组合式煮浆锅的制作方法

专利名称：组合式煮浆锅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煮浆设备，尤其涉及一种用于加热豆浆等液体的组合式煮浆锅。
背景技术：
目前用于加热豆浆等液体的设备，通常采用普通铸铁锅、蒸汽锅炉及夹层锅；以加热豆浆为例，选用普通铸铁锅加热时，容易糊锅，豆浆变苦，热传导较慢，导致加热时间较长，能源消耗大，从而降低了工作效率，加大了劳动强度；采用蒸汽锅炉加热时，利用高温蒸汽通过加热管插入液体中直接进行加热，虽然缩短了加热时间，但是蒸汽温度不能使豆浆产生糊香味；而夹层锅采用蒸汽在锅底及锅的四周以热传导的形式加热，虽然克服了铸铁锅糊锅的问题，但是蒸汽损耗比较大，导致能源消耗大。
另外，现有的煮浆锅由于采用单纯的一元式结构，使得大量的余热被流失，不能有效的利用，导致资源的浪费。同时，由于其炉体四周大都采用水冷壁，使得燃料不能充分燃烧；而且现有的小型锅炉大多为立型结构，没有设置除尘设备，粉尘被强制从烟道排出；不利于粉尘沉降，导致环境污染比较严重。
实用新型内容本实用新型针对现有煮浆设备存在的能源消耗大，工作效率较低，环境污染严重等问题，设计出一种结构简单，占地面积小的组合式煮浆锅，不仅节约了能源，提高了工作效率，而且减少了环境污染。
本实用新型的技术方案如下本实用新型组合式煮浆锅包括主锅炉、加热锅和余热锅炉，主锅炉的炉体底部设置炉膛；炉膛的上部设置横水管，横水管的两侧分别设置横水管进水管和横水管积水管；横水管的上部设置加热锅；余热锅炉通过横水管进水管和横水管积水管与主锅炉相连；余热锅炉的壳体下部设有前、后积水管，前积水管与后积水管之间设有循环管道；循环管道的上部设有积汽箱，设于积汽箱上的蒸汽管的输出端插入加热锅中。
所述的前积水管与横水管积水管相通，后积水管与横水管进水管相通。
所述的炉体的底部一侧与炉膛相对应设有进煤口和出灰口。
所述的炉体的一侧设有出浆口，出浆口与加热锅之间通过出浆管道相通。
所述的余热锅炉可采用水管锅炉，火管锅炉，水火管组合式锅炉。
本实用新型组合式煮浆锅的优点效果如下1、由于本实用新型采用了余热锅炉，并设有蒸汽管，可以对加热锅进行再次加热，所以充分利用了资源，减少了能源消耗。
2、由于本实用新型设有横水管，可以降低分散火焰强度，具有受热均匀的效果，同时加大了加热锅的受热面积。
3、由于本实用新型炉膛采用保温材料替代了水冷壁，即保证了燃料的充分燃烧，又具有保温效果，防止热量散失。
4、本实用新型的排烟通道减慢了排烟速度，有利于灰尘沉降，因而减少了对环境的污染。
5、本实用新型的结构简单灵活，便于操作，而且降低了运营成本，易于普及推广。


以下，结合附图，对本实用新型进行详细说明。
图1为本实用新型组合式煮浆锅的结构示意图。
具体实施方式
实施例本实用新型组合式煮浆锅包括主锅炉、加热锅和余热锅炉三部分，主锅炉的炉体24底部设置炉膛1；炉膛1的上部设置横水管2，横水管2的两侧分别设置横水管进水管4和横水管积水管5；横水管2的上部设置加热锅8；炉膛1的内部设有炉条3。
余热锅炉通过横水管进水管4和横水管积水管5与主锅炉相连；余热锅炉的壳体11下部设有前、后积水管，前、后积水管的一端分别设有排污口22和进水口21，前积水管19与横水管积水管5相通，后积水管20与横水管进水管4相通，前积水管19与后积水管20之间设有循环管道18；循环管道18的上升管与前积水管19相通，循环管道18的下降管与后积水管20相通，循环管道18的上部设有积汽箱14，积汽箱14设有安全阀接口12、压力表接口13和水位计16，设于积汽箱14上的蒸汽管10的输出端插入加热锅8中；壳体11四周内壁设有防火墙17，壳体11顶端设有排烟通道15，壳体11的底部设有支脚23。
所述的炉体24的底部一侧与炉膛1相对应设有进煤口7和出灰口6。
所述的炉体24的一侧设有出浆口9，出浆口9与加热锅8之间通过出料管道相通。
所述的余热锅炉可采用水管锅炉，火管锅炉，水火管组合式锅炉。
本实用新型的工作过程如下首先，从后积水管一端的进水口加入水后，横水管将火焰分散并降低强度，对加热锅进行加热，余热对余热锅炉进行加热。
热水和蒸汽沿横水管流向横水管积水管，随后流向前积水管，热水和蒸汽沿循环管道的上升管上升，蒸汽进入积汽箱，积汽箱通过蒸汽管将蒸汽输向加热锅；循环管道的下降管由于处于低温区，温度较低，使水温下降后又进入后积水管，从而循环工作。
本实用新型以加热豆浆为例，在室温的条件下，每加热300kg豆浆需12kg煤，约每4kg豆需1kg煤，若采用蒸汽锅炉约为3kg豆需1kg煤，若采用普通铸铁锅炉约2kg豆需1kg煤；若以每天加热400kg豆计算，本实用新型每天可节约100kg煤。
权利要求1.一种组合式煮浆锅，其特征在于包括主锅炉、加热锅和余热锅炉，主锅炉的炉体(24)底部设置炉膛(1)；炉膛(1)的上部设置横水管(2)，横水管(2)的两侧分别设置横水管进水管(4)和横水管积水管(5)；横水管(2)的上部设置加热锅(8)；余热锅炉通过横水管进水管(4)和横水管积水管(5)与主锅炉相连；余热锅炉的壳体(11)下部设有前、后积水管，前积水管(19)与后积水管(20)之间设有循环管道(18)；循环管道(18)的上部设有积汽箱(14)，设于积汽箱(14)上的蒸汽管(10)的输出端插入加热锅(8)中。
2.根据权利要求1所述的组合式煮浆锅，其特征在于所述的前积水管(19)与横水管积水管(5)相通，后积水管(20)与横水管进水管(4)相通。
3.根据权利要求1所述的组合式煮浆锅，其特征在于所述的炉体(24)的底部一侧与炉膛(1)相对应设有进煤口(7)和出灰口(6)。
4.根据权利要求1所述的组合式煮浆锅，其特征在于所述的炉体(24)的一侧设有出浆口(9)，出浆口(9)与加热锅(8)之间通过出料管道相通。
5.根据权利要求1所述的组合式煮浆锅，其特征在于所述的积汽箱(14)设有安全阀接口(12)、压力表接口(13)和水位计(16)。
6.根据权利要求1所述的组合式煮浆锅，其特征在于所述的壳体(11)四周内壁设有防火墙(17)，壳体(11)顶端设有排烟通道(15)，壳体(11)的底部设有支脚(23)。
7.根据权利要求1所述的组合式煮浆锅，其特征在于所述的前积水管(19)和后积水管(20)的一端分别设有排污口(22)和进水口(21)。
8.根据权利要求1所述的组合式煮浆锅，其特征在于所述的余热锅炉可采用水管锅炉，火管锅炉，水火管组合式锅炉。
专利摘要本实用新型涉及了一种组合式煮浆锅，包括主锅炉、加热锅和余热锅炉，主锅炉的炉体底部设置炉膛；炉膛的上部设置横水管，横水管的两侧分别设置横水管进水管和横水管积水管；横水管的上部设置加热锅；余热锅炉的壳体下部设有前、后积水管，前积水管与后积水管之间设有循环管道；循环管道的上部设有积汽箱，设于积气箱上的蒸汽管的输出端插入加热锅中。本实用新型具有受热均匀、受热面积大的效果，并保证了燃料的充分燃烧，充分利用了资源，减少了能源消耗。而且有利于灰尘沉降，减少了环境污染。
文档编号A23L1/201GK2757594SQ2004200554
公开日2006年2月15日 申请日期2004年12月6日 优先权日2004年12月6日
发明者张成革 申请人:张成革