专利名称：平底浸麦槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种酿酒设备，具体地说是一种用于啤酒生产用的平底浸麦槽。
背景技术：
现有技术的浸麦槽是锥形罐体，在罐体的内壁上设置进气喷口，此种结构的浸麦槽在使用中所存在的不足是容积小、生产效率低、空气分布不均匀、制作工艺复杂、耗材大成本高等，不能满足现代化啤酒企业高效节能优质的要求。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、易于加工、制造成本低、设备容积大、生产运行成本低、空气分布均匀、节水节能的平底浸麦槽。
本实用新型的目的是按以下方式实现的，该浸麦槽采用矩形槽体设计，在槽体底部设置带出气孔的布气管排，每根布气管通过进气管与槽体外部的进气总管并接，在布气排管的上方设置筛板，浸麦时，原料填充在筛板上方，加水后，空气通过进气总管进入布气排管，通过出气孔均匀排出，然后穿过筛板与筛板上方的大麦原料接触。此种设计方案克服了现有技术的锥形浸麦槽浸麦容积不能过大和空气分布不均匀的弊端。为了解决出料和排污的问题，将矩形浸麦槽的底部设计成斜面，在浸麦洗麦的过程中，原料中的杂质和灰尘在重力的作用下可沉降到筛板下方的斜面底板上，在换水的过程中被排出槽体。原料排出时通过出料槽上方的筛状活动翻板，在重力和水流的作用下穿过翻板进入出料槽由出料槽端部的排料口排出槽体进入下道生产工序，非常方便。
附图1为平底浸麦槽的横向剖面结构示意图；附图2为平底浸麦槽的A-A向剖面结构示意图；附图3为平底浸麦槽的B-B向剖面结构示意图。
5、实施方式参照说明书附图对本实用新型的平底浸麦槽作以下详细地说明。
本实用新型的平底浸麦槽，如附图1-3所示，其结构是由槽体1和进气管11构成，槽体1为矩形，槽体1的底部呈斜面，槽体1底部的上方设置有筛板2，筛板2与槽体1底部之间设置有带出气孔的布气管排，每根布气管6通过进气管11与设置再槽体1外部的进气总管8连接，斜面槽体底部的低端设置有出料槽4，出料槽4的端部设置有出料口5，出料槽4上方的筛板2端部设置有筛状排料翻板3。
筛板2与槽体斜面底部之间设置有支撑板12。
槽体1的顶部还设置有进水口13和溢流口14。
实施例本实用新型的平底浸麦槽其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可，加工工艺为通用啤酒设备焊接工艺。
本实用新型的平底浸麦槽和现有技术相比，具有结构设计合理、结构简单、易于加工、容积大、生产效率高，克服了现有技术的浸麦设备不能大型化的弊端，而且还具有使用方便、节能节水等特点，因而，具有很好的推广使用价值。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.平底浸麦槽，包括槽体和进气管，其特征在于槽体为矩形，槽体的底部呈斜面，槽体底部的上方设置有筛板，筛板与槽体底部之间设置有带出气孔的布气排管，布气排管中的每根布气管通过进气管与设置再槽体外部的进气总管连接，斜面槽体底部的低端设置有出料槽，出料槽的端部设置有出料口，出料槽上方的筛板端部设置有筛状排料翻板。
2.根据权利要求1所述的浸麦槽，其特征在于筛板与槽体斜面底板之间设置有支撑板。
3.根据权利要求1所述的浸麦槽，其特征在于槽体的顶部还设置有进水口和溢流口。
专利摘要本实用新型提供一种平底浸麦槽，其结构是由槽体和进气管组成，槽体为矩形，槽体的底部呈斜面，槽体底部的上方设置有筛板，筛板与槽体底部之间设置有带出气孔的布气管，每根布气管通过进气管与设置再槽体外部的进气总管连接，斜面槽体底部的低端设置有出料槽，出料槽的端部设置有出料口，出料槽上方的筛板端部设置有筛状排料翻板。本实用新型的平底浸麦槽和现有技术相比，具有结构设计合理、结构简单、易于加工、容积大、生产效率高，克服了现有技术的浸麦设备不能大型化的弊端，而且还具有使用方便、节能节水等特点，因而，具有很好的推广使用价值。
文档编号C12C1/125GK2760038SQ200420052640
公开日2006年2月22日 申请日期2004年8月2日 优先权日2004年8月2日
发明者林瑞兴 申请人:林瑞兴