却米粉半成品的箱型冷气机，是由接管与该搅拌机的冷气口闸门接设；一用以将搅拌机内的热蒸汽排出的热汽排出机；一第一迫料机，具有一承接由配料转盘输送过来的米粉原料的入料桶，并以压力将呈小颗粒状的米粉原料成螺旋丝条状押出，以增加其Q度；一承接由第一迫料机输送出来的米粉半成品，并将之往后输送的第一输送带；一第二迫料机，具有一用以经由第一输送带输送的米粉半成品的入料桶，并再以压力将该米粉原料成螺旋丝条状押出，以更加强其Q度；一承接由第二迫料机输送出来的米粉半成品，并将之往后输送的第二输送带；一米粉挤压成型主机，具有一以承接由第二输送带输送过来的米粉半成品的入料桶，其输出管底部是设置一具有数百个微小孔洞密布的钢模，将米粉半成品挤压由该微小的孔洞输送出丝条状的半熟米粉成品；一可喷出蒸汽用以将半熟米粉成品蒸至全熟的热蒸箱；该流量计包含有流量显示器；
该搅拌机包含有计时器。
一种可倍数提升米粉生产速度及稳定品质的制造方法，其特征是，该制造方法如下(1)前置搅拌首先将原料及经由储水槽的水量输送至搅拌机进行搅拌均匀；(2)中段搅拌利用蒸汽锅炉伸入搅拌机内的蒸汽管所喷出的蒸汽，将该呈小颗粒状的米粉半成品予以热蒸；(3)后置搅拌中段搅拌完成后，关掉蒸汽，注入强力冷气，快速冷却米粉半成品并进行搅拌；(4)押出由出料口输出米粉半成品，再经由第一及第二迫料机以压力将米粉的半成品呈螺旋丝条状押出；(5)米粉半成品再经由米粉挤压成型主机输出管底部的数百个微小孔洞的钢模挤压送出呈丝条状的米粉成品；(6)热蒸米粉半成品最后是在密闭的热蒸箱内以热蒸米粉半熟成品至全熟，以完成米粉的整体制程。
本发明是一种可倍数提升米粉生产速度及稳定品质的装置及其制造方法，其主要包含搅拌机、配料转盘、大型储水槽、液体流量计、大型冷气机、蒸汽锅炉、蒸汽减压阀、蒸汽计时器、温度显示器、热汽排出机、第一迫料机、第一输送带、第二迫料机、第二输送带、米粉挤压成型主机及热蒸箱所组成，其特征在于在一密闭的搅拌机内，于每次的作业中给予相同的材料重量、水量、蒸汽温度及搅拌时间，并利用搅拌而使小颗粒呈飞扬状态时，给予高温度的蒸汽，让呈小颗粒状的米粉半成品能在飞扬的同时，迅速有效的吸收蒸汽的热能，且在搅拌机内的小颗粒半成品仍呈飞扬状态同时，再行注入强冷气以进行冷却，即能达快速冷却的功效，并因同时进行热蒸、搅拌及冷却的原理，使原料能在短短数分钟内达到理想的半熟状态，由此可节省大量的制程时间、人力及蒸汽成本，且品质划一、提升品质及竞争力，从而解决了使其生产出的米粉成品品质稳定，节省时间、精简人力，免除危险性及降低成本的技术问题。
本发明是一种可大幅缩短整个生产制程时间，使米粉能达自动而快速且稳定的被成型制造成成品，其中在生产过程中是利用了蒸汽减压阀及液体流量计，并控制蒸气维持一定压力及温度，而可确实掌握米粉的含水量及熟度，使得生产出的米粉成品的品质划一、稳定。其优点如下1.可倍数提升米粉的制造速度；2.可精简人力；3.可降低成本；4.可增加安全性；5.所生产米粉成品品质划一及含水量、熟度稳定；6.所生产的米粉比较卫生。
配合图3所示，可利用上述装置达到快速制造米粉的方法，其中米粉的制造原料可使用米的粉、小麦的粉、玉米粉等，首先将粉状的米粉制造原料定料倒入搅拌机21内，当搅拌机21启动数分钟后，再经由流量计24控制储水槽23准确的注入水量至搅拌机21内以进行前置搅拌(未输入蒸汽)41均匀，使已注入水量的米粉材料即呈无数小颗粒状，随着搅拌机21的快速转动，其小颗粒将成滚动飞扬状态，此时，该蒸汽锅炉26产生的蒸汽经过蒸汽减压阀25控制，及再利用伸入搅拌机21内的不锈钢材质的蒸汽管261、其下方钻出约20个小洞所产生的蒸汽262非常稳定输入搅拌机21内(经过500次以上的实际操作，证实其温度不超过1℃)，将该呈小颗粒状的米粉半成品予以热蒸，并进行中段搅拌(输入蒸汽)42，完成后，即关掉蒸汽、掀开搅拌机21的盖子212，但搅拌机21仍处于转动状态，然后再由箱型冷气机29由冷气口闸门214、215注入强力冷气，予以快速冷却米粉半成品，并进行后置搅拌(注入强力冷气)43，且启动热汽排出机30迅速将蒸汽排出，此时，因搅拌机21内的小颗粒半成品仍呈飞扬状态，因而特别容易冷却，并再以蒸汽计时器27设定半成品所需熟度的时间，即可达成搅拌、蒸熟与冷却半成品的目的(传统作法，蒸半成品需45分钟)，其三段搅拌的时间仅耗费约5至10分钟，再将经搅拌及强力冷气冷却后的米粉半成品由出料口213输出，经由第一及第二迫料机31、33以压力将该米粉的半成品呈螺旋丝条状押出(经第一、二迫料机)44，并增加其米粉的Q度，之后再由米粉挤压成型主机35底部的具数百个微小孔洞的钢模352以更高的压力挤压送出呈丝条状的米粉半成品(经米粉挤压成型主机)45，最后是在密闭的热蒸箱36内热蒸米粉半成品(予以蒸至全熟)46，以完成米粉的整体制程；其中由于在搅拌过程中同时进行了热蒸及冷却半成品的动作，因而可大幅缩短整个生产制程时间，且在生产过程中利用了蒸汽减压阀25及流量计24，并控制该搅拌机21内的蒸气维持一定压力及温度，而可确实掌握米粉的含水量稳定及熟度，使得生产出米粉成品的品质划一、稳定，且在整个自动化生产过程中，仅有在将原料倒入至搅拌机21内的过程、及将该米粉成品送入密闭的热蒸箱36进行热蒸的过程中需使用到人力，因此，可达精简人力及降低成本的目的。
以上所述，是针对本发明的一可行实施例的具体说明，惟该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明技艺精神所为的等效实施或变更，均应包含于本发明的专利范围中。
综上所述，本发明不但在技术思想上确属创新，并能较常用制程及品质增进多项功效，并已组装完成及经数百次测试无误，证实其可行性，已充分符合新颖性及先进性的发明专利要件，故依法提出发明专利申请。
权利要求
1.一种可倍数提升米粉生产速度及稳定品质的装置，其特征是主要包括一搅拌机，其具有一可掀式盖子及一出料口，该盖子两侧设有具可掀盖的冷气口闸门，该盖子掀起以形成入料口，并将入料口所承接的米粉原料及水予以搅拌均匀，同时利用蒸汽热蒸、冷气冷却，再将产生的米粉半成品由出料口输出；一用以承接由搅拌机的出料口输出的米粉半成品，并将之往后输送的配料转盘；一用以储存一定的水量，以供给输送至搅拌机内使用的储水槽；一用以控制储水槽输送定量的水压及水流量至搅拌机，以增加搅拌机内适当水量的供给准确性的流量计；一用以输入预定的蒸气量及温度，以控制搅拌机内蒸汽供给的蒸汽减压阀；一用以产生蒸汽的蒸汽锅炉，并以不锈钢的蒸汽管将蒸汽经过蒸汽减压阀而输入搅拌机内；一用以设定搅拌机内进行搅拌与热蒸所需时间的蒸汽计时器；一温度显示器，用以显示搅拌机内的温度；一用以注入冷气至搅拌机内，以达快速地冷却米粉半成品的箱型冷气机，是由接管与该搅拌机的冷气口闸门接设；一用以将搅拌机内的热蒸汽排出的热汽排出机；一第一迫料机，具有一承接由配料转盘输送过来的米粉原料的入料桶，并以压力将呈小颗粒状的米粉原料成螺旋丝条状押出，以增加其Q度；一承接由第一迫料机输送出来的米粉半成品，并将之往后输送的第一输送带；一第二迫料机，具有一用以经由第一输送带输送的米粉半成品的入料桶，并再以压力将该米粉原料成螺旋丝条状押出，以更加强其Q度；一承接由第二迫料机输送出来的米粉半成品，并将之往后输送的第二输送带；一米粉挤压成型主机，具有一以承接由第二输送带输送过来的米粉半成品的入料桶，其输出管底部是设置一具有数百个微小孔洞密布的钢模，将米粉半成品挤压由该微小的孔洞输送出丝条状的半熟米粉成品；一可喷出蒸汽用以将半熟米粉成品蒸至全熟的热蒸箱。
2.根据权利要求1所述的可倍数提升米粉生产速度及稳定品质的装置，其特征是该流量计包含有流量显示器。
3.根据权利要求1所述的可倍数提升米粉生产速度及稳定品质的装置，其特征是该搅拌机包含有计时器。
4.一种可倍数提升米粉生产速度及稳定品质的制造方法，其特征是，该制造方法如下(1)前置搅拌首先将原料及经由储水槽的水量输送至搅拌机进行搅拌均匀；(2)中段搅拌利用蒸汽锅炉伸入搅拌机内的蒸汽管所喷出的蒸汽，将该呈小颗粒状的米粉半成品予以热蒸；(3)后置搅拌中段搅拌完成后，关掉蒸汽，注入强力冷气，快速冷却米粉半成品并进行搅拌；(4)押出由出料口输出米粉半成品，再经由第一及第二迫料机以压力将米粉的半成品呈螺旋丝条状押出；(5)米粉半成品再经由米粉挤压成型主机输出管底部的数百个微小孔洞的钢模挤压送出呈丝条状的米粉成品；(6)热蒸米粉半成品最后是在密闭的热蒸箱内以热蒸米粉半熟成品至全熟，以完成米粉的整体制程。
全文摘要
一种可倍数提升米粉生产速度及稳定品质的装置及其制造方法，其特征是主要包含搅拌机、配料转盘、大型储水槽、液体流量计、大型冷气机、蒸汽锅炉、蒸汽减压阀、蒸汽计时器、温度显示器、热汽排出机、第一迫料机、第一输送带、第二迫料机、第二输送带、米粉挤压成型主机及热蒸箱所组成；在一密闭的搅拌机内，于相同的材料重量、水量、蒸汽温度及搅拌时间，利用搅拌使小颗粒呈飞扬状态，迅速有效的吸收蒸汽的热能，同时再行注入强冷气以进行冷却，因同时进行热蒸、搅拌及冷却的原理，使原料能在数分钟内达到理想的半熟状态，最后在经热蒸箱蒸至全熟，如此可节省大量的制程时间、人力及蒸汽成本，且品质划一、提升品质及竞争力，而具实用性。
文档编号A23L1/162GK1451298SQ0210556
公开日2003年10月29日 申请日期2002年4月16日 优先权日2002年4月16日
发明者苏明祥 申请人:苏明祥