专利名称：枸杞鲜果干燥主机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥主机，特别是对枸杞鲜果进行干燥的枸杞鲜果干燥主机。
背景技术：
枸杞鲜果是一种药材，它即可食用，也可入药，对高血压、糖尿病有很好的辅助疗效，但由于枸杞鲜果水分大，含糖量高，不容保存，对含糖量高的鲜果物品进行干燥时，稍不注意就会发生脱糖结壳现象，使鲜果内部的水分渗出不来，若温、湿度及时间控制不适当会出现霉变和煮熟现象，造成极大的浪费。目前市场上的干燥主机还不能达到枸杞鲜果干燥的要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有干燥技术中，对枸杞鲜果干燥不能达到国家理化标准的不足，提供一种全自动调温除湿、降温除湿热泵加热循环功能的枸杞鲜果干燥主机。
为了解决的上述技术问题，本实用新型枸杞鲜果干燥主机采取如下的技术方案它包括电动风阀、热交换室外机、干燥机及中央处理器，其特征是还包括四通阀14，它放置在干燥机内，四通阀14的D端与压缩机12出口连接，四通阀14的C端接截止阀20、热交换室外机19，热交换室外机19的另一端接单向阀17-3、电磁阀16-2、冷凝器4、冷凝器4出口接单向阀17-4、电磁阀16-4、干燥过滤器11-2、热力膨胀阀15-2、分液器10、蒸发器3，蒸发器3出口接电磁阀16-6、单向阀17-5、四通阀14的E端；单向阀17-5还接电磁阀16-1、单向阀17-1、单向阀17-3和电磁阀16-2连结点，电磁阀16-4和单向阀17-4连接点还接电磁阀16-5、干燥过滤器11-1、热力膨胀阀15-1、单向阀17-2、热交换室外机19的另一端、热交换室外机19的一端接四通阀14的C端；四通阀14的A端接汽液分液器13、回压缩机12入口；电动风阀9与干燥机的进风口8相连。本实用新型还包括电磁阀16-3，它接在电磁阀16-4、电磁阀16-5、单向阀17-4的连结点和电磁阀16-2、单向阀17-3、单向阀17-1的连结点之间。
中央处理器由可编程序控制器PLC、继电器、开关构成，PLC系统包括控制面板、CPU、扩展模块、模拟输入模块、模拟输出模块，各模块依次插接，控制面板接CPU、CPU接收压缩机12、热交换室外机19的风机、主机风机6、主机加热器5的过流、过热开关信号，输出控制压缩机12、热交换室外机19的风机、主机风机6、主机加热器5的控制线圈，CPU还通过扩展模块接电磁阀16-1、16-2、16-3、16-4、16-5、16-6及四通阀14的线圈，模拟输入模块接收温、湿度传感器23的电流信号，转换成数字信号后送CPU，模拟输出模块接收CPU的指令通过风阀控制器21控制电动风阀9的开度。温、湿度传感器23干燥主机的进风口。
本实用新型枸杞鲜果干燥主机具有调温除湿、降温除湿及收集纯净枸杞鲜果液功能，针对西部地区宁夏6～9月份室外温度较高和空气湿度低的特点，还设计了热泵加热功能，具有很高的热效率，因此用枸杞鲜果干燥主机干燥的枸杞鲜果品质优良，符合国家质量指标。
图1是枸杞鲜果干燥主机不带热交换室外机的结构示意图。
图2是本实用新型枸杞鲜果干燥主机可编程序控制器PLC部分电原理图。
图3是枸杞鲜果干燥主机带热交换室外机具有降温除湿作用时的制冷循环流程图。
图4是本实用新型枸杞鲜果干燥主机的压缩机、热交换室外机的风机、主机风机、主机加热器的主控原理图。
图5是枸杞鲜果干燥主机的调温除湿、升温除湿程序图。
图6是枸杞鲜果干燥主机的降温除湿程序图。
图7是枸杞鲜果干燥主机的热泵升温程序图。
图8是枸杞鲜果干燥主机带热交换室外机的制冷循环流程图。
具体实施方式
结合图1-7对本实用新型的实施作进一步的说明，1是干燥主机的机架，2是接水盘，3是蒸发器，4是冷凝器，5是加热器，6是风机共二台，7出风法兰，它与室外或干燥窑相通，8是进风法兰，电动风阀9与它固定，10是分液器，11是干燥过滤器，12是压缩机，18是压缩机的压力控制器，13是汽液分液器，20是截止阀，以上各部件与普通干燥机位置相同，不繁述。19是热交换室外机，它和普通空调的室外机功能相仿，不多表述。21是电动风阀控制器选DKJ022M型，22是控制面板选取TD200型，23是温、湿度传感器。14是四通阀，它的D端与压缩机12相连，另一端C接热交换室外机19的一端、E端和电磁阀16-1和单向阀17-5的连结点相连、A端接汽液分液器13的一端，汽液分液器13的另一端接压缩机12。中央处理器由可编程序控制器PLC、继电器、开关构成，PLC系统为西门子产品，它包括控制面板22，处理器CPU226，扩展模块EM223，模拟输入模块EM231，模拟输出模块EM232，各模块依次接插连接。控制面板接CPU226，CPU226的0.0-0.6脚接压缩机12、热交换室外机19的风机、主机风机6、主机加热器5的过流、过热开关信号，0.7脚接压缩机12的压力信号，1.0、1.1、1.2、1.3脚接压缩机12、主机风机6、主机加热器5的温度开关信号，CPU226的输出0.7、1.0、1.1、1.2脚接压缩机12、热交换室外机19的风机、主机风机6、主机加热器5的供电电路的交流接触器线圈、通过扩展模块EM223的0、1、2、3、4、5、7脚分别接电磁阀16-1、16-2、16-3、16-4、16-5、16-6及四通阀14的线圈，模拟输入模块EM231的RA、RB脚将温、湿度传感器的电流信号，转换成数字信号后送CPU，模拟输出模块EME232将CPU226的命令由MO、VO接风阀控制器(DKJ022M)21，控制电动风阀9的开度。如图2。温、湿度传感器装在主机进风口。
在调温除湿、升温除湿程序，气体的循环过程是压缩机12出口与四通阀14的D端连接，四通阀C端通过截止阀20连接热交换室外机19，热交换室外机的另一端接单向阀17-3、电磁阀16-2、冷凝器4、冷凝器4出口接单向阀17-4、电磁阀16-4、干燥过滤器11-2、热力膨胀阀15-2、分液器10、蒸发器3、蒸发器3出口接电磁阀16-6、单向阀17-5、回四通阀的E端。即制冷压缩机排出的高温高压制冷剂气体依次经过热交换室外机19、电磁阀16-2、冷凝器4，向室外或窑内放出热量，变成高压低温的液体，经电磁阀16-4、干燥过滤器11-2到热力膨胀阀15-2节流降压，变成低温低压的液体，进入蒸发器3，吸收空气的热量，变成低温低压的气体被制冷压器吸入。该程序如图5循环风机、主机风机得电，当环境湿度＞湿度上限，延时3分钟电磁阀16-2、16-4得电，5秒钟后压缩机得电；当环境湿度＜湿度下限，压缩机、热交换室外机的风机、除湿供液电磁阀16-2、16-4断电；当环境温度＞温度上限时，环境排风机开，当环境温度＜温度下限时环境排风机关。
在降温除湿程序，气体的循环过程是压缩机12的出口与四通阀14的D端连接，四通阀14的C端通过截止阀20连接热交换室外机19，热交换室外机19的另一端接单向阀17-3、电磁阀16-3、电磁阀16-4、干燥过滤器11-2、热力膨胀阀15-2、分液器10、蒸发器3、蒸发器3出口接电磁阀16-6、单向阀17-5、四通阀14的E端。即制冷压缩机12排出的高温高压制冷剂气体依次经过热交换室外机19、电磁阀16-3，向室外放出热量，变成高压低温的液体，经电磁阀16-4、干燥过滤器11-2到膨胀阀15-2节流降压，变成低温低压的液体，进入蒸发器3吸收空气的热量，变成低温低压的气体被制冷压缩机12吸入，由于制冷系统将热量全部排至室外，干燥机的送风温度较低。该程序如图6循环风机、主机风机得电，当环境温度＞温度上限，延时3分钟、电磁场阀16-3、电磁阀16-4得电，5秒钟后压缩机、热交换室外风机得电，当环境温度＜温度下限，压缩机、热交换室外风机、电磁阀16-3、电磁阀16-4断电；当环境温度＞温度上限时，室外排风机开，当环境温度＜温度下限时室外排风机关。在热泵升温程序，气体循环的过程是四通阀14的E端接电磁阀16-1、单向阀17-1、电磁阀16-2，冷凝器4、单向阀17-4、电磁阀16-5、干燥过滤器11-1、热力膨胀阀15-1、单向阀17-2、热交换室外机19、截止阀20、四通阀C端。此时，四通阀14得电接通，制冷压缩机12排出的高温高压制冷剂气体通过四通阀14经过电磁阀16-1、电磁阀16-2、冷凝器4、向处理空气放出热量，变成高压低温的液体，经电磁阀16-5、干燥过滤器11-1到膨胀阀15-1节流降压，变成低温低压的液体，进入热交换室外机19吸收空气的热量，变成低温低压的气体被制冷压缩机12吸入；制冷系统利用热泵原理从室外吸收热量，升高窑内温度，节约了能源。该程序如图7循环风机、主机风机得电，当环境温度＜温度下限，延时3分钟电磁阀16-1、16-2、16-5得电，5秒钟后压缩机、室外风机得电，当环境温度＞温度上限，压缩机、室外风机、电磁阀16-1、16-2、16-5断电；当环境温度＞温度上限时，室外排风机开，当环境温度＜温度下限时，室外排风机关。电动风阀9的作用干燥主机为制冷系统，其工作状况随进风的温、湿度和风量变化而变化，因此，在干燥不同阶段必须通过控制风量大小以保证制冷系统能正常工作，同时该主机的除湿功能达到最大。如当空气湿度很大、空气温度很高时可适当减小进风量，空气湿度较小、温度较低时可适当增大进风量，进风量的大小由温、湿度传感器结合主机冷凝器压力的高低三因素决定风量控制大小，风量的大小是通过控制风阀的开度大小实现。冷凝压力应控制在26kg以下，24kg左右工作为最佳。该主机能够将干燥室内的湿空气降至露点温度凝结成水-4-排出机外，同时将干热空气送进干燥室加速枸杞鲜果的蒸发速度，能控制干燥室内温度在50℃下进行干燥，并能将枸杞蒸发出的带有营养的水分收集，开发枸杞饮料产品。
权利要求1.枸杞鲜果干燥主机，它包括电动风阀、热交换室外机、干燥机及中央处理器，其特征是还包括四通阀(14)，它放置在干燥机内，四通阀(14)的D端与压缩机(12)出口连接，四通阀(14)的C端接截止阀(20)、热交换室外机(19)，热交换室外机(19)的另一端接单向阀(17-3)、电磁阀(16-2)、冷凝器(4)、冷凝器(4)的出口接单向阀(17-4)、电磁阀(16-4)、干燥过滤器(11-2)、热力膨胀阀(15-2)、分液器(10)、蒸发器(3)、蒸发器(3)的出口接电磁阀(16-6)、单向阀(17-5)、四通阀(14)的E端；单向阀(17-5)还接电磁阀(16-1)、单向阀(17-1)、单向阀(17-3)和电磁阀(16-2)连结点，电磁阀(16-4)和单向阀(17-4)连接点还接电磁阀(16-5)、干燥过滤器(11-1)、热力膨胀阀(15-1)、单向阀(17-2)、热交换室外机(19)的一端，热交换室外机(19)的另一端接四通阀(14)的C端，四通阀(14)的A端经汽液分液器(13)回压缩机(12)入口，电动风阀(9)与干燥机的进风口(8)相连；中央处理器由可编程序控制器PLC、继电器、开关构成，它包括控制面板(22)，CPU，扩展模块，模拟输入模块，模拟输出模块，各模块依次插接，控制面板接CPU，CPU接收压缩机(12)、热交换室外机(19)的风机、主机风机(6)、主机加热器(5)的过流、过热开关信号，输出控制压缩机(12)、热交换室外机(19)的风机、主机风机(6)、主机加热器(5)的控制线圈，CPU还通过扩展模块输出接电磁阀(16-1)、(16-2)、(16-3)、(16-4)、(16-5)、(16-6)及四通阀(14)的线圈，模拟输入模块接收温、湿度传感器(23)的电流信号，转换成数字信号后送CPU，模拟输出模块接收CPU的指令通过风阀控制器(21)控制电动风阀(9)的开度。
2.根据权利要求1所述的枸杞鲜果干燥主机，其特征是还包括电磁阀(16-3)，它连接在电磁阀(16-4)、电磁阀(16-5)、单向阀(17-4)的连结点和电磁阀(16-2)、单向阀(17-1)、单向阀(17-3)的连接点之间。
3.根据权利要求1所述的枸杞鲜果干燥主机，其特征是温、湿度传感器(23)装在干燥主机的进风口。
专利摘要本实用新型涉及一种枸杞鲜果干燥主机。它包括电动风阀、热交换室外机、干燥机及中央处理器，其特征是电动风阀安装在干燥主机的进风口，干燥机通过四通阀与热交换室外机连接，压缩机出口与四通阀的D端连接，四通阀的另一端接热交换室外机后接干燥机内的相关阀门。中央处理器由可编程序控制器PLC、继电器、开关构成。本实用新型枸杞鲜果干燥主机具有调温除湿、降温除湿、热泵加热和收集纯净枸杞鲜果液功能，因此用枸杞鲜果干燥主机干燥的枸杞鲜果品质优良，符合国家质量指标。
文档编号A23L3/40GK2766210SQ200520069340
公开日2006年3月22日 申请日期2005年2月28日 优先权日2005年2月28日
发明者沈绍业 申请人:江苏高科应用科学研究所有限公司