专利名称：酿酒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种酿酒机设计，尤指一种使沸腾酒精的蒸气可迅速冷凝成液体状态，且可将其完全收集的酿酒机结构设计。
然而，上述酿酒机于酒精蒸气上升时，因该集收盘20并未能完全将酒精蒸气予以承接凝结，故部分的酒精蒸气则因高压筒10内所产生的高压作用，而循漏斗30的导管飘至高压筒10外，致令该酿制作业的环境中弥漫充斥着高浓度的酒精蒸气，使作业人员于长时期工作时会有不适感。另外，该酿煮物于高压筒10中酿煮时，其并未能受到均匀的搅拌，使沉积于最下方的酿煮物极易有烧焦的情况发生，如此，不仅令酿酒机于清洗时增加困难(因其需将筒身整个倒置令残渣倒出清洗)，且因烧焦的酿煮物无法完全酿煮蒸发，致使产能大受影响。
本实用新型的次要目的，在于提供一种酿酒机设计，该酿酒机主要包括一高压筒、一搅拌器及一冷凝装置等构件，令搅拌器组设于高压筒的筒盖上，且使其搅拌刷贴置于高压筒的锥状筒底，该冷凝装置则环绕设置于高压筒的上筒壁外侧，如此，当高压筒盖上筒盖而于筒底加热蒸煮酿制时，其沸腾酒精的蒸气则可由蒸气导管导送至冷凝装置中，使蒸气可迅速冷凝成液体状态并顺利导流收集。
本实用新型的另一目的，在于提供一种酿酒机设计，使该搅拌器于加热蒸煮酿制时，可由其搅拌刷于高压筒的锥状筒底进行搅拌，令酿煮物可完全均匀受热液化，且不致有烧焦的情况发生。
为达上述目的，本实用新型采取如下技术方案。
一种酿酒机，其特征在于，它包括一高压筒，为一复层式结构的筒体，筒体上端设有一筒盖，而筒身外壁设置有一中空的隔温层；一冷凝装置，由一包覆于高压筒隔温层外侧的中空层体及一蒸气导管所构成；该中空层体呈封闭状，唯于一侧底端与另侧顶端分别设有一入水孔及出水孔供导引冷却液循环；该蒸气导管系环绕于中空层体的内部，令其一端导接于高压筒的内侧顶部，而另一端则自中空层体底侧端导出。
所述的筒盖具有呈中空状的隔温层。
所述的高压筒于下筒身外侧设有隔层，且隔层的顶端由数个通孔而导通至高压筒外侧。
所述的酿酒机还包含一搅拌器，令其驱动马达结设于筒盖上端，而传动轴自筒盖中央向下贯穿伸置于高压筒内，于该传动轴的末端结设有数支斜向的搅拌刷，令该搅拌刷贴置于高压筒对设的锥状筒底表面。
所述的传动轴的中段处设置有一万向接头。
图号简单说明1 高压筒11筒盖111隔温层12隔温层13 筒底 14排放管15 隔层 151 通孔2 搅拌器21驱动马达211传动轴212 万向接头22 搅拌刷3 冷凝装置31 中空层体 311 入水孔312出水孔32蒸气导管4 加热装置 10高压筒20 集收盘30漏斗如图2和图3所示，本实用新型所为酿酒机设计，主要包括一高压筒1、一搅拌器2及一冷凝装置3等构件，其中高压筒1，为一复层式结构的圆筒状筒体，其于筒体上端枢设有一筒盖11，令该筒盖11具有呈中空状的隔温层111，而高压筒1上筒身外壁亦设置有一中空的隔温层12，令高压筒1底部向内凸起而形成一锥状的筒底13，且于筒底13的一侧接设有一排放管14导通至筒外，令高压筒1下筒身外侧设有隔层15，且隔层15的顶端由数个通孔151而导通至高压筒1外侧；搅拌器2，令其驱动马达21结设于筒盖11上端，而传动轴211则自筒盖11中央向下贯穿伸置于高压筒1内，于该传动轴211的末端结设有数支斜向的搅拌刷22，令该搅拌刷22贴置于锥状筒底13的端面，而于该传动轴211的中段处则设置有一万向接头212；冷凝装置3，由一包覆于高压筒1隔温层12外侧的中空层体31及一蒸气导管32所构成，令该中空层体31呈封闭状，惟于一侧底端设一入水孔311，而于另侧的顶端设一出水孔312，此使循环冷冻水可自入水孔311进入而自出水孔312排出，该蒸气导管32环绕于中空层体31的内部，令其一端导接于高压筒1的内侧，而另一端则自中空层体31底侧端导出；利用上述构件，如图3所示，令酿煮物和水依混合比例置入高压筒1后，将筒盖11与高压筒1紧密盖合，使高压筒1于加热蒸煮时，其所蒸发的酒精蒸气自蒸气导管32排出，在经由冷凝装置3导入的循环冷冻水将环绕于中空层体31内部的蒸气导管32予以迅速降温的后，该酒精蒸气可迅速冷凝成液状，并自蒸气导管32末端顺利导流收集。
再者，当高压筒1于加热蒸煮酿制时，该搅拌器2即会激活驱动马达21，由传动轴211带动搅拌刷22于高压筒1的锥状筒底13进行搅拌，令酿煮物可完全均匀受热液化不致有烧焦的情况发生，故高压筒1于酿煮完毕后，仅需以水将所剩余极少量的残渣自排放管14冲出即可，使清洁保养的工作极为便利。
其次，本实用新型于筒底13底端以加热装置4(如瓦斯炉等)进行加热酿煮时(如图3所示)，其热源可利用筒底13呈锥状的型态予以集中令酿煮的时效提升，且自筒底13外侧所窜流出的热源，亦可于隔层15中持续对高压筒1的筒壁进行加热的动作，最后再自通孔151导通至高压筒1外侧，故本实用新型可完全充分利用热源，使整个的酿煮时间缩短、效率提升，且配合搅拌器2于高压筒1内不断的搅拌下，使酿煮物可完全受热酿煮蒸发，令产能大幅提升。
另外，因高压筒1外侧设置有一中空的隔温层12，故该冷凝装置3与高压筒1两者的间并不相互干涉，亦即高压筒1内的温度并不受冷凝装置3的环绕而有所影响，且冷凝装置3的冷凝作用亦不受高压筒1内的高温而减耗其功率，故其两者一冷一热的间并不相互抵触彼此的作用。
综上所述，本实用新型所为酿酒机设计，确能充分发挥其预期的功效，且其整体操控使用亦更显合理创新实用，其功效增进亦已具显著性。
权利要求1.一种酿酒机，其特征在于，它包括一高压筒，为一复层式结构的筒体，筒体上端设有一筒盖，而筒身外壁设置有一中空的隔温层；一冷凝装置，由一包覆于高压筒隔温层外侧的中空层体及一蒸气导管所构成；该中空层体呈封闭状，唯于一侧底端与另侧顶端分别设有一入水孔及出水孔供导引冷却液循环；该蒸气导管系环绕于中空层体的内部，令其一端导接于高压筒的内侧顶部，而另一端则自中空层体底侧端导出。
2.如权利要求1所述的酿酒机，其特征在于，该筒盖具有呈中空状的隔温层。
3.如权利要求1所述的酿酒机，其特征在于，该高压筒于下筒身外侧设有隔层，且隔层的顶端由数个通孔而导通至高压筒外侧。
4.如权利要求1所述的酿酒机，其特征在于，更包含一搅拌器，令其驱动马达结设于筒盖上端，而传动轴自筒盖中央向下贯穿伸置于高压筒内，于该传动轴的末端结设有数支斜向的搅拌刷，令该搅拌刷贴置于高压筒对设的锥状筒底表面。
5.如权利要求4所述的酿酒机，其特征在于，该传动轴的中段处设置有一万向接头。
专利摘要本实用新型涉及一种酿酒机结构设计，主要包括一高压筒、一搅拌器及一冷凝装置等构件，搅拌器组设于高压筒的筒盖上，且使其搅拌刷贴置于高压筒的锥状筒底，该冷凝装置则环绕设置于高压筒的上筒壁外侧，如此，当高压筒盖上筒盖而于筒底加热蒸煮酿制时，该沸腾酒精的蒸汽则可由蒸汽导管导送至冷凝装置中，使蒸汽可迅速冷凝成液体状态并顺利导流收集。
文档编号C12G3/02GK2539746SQ022303
公开日2003年3月12日 申请日期2002年4月5日 优先权日2002年4月5日
发明者邱木荣 申请人:邱木荣