一种种子去壳筛选装置制造方法

专利名称:一种种子去壳筛选装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种种子去壳筛选装置，包括支架，支架由上而下依次固定设置有集料部、研磨去壳部和筛选部；该装置还包括研磨锤和残料收集部，研磨锤的锤体被容纳至所述的研磨去壳部内，残料收集部与所述的研磨去壳部的下半部分相连通。使用时，种子通过集料部进入到研磨去壳部内，通过锤体与研磨去壳部的相互作用将种子去壳，籽粒进入筛选部通过筛笼进行筛选分离，种壳进入到残料收集部进行处理。本实用新型脱壳效率高且对籽粒影响小，实现了对带壳种子的有效收集、研磨脱壳和不同粒径的筛选分离。本实用新型能确保种皮和胚乳不被损坏，确保脱壳后种子的品质性状、保存寿命以及萌发活力良好。
【专利说明】一种种子去壳筛选装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种种子去壳筛选装置，属于农作物种子资源收集与加工【技术领域】。

【背景技术】
[0002]作物种子的外壳具有保护胚芽的重要作用。然而，在农作物种子收集、整理、加工以及利用的过程中，往往需要对带壳的种子进行去壳处理。尤其对油菜、麻类和豆类等作物，脱壳是籽粒收集与加工的重要过程，并对籽粒的生理活性与产品质量具有重要影响。目前，作物种壳的去除主要通过人工剥壳或者使用碾压机械完成。人工剥壳效率低、劳动量大且耗时长。碾压机械脱壳往往导致籽粒的种皮和胚乳受损从而影响种子的品质性状、保存寿命以及萌发活力。
[0003]中国专利CN203040620公开了一种小型多功能脱壳机，它由脱壳外罩体、支架、打板机主体构成，脱壳外罩体设置在支架上，打板机主体的电动皮带轮位于脱壳外罩体的一端，转轴的右端与电动皮带轮连接，左端穿过脱壳外罩体内腔用转动轴承固定在脱壳外罩体的另一端，脱壳外罩体内的转轴上设置有两根或两根以上的连接杆和果料清理勾，连接杆的两端设置有夹板，夹板上设置有柔质纤维皮革打料条，脱壳外罩体的顶部设置有进料口，侧底部设置有出料口，底部设置有种子出料筛。但是该专利的缺点是，只能针对带壳物料进行批量循环研磨，通过夹板上设置有柔质纤维皮革打料条与物料进行挤压、研磨，实现去壳的目的，但是在应用时，所述柔质纤维皮革打料条与所述外壳之间的距离较大，不单是利用机械部件的研磨，同时还能利用物料之间的作用力进行研磨脱壳，但不利于小批量的种子脱壳处理。
[0004]中国专利CN2662659公开了一种适宜棉籽、大显、葵花籽、花生果脱壳(皮)分离的设备，它是将油料送至脱壳(皮)机剥去外壳(皮)，仁壳(皮)分裂物流淌到篮式打筛搓打后〔大豆、葵花籽脱壳(皮)后可不经过篮式打筛〕，落到仁壳(皮)分离筛经分级风选，使仁壳(皮)分离。它是一种脱壳(皮)率及生产效率均高的设备，结构紧凑，工艺配备简单可靠，是棉籽、大豆脱壳(皮)分离的理想设备。该专利的技术不足在于，整个体积庞大，适于批量油料的预加工处理，如将该设备应用于豆类种子处理时，碾压机械脱壳往往导致籽粒的种皮和胚乳受损从而影响种子的品质性状、保存寿命以及萌发活力。
[0005]因此，急需设计一种高效且不损伤籽粒结构、脱壳效率高、对籽粒影响小且能有效分选不同粒径种子的脱壳装置，为农作物种子资源的保护和高效利用提供丰富设备。
实用新型内容
[0006]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作简便、去壳效率高且对籽粒影响小的一种种子去壳筛选装置。
[0007]本实用新型的技术方案如下:
[0008]一种种子去壳筛选装置，包括支架，在所述支架由上而下依次固定设置有集料部、研磨去壳部和筛选部；
[0009]所述集料部、研磨去壳部和筛选部依次贯通设置有物料通道，用于物料沿重力垂直下落；
[0010]所述装置还包括研磨锤，所述研磨锤包括研磨杆和设置在研磨杆底部的锤体，所述锤体的外表面与所述研磨去壳部的底部形状相适应；所述研磨杆贯穿设置在集料部和研磨去壳部，所述锤体被容纳至所述的研磨去壳部内；在所述研磨杆的上部设置有止位销和环形把手，在所述锤体的表面均匀分布有凸起结构；
[0011]所述装置还包括残料收集部，所述残料收集部与所述的研磨去壳部的下半部分相连通。
[0012]优选的，所述研磨杆上环绕设置有螺旋体，所述螺旋体被容纳至所述的集料部内。此设计的优点在于，研磨杆转动时，螺旋体可以有效地搅动集料部内的种子，使种子旋转落下顺利进入物料通道内。
[0013]优选的，所述集料部包括弧形容器、在所述弧形容器的底部贯通设置有第一物料通道；所述的研磨去壳部自上而下依次设置有圆台形物料腔和半圆形物料腔，在所述半圆形物料腔的底部贯通连接所述的筛选部。此处设计的优点在于，将集料部设计成弧形容器便于投放物料时能均匀散至所述锤体的表面，避免因物料散至不均匀而导致研磨去壳力度不均，影响去壳效率；所述的研磨去壳部的底部也设置有半圆形物料腔，其结构与所述锤体的表面形状相适应，最大限度的增加了锤体与研磨去壳部的接触面积，提高研磨去壳效果。
[0014]优选的，所述筛选部包括多个筛笼和底桶，所述多个筛笼由上而下依次叠加放置在底桶上，所述由上而下设置的筛笼的孔径依次减小。此处设计的优点在于，所述筛选部利用多层筛笼的不同孔径，将去壳种子的筛选逐一细化。
[0015]优选的，所述筛选部通过连接环管与研磨去壳部相连通，在所述的连接环管内设置有轴承钢珠助力筛选部轴向旋转运行，在所述筛选部的底部还设置有滑动轮。此处设计的优点在于，轴承钢珠助力将不同粒径的种子筛选到相应的筛笼或底桶。
[0016]进一步优选的，所述筛选部还包括定位杆和销扣，所述定位杆的上端设置有通孔；所述筛笼包括圆柱形容器，在所述圆柱形容器的上、下边缘处分别设置有定位环，所述定位杆依次贯穿定位环，所述定位杆上端的通孔与销扣相配合用以固定定位杆。
[0017]优选的，在所述圆柱形容器的侧边上设置有取种口和滑行封口片，所述滑行封口片用以打开或关闭取种口。
[0018]优选的，在所述集料部的顶部设置有第一半圆组合盖，在所述研磨去壳部的顶部设置有第二半圆组合盖。此处设计的优点在于，研磨去壳时避免物料在研磨力的作用下旋出或蹦出，减少浪费和损耗、降低环境污染；同时该组合盖还能随时被打开，便于工作人员随时查看物料的下料情况，及时处理。
[0019]优选的，所述的集料部外部设置有固定栓，通过所述固定栓调节集料部在支架上的位置，所述支架上设置有栓托，所述栓托用以实现对固定栓的支撑和定位。此处设计的优点在于，研磨去壳前，将固定栓调至栓托，使集料部的第一物料通道底端与研磨去壳部的第二半圆组合盖平行。研磨去壳后，向上调节固定栓，直至集料部的第一半圆组合盖与支架的导向环靠近，将研磨锤能够向上提，使止位销穿过导向环并卡于所述导向环上，便于研磨去壳部内残余物料的清除。
[0020]优选的，在所述研磨去壳部的外部设置有一个辅助固定支架。此处设计的优点在于，辅助固定支架用来增加整个去壳装置工作时的稳定性。
[0021]优选的，在所述支架的顶部设置有导向环，在所述导向环内部设置有钢珠用以助力研磨杆运行，所述研磨杆的上部贯穿在所述导向环内；在所述研磨杆的顶部设置有环形把手。此处设计的优点在于，便于操控研磨杆对锤体进行旋转，实现研磨去壳的效果。
[0022]优选的，所述凸起结构在锤体表面呈螺旋形排列。此处设计的优点在于，在所述螺旋形排列的凸起结构之间设计出物料螺旋通道，便于物料在收到单次研磨后便能沿螺旋导向向下垂落，增加物料的研磨路径，起到去壳完全的效果。
[0023]优选的，所述的凸起结构整体为半圆形。此处设计的优点在于，凸起结构为硬性适中的塑料材质，对物料物理损伤小，且能延长研磨锤和半圆形物料腔的使用寿命。
[0024]优选的，在所述支架的底部设置有底座，所述辅助固定支架的底部也与所述底座固定连接。
[0025]优选的，所述残料收集部的外型为圆柱体，所述残料收集部的上端通过第二物料通道与所述的研磨去壳部的下半部分相连通，所述残料收集部的底端设置有下开盖。此设计的好处在于，通过与研磨去壳部连通，去壳后剩余的壳皮可以进入到残料收集部，通过打开残料收集部底端的下开盖将壳皮直接处理掉即可。
[0026]本实用新型的有益效果在于:
[0027]1、本实用新型所述种子去壳装置可以根据不同种壳的特性改变研磨杆运行的速度和运行次数，适用于多种农作物种子，尤其适用于外壳薄、粒形小的种子脱壳。
[0028]2、本实用新型种子去壳装置将集料部、研磨去壳部、筛选部和残料收集部集合为一体，脱壳效率高且对籽粒影响小，设置的筛选部可以有效对不同粒径的种子进行筛选分离，实现了对带壳种子的有效收集、研磨脱壳和不同粒径的筛选分离。本实用新型能确保种皮和胚乳不被损坏，确保脱壳后种子的品质性状、保存寿命以及萌发活力良好，本实用新型还能根据种子的粒径大小和种壳厚度进行人工调节研磨脱壳力度或循环脱壳次数，提高脱壳效率。
[0029]3、本实用新型去壳装置设计构思巧妙，结构简单，安装使用方便，成本低，效率高，作用明显，具有良好的经济效益和应用价值。

【附图说明】

[0030]图1为本实用新型种子去壳筛选装置的整体结构示意图；
[0031]图2为本实用新型中支架的结构示意图；
[0032]图3为本实用新型中研磨锤的止位销关闭状态的结构示意图；
[0033]图4为本实用新型中研磨锤的止位销打开状态的结构示意图；
[0034]图5为本实用新型中第一半圆组合盖关闭状态的结构示意图；
[0035]图6为本实用新型中第一半圆组合盖开启状态的结构示意图；
[0036]图7为本实用新型中研磨去壳部的侧面结构示意图；
[0037]图8为本实用新型中连接环管的侧剖放大结构示意图；
[0038]图9为本实用新型中连接环管的截面放大结构示意图；
[0039]图10为本实用新型中筛选部的结构示意图；
[0040]图11为本实用新型中单个筛笼的结构示意图；
[0041]图12为本实用新型中单个筛笼上取种口的结构示意图；
[0042]图13为本实用新型中销扣关闭时的结构示意图；
[0043]图14为本实用新型中销扣开启时的结构示意图；
[0044]图15为本实用新型中定位杆的结构示意图；
[0045]图16为本实用新型中残料收集部的结构示意图；
[0046]图17为本实用新型中残料收集部打开下开盖时的结构示意图。
[0047]其中:1、支架，101、导向环，102、底座，103、栓托；
[0048]2、集料部，201、第一半圆组合盖，202、固定栓；
[0049]3、研磨去壳部，301、第二半圆组合盖；
[0050]4、筛选部，401、筛笼，402、定位杆，403、销扣，404、定位环，405、取种口，406、滑行封口片，407、通孔，408、连接环管，409、滑动轮，410、底桶；
[0051]5、残料收集部，501、下开盖；
[0052]6、第一物料通道；
[0053]7、第二物料通道；
[0054]8、研磨杆，801、环形把手，802、止位销，803、螺旋体；
[0055]9、研磨锤，901、锤体，902、凸起结构；
[0056]10、辅助固定支架。

【具体实施方式】
[0057]下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。
[0058]实施例1:
[0059]本实用新型提供的一种种子去壳筛选装置，包括支架1，在所述支架I由上而下依次固定设置有集料部2、研磨去壳部3和筛选部4 ;
[0060]集料部2、研磨去壳部3和筛选部4依次贯通设置有物料通道，用于物料沿重力垂直下落。
[0061]所述装置还包括研磨锤9，研磨锤包括研磨杆8和设置在研磨杆底部的锤体901，锤体901的外表面与所述研磨去壳部3的底部形状相适应；研磨杆8贯穿设置在集料部2和研磨去壳部3，锤体901被容纳至所述的研磨去壳部3内。
[0062]所述装置还包括残料收集部5，残料收集部5与所述的研磨去壳部3的下半部分相连通。
[0063]研磨杆8上环绕设置有螺旋体803，螺旋体803被容纳至所述的集料部2内。研磨杆转动时，螺旋体可以有效地搅动集料部内的带壳的种子，使带壳的种子旋转落下顺利进入到物料通道内。
[0064]集料部2包括弧形容器、在所述弧形容器的底部贯通设置有第一物料通道6 ;研磨去壳部3自上而下依次设置有圆台形物料腔和半圆形物料腔，在所述半圆形物料腔的底部贯通连接所述的筛选部4。将集料部设计成弧形容器便于投放物料时能均匀散至所述锤体901的表面，避免因物料散至不均匀而导致研磨去壳力度不均，影响去壳效率；所述的研磨去壳部的底部也设置有半圆形物料腔，其结构与所述锤体901的表面形状相适应，最大限度的增加了锤体901与研磨去壳部的接触面积，提高研磨去壳效果。
[0065]筛选部4包括两个筛笼401和底桶410，两个筛笼401由上而下依次叠加放置在底桶410上，由上而下两个筛笼401的孔径依次减小，这样可以分别筛选不同粒径的种子。所述筛选部4通过连接环管408与研磨去壳部3相连通，连接环管408内设置有轴承钢珠助力筛选部4轴向旋转运行，在所述筛选部4的底部即底桶410的底部设置有滑动轮409，助力将不同粒径的种子筛选到相应的筛笼401或底桶410内。筛选部4还包括定位杆402和销扣403，定位杆402的上端设置有通孔407 ;筛笼401包括圆柱形容器，在所述圆柱形容器的边缘处设置有定位环404，定位杆402依次贯穿定位环404，定位杆402上端的通孔407与销扣403相配合用以固定定位杆402。
[0066]集料部2的顶部设置有第一半圆组合盖201，在所述研磨去壳部3的顶部设置有第二半圆组合盖301。研磨去壳时避免物料在研磨力的作用下旋出或蹦出，减少浪费、降低环境污染；同时该组合盖还能随时被打开，便于工作人员随时查看物料的下料情况，及时处理。集料部2外部设置有固定栓202调节集料部2在支架I的位置。研磨去壳前，将固定栓202调至栓托103，使集料部2的第一物料通道6底端与研磨去壳部3的第二半圆组合盖301平行。研磨去壳后，向上调节固定栓202，直至集料部2的第一半圆组合盖201与支架I的导向环101靠近，将研磨锤9向上提，使止位销802穿过导向环101并卡于所述导向环101上，便于研磨去壳部3内残余物料的清除。研磨去壳部3的外部设置有一个辅助固定支架10。辅助固定支架10增加整个去壳装置的工作稳定性。
[0067]支架I的顶部设置有导向环101，研磨杆8的上部贯穿在所述导向环101内；研磨杆8的顶部设置有环形把手801。环形把手801便于操控研磨杆8对锤体901进行旋转，实现研磨去皮的效果。
[0068]锤体901为圆球形，在所述锤体901的表面均匀分布有凸起结构902，凸起结构902整体为半圆形。凸起结构902能增加研磨效果，降低研磨力度、减少研磨死角，确保脱壳效果。
[0069]凸起结构902在锤体901表面呈螺旋形排列。在所述螺旋形排列的凸起结构902之间设计出物料螺旋通道，便于物料在收到单次研磨后便能沿螺旋导向向下垂落，增加物料的研磨路径，起到脱壳完全的效果。
[0070]支架I的底部还设置有底座102，辅助固定支架10的底部也与所述底座102固定连接。
[0071]研磨杆8的上部设置有止位销802。通过在所述研磨杆8上设置止位销802，便于将所述研磨锤9整个提起并悬空固定，增加研磨锤9和研磨去壳部3之间的间隙距离，促使剩余物料下落，且便于清理研磨去壳部3和研磨锤9。
[0072]残料收集部5的外型为圆柱体，残料收集部5的上端通过第二物料通道7与所述的研磨去壳部3的下半部分相连通，残料收集部5的底端设置有下开盖501。通过与研磨去壳部3连通，去壳后剩余的壳皮可以直接进入到残料收集部5，通过打开残料收集部5底端的下开盖501将壳皮直接处理掉即可。
[0073]实施例2:
[0074]本实用新型提供的一种种子去壳筛选装置，结构如实施例1所述，其不同之处在于，在所述圆柱形容器的侧边上设置有取种口 405和滑行封口片406，通过滑行封口片406用以打开或关闭取种口 405。在使用该装置时，可以通过筛笼401和底桶410上的取种口405取出种子。
[0075]本实用新型提供的一种种子去壳筛选装置的工作方法，包括步骤如下:
[0076](I)将所述研磨锤9的锤体901完全放置在所述研磨去壳部3内，关闭所述研磨去壳部3的第二半圆组合盖301 ；
[0077](2)将所述集料部2的固定栓202调至栓托103并固定；
[0078](3)打开所述集料部2的第一半圆组合盖201，向所述集料部2内放入带壳的种子;
[0079](4)通过驱动研磨杆8驱动旋转研磨锤9，使所述带壳种子夹在所述研磨去壳部3与研磨锤9之间，同时旋转研磨锤9，使所述种子破壳并相互分离；
[0080](5)重复循环驱动所述研磨锤9，使步骤(4)中研磨出的种子沿所述研磨去壳部3与研磨锤9之间的空隙落入所述筛选部4内，研磨出的壳体经过第二物料通道7进入残料收集部5内；
[0081](6)所述种子经过筛选部4内的层层筛笼401，不同粒径的种子经过筛笼401的筛选即处于不同的筛笼401或底桶410内，进而实现对不同粒径种子的筛选分离；
[0082](7)当所有物料经筛选部4处理完毕之后，打开所述残料收集部5底端的下开盖501将壳皮取出，将未去壳的种子继续按照步骤(3)至(6)继续处理；
[0083](8)当脱壳处理完毕后，向上调节所述集料部2的固定栓202，打开研磨去壳部3的第二半圆组合盖301，将所述研磨锤9向上提使止位销802卡于所述导向环101上，剩余物料落入所述筛选部；
[0084](9)驱动所述筛选部4的定位杆402，使筛选部4的筛笼401旋转，使第一筛笼中的种子落入相应粒径的筛笼401或底桶410内；
[0085](10)打开所述筛选部4的销扣403抽出定位杆402，从上到下取出筛笼401并收集其中的种子；
[0086](11)打开所述残料收集部5底端的下开盖501将壳皮清除。
[0087]在清理所述研磨锤9时，将所述研磨去壳部3的顶部设置的第二半圆组合盖301打开，向上调节所述集料部的固定栓202，把所述研磨锤9向上提起，近距离对锤体901表面进行清理。
【权利要求】
1.一种种子去壳筛选装置，其特征在于，包括支架，在所述支架由上而下依次固定设置有集料部、研磨去壳部和筛选部； 所述集料部、研磨去壳部和筛选部依次贯通设置有物料通道，用于物料沿重力垂直下落； 所述装置还包括研磨锤，所述研磨锤包括研磨杆和设置在研磨杆底部的锤体，所述锤体的外表面与所述研磨去壳部的底部形状相适应；所述研磨杆贯穿设置在集料部和研磨去壳部，所述锤体被容纳至所述的研磨去壳部内；在所述研磨杆的上部设置有止位销和环形把手，在所述锤体的表面均匀分布有凸起结构； 所述装置还包括残料收集部，所述残料收集部与所述的研磨去壳部的下半部分相连通。2.如权利要求1所述的种子去壳筛选装置，其特征在于，所述研磨杆上环绕设置有螺旋体，所述螺旋体被容纳至所述的集料部内。3.如权利要求1所述的种子去壳筛选装置，其特征在于，所述集料部包括弧形容器、在所述弧形容器的底部贯通设置有第一物料通道；所述的研磨去壳部自上而下依次设置有圆台形物料腔和半圆形物料腔，在所述半圆形物料腔的底部贯通连接所述的筛选部。4.如权利要求1所述的种子去壳筛选装置，其特征在于，所述筛选部包括多个筛笼和底桶，所述多个筛笼由上而下依次叠加放置在底桶上，所述由上而下设置的筛笼的孔径依次减小；所述筛选部通过连接环管与研磨去壳部相连通，在所述的连接环管内设置有轴承钢珠助力筛选部轴向旋转运行，在所述筛选部的底部还设置有滑动轮；所述筛选部还包括定位杆和销扣，所述定位杆的上端设置有通孔；所述筛笼包括圆柱形容器，在所述圆柱形容器的上、下边缘处分别设置有定位环，所述定位杆依次贯穿定位环，所述定位杆上端的通孔与销扣相配合用以固定定位杆。5.如权利要求4所述的种子去壳筛选装置，其特征在于，在所述圆柱形容器的侧边上设置有取种口和滑行封口片，所述滑行封口片用以打开或关闭取种口 ；在所述集料部的顶部设置有第一半圆组合盖，在所述研磨去壳部的顶部设置有第二半圆组合盖。6.如权利要求1所述的种子去壳筛选装置，其特征在于，所述的集料部外部设置有固定栓，通过所述固定栓调节集料部在支架上的位置，所述支架上设置有栓托，所述栓托用以实现对固定栓的支撑和定位。7.如权利要求1所述的种子去壳筛选装置，其特征在于，在所述研磨去壳部的外部设置有一个辅助固定支架； 在所述支架的顶部设置有导向环，在所述导向环内部设置有钢珠用以助力研磨杆运行，所述研磨杆的上部贯穿在所述导向环内；在所述研磨杆的顶部设置有环形把手； 所述凸起结构在锤体表面呈螺旋形排列，所述的凸起结构整体为半圆形； 在所述支架的底部设置有底座，所述辅助固定支架的底部也与所述底座固定连接。8.如权利要求1所述的种子去壳筛选装置，其特征在于，所述残料收集部的外型为圆柱体，所述残料收集部的上端通过第二物料通道与所述的研磨去壳部的下半部分相连通，所述残料收集部的底端设置有下开盖。
【文档编号】A23N5-00GK204273163SQ201420726202
【发明者】丁汉凤, 余华, 孔维国, 李娜娜, 郭长虹, 宫永超, 蒲艳艳 [申请人]山东省农作物种质资源中心