专利名称：旋转式稳流器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及流体的计量器具，具体地说是一种提高流量计测量精度的旋转式稳流器。
背景技术：
目前，在热量表及水流流量的测量方面，主要是通过一对或者多对超声波换能器放置在被测管道的两端来实现，超声波流量计是利用超声波在液体中传播的原理，通过测得声波的顺向、逆向的传播速度差而计算出流体的流速，再由集成在PCB板芯片中积分公式计算出流量，上述是稳定流体的理想情况，然而流量计实际应用时，因流量计前端的复杂情况，如有弯管、变径、阀门、过滤器等的影响，难以得到稳定的理想流体流经流量计，不稳定流体使测量的数据的准确性受到影响。为了消除影响，得到稳定的流体，有的在流量计的入口处安装直式稳流器，但是因为受表体长度的影响，直式稳流器只能做的很短，因而所起到的稳流作用也非常之小；有的测量管道内的稳流管体两端分别设有反射镜底座，底座上设有四个反射镜支架，反射镜框经反射镜支架安装在底座的中央，反射框上端与反射镜支架上端相连接，下端与反射镜支架下端相连接，当不稳定的流体经过超声波行程区域时，波动的流体在反射镜支架的反作用下，通过一对或者多对超声波换能器测得声波的顺向、逆向的传播速度差而计算出流体的流速，其不足是由于在管道内安装了发射镜支架，水流通过时支架的不规则形状则直接改变了流体的流动状态，导致紊流流体的脉动幅度大，增大了紊流产生涡流动的几率，从而影响超声波测量的精度，降低了超声波流量计的精度。另外，在热量表的使用过程中，通常会在热量表的前端安装过滤器，以便增加测量精度，同时也是出于对热量表的保护，但在安装过滤器后水的流态会发生变化，从而导致测量精度下降，同时也增加了测量成本。
发明内容本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、在流体进入超声波流量计收发超声波区域时保持稳定均衡流体，从而实现精确测量流体流速、提高超声波流量计精度的旋转式稳流器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是—种旋转式稳流器，设有稳流管体，稳流管体两端分别对应设有反射镜底座，底座上设有反射镜支架，反射镜框经反射镜支架安装在底座的中央，其特征在于反射镜框外侧的支架间圆周阵列有2-4个旋转叶片，旋转叶片呈方形板状，旋转叶片的上表面与其外侧面的夹角为80°，以使旋转叶片相对稳流管体径向偏转角度为10°，上端面呈过渡弧形面，以利于减少流体的阻力，避免脉动幅度，旋转叶片轴向倾斜，倾斜面与稳流管体轴线的夹角在20° 45°之间，以利于波动的流体通过旋转式叶片形成平均值稳定的旋转流体， 此时超声波能在平均值稳定的流体中传播，而不被外界变化的因素干扰，从而能够精确测量出流体流速。本实用新型中的旋转叶片的倾斜面与稳流管体轴线的夹角优选为30°，使超声波检测到的流体流速达到最佳。本实用新型中的旋转叶片可经其内侧面与反射镜框侧面固定连接，以利于将不稳定的流体经旋转叶片的导流形成稳定的旋流体，使经过超声波区域内的流体的流速达到稳定状态，具有测量准确的作用。本实用新型中的旋转叶片可经连接块与反射镜支架中的支杆固定连接，旋转叶片上端面由内侧向外侧与反射镜支架之间的连接面呈弧形过渡，以利于将不稳定的流体经旋转叶片的导流形成稳定的旋流体，使经过超声波区域内的流体的流速达到稳定状态，降低脉动幅度，使流体动量、能量、温度及含有物扩散速率减低。本实用新型由于采用上述结构，1、使紊流流体趋向规则流动，降低脉动幅度；2、脉动幅度降低后，使流体动量、能量、温度及含有物扩散速率减低；3、减低紊流产生涡流动的几率，具有结构新颖、流速均衡、测量准确等优点。
图1是本实用新型第一种结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1的立体图。图4是本实用新型另一种结构示意图。图5是图4的左视图。图6是图4的立体图。附图标记稳流管体1、底座2、支架3、反射镜框4、旋转叶片5、上表面(倾斜面)6、 外侧面7、上端面8、连接块9。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明如附图所示，一种旋转式稳流器，设有稳流管体1，稳流管体1两端分别对应设有反射镜底座2，底座2上设有反射镜支架3，反射镜框4经反射镜支架3安装在底座2的中央，反射镜框4外侧的支架3间圆周阵列有2-4个旋转叶片5，旋转叶片5呈方形板状，旋转叶片5的上表面6与其外侧面7的夹角为80°，以使旋转叶片5相对稳流管体1径向偏转角度α为10°，上端面8呈过渡弧形面，以利于减少流体的阻力，避免脉动幅度，旋转叶片5轴向倾斜，倾斜面6与稳流管体1轴线的夹角β在20°、5°之间，以利于波动的流体通过旋转叶片5形成平均值稳定的旋转流体，此时超声波能在平均值稳定的流体中传播，而不被外界变化的因素干扰，从而能够精确测量出流体流速，本实用新型稳流管体一端的旋转叶片的安装位置相同。本实用新型中的旋转叶片5优选采用2个，其倾斜面6与稳流管体1轴线的夹角优选为30°，使超声波检测到的流体流速达到最佳。实施例1 本实用新型可在反射镜框4的侧面圆周阵列有2个旋转叶片5，旋转叶片5呈方形板状，旋转叶片5的上表面6与其外侧面7的夹角为80°，以使旋转叶片5相对稳流管体1径向偏转角度α为10°，上端面8呈过渡弧形面，以利于减少流体的阻力，避免脉动幅度，旋转叶片5轴向倾斜，倾斜面6与稳流管体1轴线的夹角0在20°、5°之间， 以利于将不稳定的流体经旋转叶片5的导流形成稳定的旋流体，使经过超声波区域内的流 体的流速达到稳定状态，具有测量准确的作用。实施例2 本实用新型可在反射镜支架2间圆周阵列有4个旋转叶片5，旋转叶片 5经连接块9与反射镜支架2固定连接，旋转叶片上端面由内侧向外侧与反射镜支架之间的 连接面呈弧形过渡，旋转叶片的上表面与其外侧面的夹角为80°，以使旋转叶片相对稳流 管体径向偏转角度a为10°，以利于减少流体的阻力，避免脉动幅度，旋转叶片5轴向倾 斜，倾斜面6与稳流管体1轴线的夹角0在20°、5°之间，以利于将不稳定的流体经旋 转叶片5的导流形成稳定的旋流体，使经过超声波区域内的流体的流速达到稳定状态，降 低脉动幅度，使流体动量、能量、温度及含有物扩散速率减低。本实用新型测试验证方法将热量表安装在要测量管管体内，假设旋转叶片5与 稳流管体1轴线倾斜的角度在20°，30°，45°以及旋转叶片5偏转角度为10°、倾斜角度 在30°时的测试，调整流量表，将流体的流速分别设置成10m7 h、3. Im7 hUmV h、0. 2m7 h和0. ImV h，并通过三种状态进行测试验证第一种状态热量表安装在进口端，进口端流 体直接进入热量表，流体冲击力损失小，速度变化微小；第二种状态热量表安装在出口端 (交换位置)，近出口端流体在通过管道后有一定的延程损失，流体速度会有所变化；第三种 状态热量表安装在出口端(加过滤器)，加过滤器后，流体的速度计流速都会有变化。热量 表通过这三种状态在通过测量管道后由超声波测量出流体的速度，在由积分公式计算出一 个小时内通过管道的流量(X)，同时在这一小时内通过管道的流量会进入称重罐，称重罐和 电子称相互连接，从而由电子秤测出一个小时内实际经过管道的流量(Y)，然后系统会自动 比较(X)值和(X)值得大小，得出一个偏差值(Z)，差值越小证明测试误差越小，具体测试 的具体数值见下表2个旋转叶片轴向倾斜20°时的三种状态的测试数据
权利要求1.一种旋转式稳流器，设有稳流管体，稳流管体两端分别对应设有反射镜底座，底座上设有反射镜支架，反射镜框经反射镜支架安装在底座的中央，其特征在于反射镜框外侧的支架间圆周阵列有2-4个旋转叶片，旋转叶片呈方形板状，旋转叶片的上表面与其外侧面的夹角为80°，以使旋转叶片相对稳流管体径向偏转角度为10°，上端面呈过渡弧形面， 旋转叶片轴向倾斜，倾斜面与稳流管体轴线的夹角在20°、5°之间。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式稳流器，其特征在于旋转叶片的倾斜面与轴线稳流管体轴线的夹角为30°。
专利摘要本实用新型涉及流体的计量器具，具体地说是一种旋转式稳流器，设有稳流管体，稳流管体两端分别对应设有反射镜底座，底座上设有反射镜支架，反射镜框经反射镜支架安装在底座的中央，其特征在于反射镜框外侧的支架间圆周阵列有2-4个旋转叶片，旋转叶片呈方形板状，旋转叶片的上表面与其外侧面的夹角为80°，以使旋转叶片相对稳流管体径向偏转角度为10°，上端面呈过渡弧形面，以利于减少流体的阻力，避免脉动幅度，旋转叶片轴向倾斜，倾斜面与稳流管体轴线的夹角在20°~45°之间，本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、流速均衡、测量准确等优点。
文档编号G01F1/66GK202216726SQ20112036203
公开日2012年5月9日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者付涛, 左林, 徐军 申请人:威海市天罡仪表股份有限公司