一种烟叶快速回潮系统及快速回潮方法
【专利摘要】本发明公开了一种烟叶快速回潮系统及快速回潮方法，该系统包括球阀蓄水桶、给水管道以及多个喷水设备；给水管道的进水端与球阀蓄水桶的出口连通，给水管道的出水端分别与多个喷水设备连通；加热室内还包括风机、散热器以及与散热器连通并为其提供热能的炉灶；其中：装烟室的底部和加热室的顶部均设有喷水设备；装烟室的喷水设备为多个均匀并排排列的喷水管道，喷水管道的管壁上均匀设有多个喷水孔；装烟室的内部还设有用于储放烟叶的放烟架；加热室的喷水设备为喷嘴装置；喷嘴装置位于加热室内的散热器的正上方和风机的正下方。通过多种增加烤房内水含量的方式和雾化作用可以快速增加空气中水含量，实现了快速回潮的目的。
【专利说明】一种烟叶快速回潮系统及快速回潮方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及烟草烘烤工艺设备领域，尤其涉及一种烟叶快速回潮系统及快速回潮方法。
【背景技术】
[0002]随着烤烟产业向规模化、标准化方向的发展，密集烤房逐渐成为烟叶烘烤的主要设备。密集烤房(一般由装烟室和加热室组成)具有装烟密度大，烤房利用率高，提高烤烟质量，节约燃料、减工降本等优点。但是由于现有常规回潮方法先是在烘烤结束后在装烟室洒水(喷水或倒水)，后将回潮喷头放置在风机扇叶上，(依靠风机扇叶旋动，将雾化水在烤房中循环，这种回潮方式在实施过程中，由于需要人工向装烟室内挑水，费工费时费力，非常缓慢，回潮喷头放置到风机上方，操作极不方便，存在严重的安全隐患，即便这样烘烤高峰期间烤房往往不能满足烟叶烘烤需求；而且现有的一个回潮系统(其实就是带有风机的简易设备)只能供应一个烤房使用(如图1所示)；同时由于后续回潮速度较慢，导致烤制好的烟叶长时间处于非常干燥的环境下，容易损坏，烤好烟叶不能及时下炕回潮；导致田间成熟的烟叶不能及时采收，烟叶过熟，烤后形成劣质烟；另外，部分烟叶因烤房不足而弃烤，造成损失。
[0003]因此如何使烤后的烟叶快速回潮，缩短回潮时间，提高烤房利用率，从而促进采收进度，提质增量使本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种烟叶快速回潮系统及快速回潮方法，以解决上述问题。
[0005]为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0006]一种烟叶快速回潮系统，用于烤房装烟室内的烟叶回潮，包括球阀蓄水桶、给水管道以及多个喷水设备；所述给水管道的进水端与球阀蓄水桶的出口连通，所述给水管道的出水端分别与多个喷水设备连通；加热室内还包括风机、散热器和与所述散热器连通并为其提供热能的炉灶；
[0007]其中:所述装烟室的底部和加热室的顶部均设有喷水设备；所述装烟室的喷水设备为多个均匀并排排列的喷水管道，所述喷水管道的管壁上均匀设有多个喷水孔；所述装烟室的内部还设有用于储放烟叶的放烟架；所述加热室的喷水设备为喷嘴装置；所述喷嘴装置位于所述加热室内的散热器的正上方和风机的正下方。
[0008]较佳地，所述球阀蓄水桶的蓄水量可满足50间以内的烤房供水量；所述球阀蓄水桶的容量规格范围500L-1000L。
[0009]较佳地，自所述球阀蓄水桶至所述多个喷水设备之间的所述给水管道上还依次设有总闸阀门、空压泵以及流量控制器。
[0010]较佳地，所述流量控制器为包括数字显示器和流量控制装置；所述数字显示器用于显示所述给水管道上的水流量；所述流量控制装置用于控制所述给水管道上的水流量。[0011 ] 较佳地，所述空压泵位于烤房顶部。
[0012]本发明还包括一种烟叶快速回潮方法，包括如下步骤:
[0013]控制装烟室内排列的喷水管道的喷水速度和喷水时间实现均匀喷水操作；
[0014]控制加热室内的喷嘴装置的喷水速度和喷水时间实现二次喷水操作；
[0015]控制风机吹风运行情况对喷水后烟叶实现回潮处理操作。
[0016]较佳地，所述控制装烟室内排列的喷水管道的喷水速度和喷水时间实现均匀喷水操作；控制加热室内的喷嘴装置的喷水速度和喷水时间实现二次喷水操作；控制风机吹风运行情况对喷水后烟叶实现回潮处理操作，具体包括如下步骤:
[0017]在烟叶烘烤停火后，待烤房温度降到60°C时；
[0018]根据烟叶数量、空气湿度以及需要回潮的烟叶部位确定喷水用水量；
[0019]开启装烟室喷水装置4到8分钟；
[0020]再开启加热室喷水装置，8到15分钟,达到设置的喷水用水量后自动关闭闸阀；同时开启风机，让雾化水分在烤房密闭下强制循环3-5小时，烟叶吸水回潮后，即时下炕。(开启加热室喷水装置与开启风机同步);
[0021]较佳地，所述控制装烟室内排列的喷水管道的喷水速度和喷水时间实现均匀喷水操作,还包括如下步骤:
[0022]控制所述装烟室内排列的喷水管道的喷水速度为40kg/分，喷5分钟即能实现均匀喷水200kg。
[0023]较佳地，所述控制加热室内的喷嘴装置的喷水速度和喷水时间实现二次喷水操作，还包括如下步骤:
[0024]控制加热室喷水速度为IOkg/分，喷10分钟即能保证喷施IOOkg水量。
[0025]较佳地，所述根据烟叶数量、空气湿度以及需要回潮的烟叶部位确定喷水用水量，具体包括如下步骤:
[0026]判断当前需要回潮处理烟叶数量，若处理较多烟叶回潮时，则适应性地增加喷水用水量；若处理较少烟叶回潮时，则适应性地减少喷水用水量；
[0027]判断当前空气湿度，若当前空气湿度较大，则适应性地减少喷水用水量；若当前空气湿度较小，则适应性地增加喷水用水量；
[0028]判断当前烟叶需要回潮的部位，自烟叶的下部至上部回潮完成时间各不相同，自烟叶的下部至上部回潮时间依次增加。
[0029]与现有技术相比，本发明实施例的优点在于:
[0030]分析上述烟叶快速回潮系统结构可知:球阀蓄水桶通过给水管道连通位于装烟室和加热室内部多个喷水设备实现不同方式地喷水回潮作业；其中，通过多种增加烤房内水含量的方式可以快速增加空气中水含量，达到快速回潮的特点；例如:装烟室内的并排排列的喷水管道同时对烟叶进行喷水雾化作业(即喷水管道的管壁上均匀设有多个喷水孔实现雾化以及地面余温蒸发水蒸气(因烟叶要分层均匀地放在装烟室内的放烟架上))，另外，加热室内的喷嘴装置喷洒的水将会直接喷在散热器上(散热器将对加热室内的烟叶实现高雾化处理)，同时风机将会将雾化的水分在密闭的烤房内强制循环，使烟叶正常吸水回潮；通过上述多种喷水设备以及回潮方法的综合处理，将会在较大程度上提升烟叶回潮作业效率，高雾化处理还可以保障烟叶充分回潮，减少烟草损失，提高烟房利用率并节约能源，而且整个回潮系统由多种大型设备(例如球阀蓄水桶、给水管道和喷水设备等)构成，可以同时为多个烤房内的烟叶进行回潮操作。
[0031]与此同时，上述烟叶快速回潮系统取代了传统的风机上喷洒方式，避免了风机出现安全事故，杜绝了烟叶在回潮作业时的设备安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]图1为现有技术中的一个烤房配备一个回潮简易设备现场示意图；
[0033]图2为本发明实施例提供的烟叶快速回潮系统的结构示意图；
[0034]图3为本发明实施例提供的烟叶快速回潮系统中的装烟室内设备局部立体结构示意图；
[0035]图4为本发明实施例提供的烟叶快速回潮系统中的加热室内设备局部立体结构示意图；
[0036]图5为本发明实施例提供的烟叶快速回潮系统中的烤房结构布局图；
[0037]图6为本发明实施例提供的烟叶快速回潮系统中的烤房内实际设备布局图；
[0038]图7为本发明实施例提供的烟叶快速回潮方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0039]下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
[0040]参见图2，本发明实施例提供了一种烟叶快速回潮系统1，用于烤房内的装烟室2和加热室3，上述烟叶快速回潮系统I包括球阀蓄水桶10、给水管道(参加图2中黑色粗线结构示意了上述给水管道的外形)以及多个喷水设备；所述给水管道的进水端与球阀蓄水桶的出口连通，所述给水管道的出水端分别与多个喷水设备连通；所述加热室3内还包括散热器31 ;炉灶(散热器下方接炉灶，参见图5和图6)(其中，本系统还包括进水管，该进水管可用于向球阀蓄水桶内部供水，保证球阀蓄水桶里储水量充足)，另外图6中的回风道是装烟室的屋顶至下方的放烟架之间自然形成的回风通道，用于循环流通从加热室到装烟室的水蒸气流通；
[0041]其中:所述装烟室2处设有喷水设备(离地30cm)，加热室3 (风机下方，散热器上方)的顶部均设有喷水设备；所述装烟室2的喷水设备为多个均匀并排排列的喷水管道21，所述喷水管道21的管壁上均匀设有多个喷水孔210 (参见图3);所述加热室3的喷水设备为喷嘴装置32 ;所述喷嘴装置32位于所述加热室3内的散热器31的正上方和风机的正下方(参见图4和图5)。
[0042]在本发明实施例中，分析上述烟叶快速回潮系统结构可知:球阀蓄水桶通过给水管道连通位于装烟室和加热室内部多个喷水设备实现不同方式地喷水回潮作业；其中，通过多种增加烤房内水含量的方式和雾化作用可以快速增加空气中水含量，达到快速回潮的特点；例如:装烟室内的3排并排排列的喷水管道同时对烤房底部地面进行喷水雾化作业，即喷水管道的管壁上均匀设有多个喷水孔实现雾化以及地面余温蒸发水蒸气(因烟叶分3层要放在装烟室内的放烟架上，即放烟架上下分成3层均储放有烟叶，放烟架最底层的架子至地面有空间，然而喷水管道具体就布局在这个空间内，以便于地面余温蒸发水蒸气，并最终被放烟架储放的烟叶吸收，实现回潮处理)，另外，加热室内的喷嘴装置喷洒的雾状水将会直接喷在散热器上(散热器和炉灶余热将对喷在散热器上的水分加热实现高雾化处理)，同时风机将雾化处理的水分强制通过加热室下端的进风口输送到装烟室，并与装烟室的水分形成的潮湿水雾，在风机作用下，在烤房内循环，实现回潮作业；通过上述多种喷水设备以及回潮方法的综合处理，将会在较大程度上提升烟叶回潮作业效率，高雾化处理可以保障烟叶充分回潮，减少烟草损失，提高烟房利用率并节约能源。与此同时，上述烟叶快速回潮系统取代了传统的在风机扇叶上喷洒方式，避免了风机出现安全事故，杜绝了烟叶在回潮作业时的设备安全隐患。
[0043]现有技术中的人工挑水和简易回潮设备提供的喷水回潮的方式特别影响回潮效率，导致烟叶回潮速度慢，烤制好的烟叶不能及时下炕，易损坏；回潮标准不好控制，不便于控制烟草中水分含量；回潮时间太长，造成水资源的浪费；然而本发明实施例提供的烟叶快速回潮系统均可以克服上述技术缺陷。
[0044]下面对本发明提供的烟叶快速回潮系统的具体结构做进一步说明:
[0045]较佳地，所述球阀蓄水桶的蓄水量可以满足50以内间烤房回潮供水量；所述球阀蓄水桶的容量规格范围500L-1000L。
[0046]较佳地，自所述球阀蓄水桶至所述多个喷水设备之间的所述给水管道上还依次设有总闸阀门11、空压泵12以及流量控制器13。其中，空压泵位于烤房顶部(其中现有技术中升压泵位于地面上，不美观，同时存在安全隐患。改进后空压泵被安装在烤房顶部隐蔽处，另外其他设备布局，例如给水管道在回潮系统中的布局也更加简单合理，这样的简单布局更加利于各个设备的控制以及方便维修处理，布局条理清楚可以方便快捷地检查回潮系统中设备故障)。
[0047]其中，所述流量控制器为包括数字显示器和流量控制装置；所述数字显示器用于显示所述给水管道上的水流量；所述流量控制装置用于控制所述给水管道上的水流量。
[0048]需要说明的是，空压泵的供水压力为远端设置在50间烤房内的各个喷水终端提供足够的喷水量以及喷水压力。该系统可以同时为回潮系统提供了满足要求的常高压水压和用水水量。上述流量控制器通过进水的流量的精确控制，可以根据烤房中烟叶量很好的控制烤房中空气中的水含量，从而达到控制烟叶中水分含量，提高烟叶质量；通过各种设备的优化就和梳理，提高整个流程的效率和安全性，达到节省人力成本、降低安全隐患的效果;
[0049]下面通过本烟叶快速回潮系统实验数据对本发明的技术优势和技术效果加以说明:
[0050]首先控制装烟室喷水速度40kg/分，喷5分钟即能均匀喷水200kg ;并控制加热室喷水速度为IOkg/分，喷10分钟即能保证喷施IOOkg水分，每炕喷水时间平均15分钟；在天气干燥时每炕需水约500kg，喷水时间不超过30分钟。喷水后在风机的作用下，3-5小时能达到回潮效果，能正常下烟，提高了烤房的利用率。
[0051]然而现有技术的回潮方式平均回潮时间8.6小时(参见下表一)。
[0052]
【权利要求】
1.一种烟叶快速回潮系统，用于烤房的装烟室内的烟叶回潮，其特征在于，所述回潮系统包括球阀蓄水桶、给水管道以及多个喷水设备；所述给水管道的进水端与球阀蓄水桶的出口连通，所述给水管道的出水端分别与多个喷水设备连通；加热室内还包括风机、散热器以及与所述散热器连通并为散热器提供热能的炉灶； 其中:所述装烟室的底部和加热室的顶部均设有喷水设备；所述装烟室的喷水设备为多个均匀并排排列的喷水管道，所述喷水管道的管壁上均匀设有多个喷水孔；所述装烟室的内部还设有用于储放烟叶的放烟架；所述加热室的喷水设备为喷嘴装置；所述喷嘴装置位于所述加热室内的散热器的正上方和风机的正下方。
2.如权利要求1所述的烟叶快速回潮系统，其特征在于， 所述球阀蓄水桶的蓄水量可以满足50间以内的烤房的回潮供水量；所述球阀蓄水桶的容量规格范围500L-1000L。
3.如权利要求1所述的烟叶快速回潮系统，其特征在于， 自所述球阀蓄水桶至所述多个喷水设备之间的所述给水管道上还依次设有总闸阀门、空压泵以及流量控制器。
4.如权利要求3所述的烟叶快速回潮系统，其特征在于， 所述流量控制器为包括数字显示器和流量控制装置；所述数字显示器用于显示所述给水管道上的水流量；所述流量控制装置用于控制所述给水管道上的水流量。
5.如权利要求3所述的烟叶快速回潮系统，其特征在于， 所述空压泵位于烤房顶部。
6.一种烟叶快速回潮方法，其特征在于，包括如下步骤: 控制装烟室内排列的喷水管道的喷水速度和喷水时间实现均匀喷水操作； 控制加热室内的喷嘴装置的喷水速度和喷水时间实现二次喷水操作； 控制风机吹风运行情况对喷水后烟叶实现回潮处理操作。
7.如权利要求6所述的烟叶快速回潮方法，其特征在于， 所述控制装烟室内排列的喷水管道的喷水速度和喷水时间实现均匀喷水操作；控制加热室内的喷嘴装置的喷水速度和喷水时间实现二次喷水操作；控制风机吹风运行情况对喷水后烟叶实现回潮处理操作，具体包括如下步骤: 在烟叶烘烤停火后，待烤房温度降到60°C时； 根据烟叶数量、空气湿度以及需要回潮的烟叶部位确定喷水用水量； 开启装烟室喷水装置4到8分钟； 再开启加热室喷水装置，8到15分钟，达到设置的喷水用水量后自动关闭闸阀；同时开启风机，让雾化水分在烤房密闭下强制循环3-5小时，烟叶吸水回潮后，即时下炕。
8.如权利要求7所述的烟叶快速回潮方法，其特征在于， 所述控制装烟室内排列的喷水管道的喷水速度和喷水时间实现均匀喷水操作，还包括如下步骤: 控制所述装烟室内排列的喷水管道的喷水速度为40kg/分，喷5分钟即能实现均匀喷水 200kg。
9.如权利要求7所述的烟叶快速回潮方法，其特征在于， 所述控制加热室内的喷嘴装置的喷水 速度和喷水时间实现二次喷水操作，还包括如下步骤: 控制加热室喷水速度为IOkg/分，喷10分钟即能保证喷施IOOkg水量。
10.如权利要求7所述的烟叶快速回潮方法，其特征在于， 所述根据烟叶数量、空气湿度以及需要回潮的烟叶部位确定喷水用水量，具体包括如下步骤: 判断当前需要回潮处理烟叶数量，若处理较多烟叶回潮时，则适应性地增加喷水用水量；若处理较少烟叶回潮时，则适应性地减少喷水用水量； 判断当前空气湿度，若当前空气湿度较大，则适应性地减少喷水用水量；若当前空气湿度较小，则适应性地增加喷水用水量； 判断当前烟叶需要回潮的部位，自烟叶的下部至上部回潮完成时间各不相同，自烟叶的下部至上 部回潮时间依次增加。
【文档编号】A24B3/04GK103783644SQ201410040949
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年1月28日 优先权日:2014年1月28日
【发明者】向先友, 陈代荣, 阳显斌, 黄峰 申请人:遵义市烟草公司湄潭县分公司