酸奶奶油分离器的制作方法

专利名称:酸奶奶油分离器的制作方法
本发明涉及一种往复旋转式奶油分离装置，靠人力操作，通过杠杆加压，适于牧民家庭的弱、中劳力者使用。
内蒙、青海、西藏、新疆等省区的牧民家庭有食用酸奶的生活习惯，自古就掌握了从发酵酸奶中分离奶油(酥油)的技术。即用长柄木杵手工“蹾酸奶”，过程终了可同时得到酥油和奶酪。传统蹾酸奶装置包括一个容量约40公斤的陶瓷坛和一柄下端固有方形木板的木杵，为防止作业过程中酸奶溅出，坛口覆以木盖，其中心处开孔，木杵的柄部就从此孔穿过，端部木板则浸于酸奶中，加工者两手握举木杵做上下往复运动，蹾牛奶和山羊奶约需往复5000～6000次，而绵羊奶竟多达8000～10000次，累计作业时间5～8小时。显然，即便是强壮劳力，加工完一坛酸奶也会深感疲劳。事实上，由于人的体力不可能连续坚持作业这样长的时间，故蹾酸奶过程总是间歇进行的，这就使一次作业的周期更加延长，牧民们不堪其苦。近年来在极个别用得上电的牧区曾有用洗衣机代劳者，亦有根据洗衣机原理制作的手动或风力发电驱动分离装置问世，但效果均不佳。
本发明的任务是要提供一种新的装置，它既能确保奶油分离效果与传统方法相媲美，又能显著提高工效，还不受有否电力供应的限制。
为此，本说明采用了如下的结构和工作原理一根带有轴向和径向叶轮的三头螺杆，当它在手动杠杆压力的作用下，沿着与之相配套的带有导向滚珠的螺杆座下行时，将同时产生沿顺时针方向的旋转;反之，在上行时螺杆又产生反时针方向的旋转。如此往复旋转运动，叶轮即很快地将酸奶翻动并搅碎。在每分钟往复运动20～30次的速度下，约45分钟即可将40公斤酸奶加工至最佳出油状态。
以下结合附图对本发明作进一步的详细描述。
图为本发明一种实用结构的纵向剖视图。
图中，①是低压聚乙烯塑料(或陶瓷)制成的桶，桶盖⑧与之以单头矩形螺纹联接。陶瓷或木材制作的轴向叶轮②和径向叶轮③与低压聚乙烯塑料管④销接成一个组件。件④的上端则与三头螺杆⑥及其钢芯轴⑤销接，螺杆座⑦的A-A剖面处，装有三粒滚珠(18)，以相邻夹角120°沿园周均布。这样，每粒滚珠都嵌于三头螺杆的一条螺旋槽中，三头螺杆的螺旋槽导程为101mm，上下行程量为250mm，钢芯轴⑤的上端有滚珠(15)。活接头(12)通过螺塞⑩，滚珠轴承(11)与件⑤联接起来，滚珠(15)就位于(12)与⑤之间。手动杠杆(13)一端与支撑杆(14)销接，中间联接耳与件(12)销接，另一端套有塑料手把。支撑杆(14)下端销接于桶盖的金属加强板⑨上。堵头(16)防止酸奶进入塑料管④中。在桶盖上还备有加水用的孔，平时堵以胶塞，用时可方便拨开。
操作时，人取站位或座位，只要用一只手间歇压动杠杆手把，三头螺杆即带着轴向和径向叶轮作往复旋转运动，从而达到预期之目的。
权利要求
1.特征为以手动杠杆加压，使带有轴向和径向叶轮工作部件的三头螺杆，在通过与之配套的滚珠螺杆座时产生往复旋转运动，从而将发酵酸奶中的奶油分离出来的装置。
2.根据权利要求
1所述的装置，其传动核心部件三头螺杆的特征是采用复合材料结构。即外层为低压聚乙烯，内部为中碳结构钢钢芯，螺旋槽导程为101mm，总行程量为250mm。
3.根据权利要求
1所述的装置，其主要工作部件轴向叶轮和径向叶轮的特征分别为轴向叶轮采用木材或陶瓷材料制作，单面三叶波轮结构;径向叶轮采用低压聚乙烯制作，五个叶片附着在喇叭状多孔辐板上。
4.根据权利要求
1所述的装置，盛奶桶的特征是采用低压聚乙烯或陶瓷材料制作的两头小、中间大、容积为50升的容器。
专利摘要
本发明提供了一种从发酵酸奶中分离出奶油的新装置。该装置的特点是手动杠杆加压，通过轴向叶轮和径向叶轮的往复旋转运动达到迅速分离出奶油的目的。
文档编号A23C13/16GK87105752SQ87105752
公开日1988年7月13日 申请日期1987年7月30日
发明者赵蔚霖 申请人:罗红