专利名称：双螺旋循环积层化干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型一般涉及一种干燥装置，特别是一种双螺旋循环积层化干燥装置。
背景技术：
众所周知，大量的农副产品、中药材等都需要及时干燥收贮，否则造成损失。光靠自然干燥显然不够，因此众多的干燥装置陆续问世。本公司以前及近期开发出大量类似的装置，如近期申请的中国实用新型专利，申请号201120237881. 0，名称为“多区段热风自循环枸杞干燥机”，申请号201210272926. 7，名称为“整体式温室型太阳能红枣烘房”，以及本公司较早申请的“自动循环热风烘茧机”等，都是为了解决农副产品的干燥而设计出各种干燥装置，这些装置各有特点，但还无法完全满足实际生产中的需要，有些占地太大，用热不集中，自动化程度不高，人工劳动强度大，因此进一步开发性能更佳的干燥装置是必要的。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能克服公知技术的缺点，干燥装置集中发展，占地小，自动化程度高，人工劳动强度低的干燥装置。为实现上述目的，本实用新型的方案为一种双螺旋循环积层化干燥装置，所述装置包括承载被干燥物质并使之移动的传动装置，及与之配套的烘室，烘室由隔热板材封闭传动装置的四周及顶部，烘室的壁开有热风风管，以及使热风在烘室内运动而合理布置的循环风机，顶部开有排湿孔，传动装置有进口待干燥物质及输出已干燥物质的出口。进一步的方案包括，所述传动装置系统包括在立式的传动轴上布置一组位置有上、下的链轮传动系统，所述传动轴与动力装置相连，上、下链轮共同拖动一条传动链条，所述链条形成螺旋式立体的封闭传动，链条由一条螺旋式发展的导轨支撑，导向并张紧，与链条及其支撑导轨并行的为一组隔有距离的滑动导轨，由链条和滑动导轨共同支撑一组横向设置的料盘，并由链条牵引料盘移动，所述支撑导轨及滑动导轨均由机架支撑。采用上述方案，烘干装置集中在一个占地很小的空间内，热的有效利用效率高，自动化程度高，人工劳动强度低，费用经济，从而实现了本实用新型的目的。下面结合图示及实施例对方案作更详细的说明。
图1为双螺旋循环积层化传动装置的立体图；图2为图1中传动系统立体图；图3为图1中料盘及其支撑系统立体图；图4为图1中链条立体图；图5为图4中滑轨的滑轮主视图；图6为图3中A-A剖视图；图1为双螺旋循环积层化干燥装置的立体图；[0015]图8为图7中烘室的平面布置图；图9为图7中循环风机的主视图。
具体实施方式
如图1所示的立体图，从总体上看为一个由链条传动，轨道及其支撑系统组成的一个向上部空间发展的椭圆形笼形装置，包括多层循环布置的传动链条1，从俯视的角度看，由链条I形成的迭层有至少两层，包括一个第一迭层2，及一个第二迭层3，形成一个圈形大椭圆围一个圈形小椭圆，每一迭层本实施例为十一层，当然实际使用不受这个限制，所述的图示为便于表达，与传动链条I并行的滑动导轨没有画出，传动链条I及滑动导轨均由机架支撑，机架由若干框架4组成，每一框架由多根立杆5和横杆6组成矩形框支撑单元，横杆分成多层，一层一层的罗列，层与层之间有间隔，间隔为100—200mm，每一单独的框架之间组合起来就形成系统的机架，传动链条及其导轨，以及滑动导轨分布在每一层中，所述的框架4按如下方式组合，在椭圆的直线部分，每一单独框架平行排列，中间隔开一个距离，在两端半圆部分成扇形排列。如方案所述，由传动链条I与滑动导轨共同支撑料盘7，作为承载被干燥物质，在传动链条的带动下，料盘在系统内从下到上，又从上到下，从内到外，从外到内做顺、逆时针循环，在循环过程中进入一个设置在地面的操作区8，工人会在这里卸下被干燥物料，又装上待干燥物料，继续循环。传动链条由传动链轮9带动。链轮设置在链条形成的内圈，由图2可以更详细的了解本系统传动装置的设置。在图示中，一根立轴10设有上、下两个链轮9，传动链条I与上、下两个链轮9啮合，传动链条I成螺旋缠绕，图示中内圈形成三层，当然实际使用中有若干层，当顺时针旋转时，在经过最上的一个链轮后，链条升到内层最顶端的位置11，进入外圈12再向下循环，由处于位置13的链条进入操作区后与下链轮啮合，进入再一个循环，当然传动链条I由导轨14支撑，并由导轨形成传动链条I的行进轨迹，所述导轨14截面形状为L形，底边15支撑链条所带的滚轮，立边16与链条另一组滚轮接触，限制链条并张紧链条，与链条I共同支撑料盘7的滑动导轨，如图3所示，所述的滑动导轨为在一个条形盒17内排列有一组滑轮18，每两个滑轮一组，两根转轴由杆19连接，盒17的两条长边上端卷曲，限制滑轮脱出盒外，每一盒装有约十个滑轮组，如图5及图6所示，条形盒17由机架支撑，与导轨14并行排列。所述与链轮啮合的链条结构，与常规结构一致，两条链板20的两端钻有孔，每一链板中孔距与链轮的相邻两齿的节距相同，两条链板的相应位置的孔内穿入一根转轴，转轴上穿入一个滚轮21，每五个滚轮轴间距内，滚轮轴向上延长形成立杆22，以便与料盘上的孔配合，在链条的侧面，每隔一段距离在链板上设置一个支架23，支架上装有一个在导轨下边滚动的滚轮24，减少链条与导轨之间的摩擦，如图4所示。安装在链条上的料盘7的结构为一个浅边的盘形容器，浅边有一翻边25增加料盘的刚性，在料盘的一个矩形短边上开有与链条上的立杆22配合的孔，一个孔为圆孔，另一为长孔，两孔均各与立杆22活动配合，由链条带动移动。在本积层式的干燥装置中，每一料盘在底部的操作区放上被干燥物质，然后循着链条的移动进入内层，经螺旋上升到内层高处，再从高处进入外圈循环，随后降到操作区，第一料盘从出发到回到操作区的周期预先设定好，计划好干燥所需时间，这一时间可以调整动力系统获得，本实用新型的驱动链轮轴的电机为变频调速，可以实现无级调速，并可正、反转，因此这样算来，所述链条形成的螺旋在顺时针旋转时，可以自下而上，再自上而下，自里而外，至外而里，内圈上行，外圈下行，或当逆时针方向旋转时，上述过程相反，因此十分方便灵活。将上述的传动装置安装在烘室内，如图7所示，烘室26用点划线表示出，烘室用隔热板封闭传动装置的四周及顶部，烘室的壁开有热风管27的进风口，在烘室的四角各布置一组循环风机28，烘室顶部开有一组排湿孔29，在传动装置的操作区8传动链条需要穿过隔热板的位置开有两个出口 30，操作区8在烘室外，便于操作人员上料或下料。烘室26更详细的平面布局如图8所示，在烘室的四个角切去一块，各安装一组循环风机28，如图9所示，每一组循环风机有三个风机，本实施例使用的是型号为T35 —11轴流风机，其扇叶部分伸进烘室内，电机部分露在烘室外，它的作用是吸进烘室内的热风再吹出去，强制热风在烘室内循环，使烘室内热场均匀，避免形成死角，并使温度趋于一致，形成恒温干燥。热风风管27与烘室内的主风道管31相连，主风道管31沿烘室纵向安装在烘室的底部或顶部，一端封闭，另一端与室外热风装置相连，热风装置为热风炉或其它换热装置。主风道管31的管壁开有若干小孔。风道朝上或朝下的一面，在内环轨道内侧形成的空间中沿竖直方向固定有若干支风管32，支风管两侧面开有若干小孔或条缝，热风从小孔或条缝均匀喷出至各料盘之间。顶部设置有若干排湿孔29，便于烘室内的湿热空气从顶部排出室外。烘室外壁开有几个供检修维护人员进出的检修门33。本干燥装置属于恒温干燥，也属低温干燥，由于传动装置部分采用双螺旋循环积层，因而结构紧凑，热效率利用高，制作成本低，操作人员减少，劳动强度低，占地少，便于干燥装置小型化，因而极具推广前景。
权利要求1.一种双螺旋循环积层化干燥装置，其特征在于所述装置包括承载被干燥物质并使之移动的传动装置，及与之配套的烘室(26)，烘室由隔热板材封闭传动装置的四周及顶部，烘室的壁开有热风风管(27)，以及使热风在烘室内运动而合理布置的循环风机(28)，顶部开有排湿孔(29)，传动装置有进口待干燥物质及输出已干燥物质的出口。
2.根据权利要求1所述的双螺旋循环积层化干燥装置，其特征在于所述传动装置包括在立式的传动轴上布置一组位置有上、下的链轮传动系统，所述传动轴与动力装置相连，上、下链轮共同拖动一条传动链条(I)，所述链条形成螺旋式立体的封闭传动，链条由一条螺旋式发展的导轨(14)支撑，导向并张紧，与链条及其支撑导轨并行的为一组隔有距离的滑动导轨，由链条和滑动导轨共同支撑一组横向设置的料盘(7)，并由链条牵引料盘移动，所述支撑导轨及滑动导轨均由机架支撑。
3.根据权利要求2所述的双螺旋循环积层化干燥装置，其特征在于机架由若干框架(4)组成,每一框架由多根立杆(5)和横杆(6)组成矩形框支撑单兀,横杆分成多层,一层一层的罗列，层与层之间有间隔，每一单独的框架之间组合起来就形成系统的机架。
4.根据权利要求3所述的双螺旋循环积层化干燥装置，其特征在于框架(4)按如下方式组合，在椭圆的直线部分，每一单独框架平行排列，中间隔开一个距离，在两端半圆部分成扇形排列。
5.根据权利要求2所述的双螺旋循环积层化干燥装置，其特征在于一根立轴(10)设有上、下两个链轮(9)，传动链条(I)与上、下两个链轮(9)啮合，传动链条(I)成螺旋缠绕，当顺时针旋转时，链条升到内层最顶端的位置(11)，进入外圈(12)再向下循环，由处于位置(13)的链条进入操作区后与下链轮啮合，进入再一个循环。
6.根据权利要求2所述的双螺旋循环积层化干燥装置，其特征在于导轨(14)截面形状为L形，底边(15 )支撑链条所带的滚轮，立边(16 )限制链条并张紧链条。
7.根据权利要求2所述的双螺旋循环积层化干燥装置，其特征在于滑动导轨为在一个条形盒(17)内排列有一组滑轮(18)，每两个滑轮一组，两根转轴由杆(19)连接，盒(17)的两条长边上端卷曲，限制滑轮脱出盒外，条形盒(17)由机架支撑，与导轨(14)并行排列。
8.根据权利要求2所述的双螺旋循环积层化干燥装置，其特征在于链条结构包括两条链板(20)的两端钻有孔，每一链板中孔距与链轮的相邻两齿的节距相同，两条链板的相应位置的孔内穿入一根转轴，转轴上穿入一个滚轮(21)，每五个滚轮轴间距内，滚轮轴向上延长形成立杆(22)，以便与料盘上的孔配合，在链条的侧面，每隔一段距离在链板上设置一个支架(23)，支架上装有一个在导轨下边滚动的滚轮(24)，减少链条与导轨之间的摩擦。
9.根据权利要求2所述的双螺旋循环积层化干燥装置，其特征在于料盘(7)的结构为一个浅边的盘形容器，浅边有一翻边(25)增加料盘的刚性，在料盘的一个矩形短边上开有与链条上的立杆(22)配合的孔，一个孔为圆孔，另一为长孔，两孔均各与立杆(22)活动配合，由链条带动移动。
10.根据权利要求1所述的双螺旋循环积层化干燥装置，其特征在于热风风管(27)与烘室内的主风道管(31)相连，主风道管(31)沿烘室纵向安装在烘室的底部或顶部，一端封闭，另一端与室外热风装置相连，热风装置为热风炉或其它换热装置，主风道管(31)的管壁开有若干小孔，风道朝上或朝下的一面，在内环轨道内侧形成的空间中沿竖直方向固定有若干支风管(32)，支风管两侧面开有若干小孔或条缝，热风从小孔或条缝均匀喷出至各料盘之间。
专利摘要本实用新型公开了一种双螺旋循环积层化干燥装置，所述系统包括在立式的传动轴上布置一组位置有上、下的链轮传动系统，所述传动轴与动力装置相连，上、下链轮共同拖动一条传动链条(1)，所述链条形成螺旋式立体的封闭传动，链条由一条螺旋式发展的导轨(14)支撑，导向并张紧，与链条及其支撑导轨并行的为一组隔有距离的滑动导轨，由链条和滑动导轨共同支撑一组横向设置的料盘(7)，并由链条牵引料盘移动，所述支撑导轨及滑动导轨均由机架支撑，所述传动装置安装在烘室内，烘室由隔热板材封闭传动装置的四周及顶部，烘室内有送风管道，轴流风机及排湿孔等，本系统集中在一个空间中，便于管理，节省人力、物力，便于实现自动恒温，自动补湿，自动通风的自动化干燥装置。
文档编号F26B25/18GK202902783SQ20122048895
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日
发明者李学齐 申请人:四川南充首创科技开发有限公司