制面机外接动力的挂接机构的制作方法

文档序号:429854阅读:252来源:国知局
专利名称:制面机外接动力的挂接机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种制面机,尤其是涉及一种制面机外接动力的挂接机构。
背景技术
家用制面机由于体积小,能集压面和制面为一体而适用于各家庭。通常家用制面机是通过人力驱动摇臂带动压面轴辊组或切面刀轴组上的主动轴辊实现压面或切面。由于采用人工驱动,所以存在着费时费工,工作效率不高的缺陷。为解决上述问题,目前,家用制面机配套了一个外置的小型电机,当电机输出轴连接在制面机的主动轴辊上时,电机驱动主动轴辊并带动齿轮传动机构,使家用制面机的压面轴辊组和切面刀轴组对辊,不仅提高了压制和切面的速度,而且也节省的人力。这种家用制面机外接动力的挂接机构是由穿出机座的电机输出轴和设置在电机输出轴周围的两个对称的定位销、以及制面机上的主动轴辊和防尘盖侧面上的定位孔构成,当需将电机输出轴连接在主动轴辊上时,电机输出轴安装在主动轴辊上,而电机上的两个定位销则安装在防尘盖的定位孔内转动一定角度,将电机安装在制面机上。但由于制面机在压面以及切面时,电机的负荷变化较大,而电机仅通过两个定位销连接在制面机上,加上两个定位销是通过卡簧连接在电机上,尤其在压面过程中,因负载较大易造成定位销的晃动,使电机不能牢靠地连接在制面机上,而影响电机的正常工作。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种安装方便,连接可靠的制面机外接动力的挂接机构。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是一种制面机外接动力的挂接机构,包括制面机的主动轴辊以及防尘盖,电机的电机输出轴以及机座,其特征在于所述防尘盖一侧有与主动轴辊对应并向防尘盖内侧延伸的轴套;所述的机座也具有向外延伸的内轴套,电机输出轴插装在主动轴辊内,内轴套卡接在轴套上将机座连接在防尘盖上。
本实用新型由于将防尘盖对应于各主动轴辊的安装孔设置成向内延伸的轴套,这不仅能增加防尘土盖的机械强度,而且通过防尘盖上的轴套与电机机座外延内轴套卡接,能快速、方便、准确地将电机连接在制面机上。本实用新型因防尘盖上的轴套与电机上的内轴套是轴向连接,增加了接触面积,有效地减少电机的晃动现象,而提高电机使用寿命。
以下结合附图对本实用新型的实施例进一步的详细描述。


图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1的侧视结构示意图。
图3图2的I处放大结构示意图。
图4是防尘盖的结构示意图。
图5是图4的A-A的剖视结构示意图。
图6是图4的B-B的剖视结构示意图。
图7是图6的L处的放大结构示意图。
图8是金属嵌件的结构示意图。
图9是图8的侧视结构示意图。
图10是图8的C-C的剖视结构示意图。
图11是本实用新型另一种结构示意图。
图12是本实用新型再一种结构示意图。
其中1-电机;11-电机输出轴;12-机座;13-内轴套;14-凸起;15-斜面;16-金属嵌件;2-制面机;21-防尘盖;22-主动轴辊;23-斜面;24-轴套,25-限位块;26-圆弧;27-挡块。
具体实施方式

图1-3所示的制面机外接动力的挂接机构,包括制面机2的主动轴辊22以及防尘盖21和电机1的电机输出轴11以及机座12。本实用新型的制面机可采用整体式,一对压面轴辊和粗、细不同的二组切面刀轴连接在机架上;或者一对压面轴辊和一组切面刀轴连接在机架上;或采用分体式的制面机,压机机构和切面机构是分开的,压面轴辊组和切面刀轴组上的主动轴辊22上设有与电机输出轴11连接的轴孔,防尘盖21一侧有与主动轴辊22对应并向防尘盖21内侧延伸的轴套24,而机座12也具有向外延伸的内轴套13,当电机输出轴11插装在主动轴辊22内时,内轴套13卡接在轴套24上将机座12连接在防尘盖21上。
见图所示1~7所示,轴套24的端面对称设有斜面23,位于斜面23的高端设有限位块25,该斜面23可如图7所示在轴套24的端部对称设置二个,也可设置三个或四个,可根据轴套24的直径来设置,轴套24上还对称设有大于其直径的圆弧26,该圆弧26是与斜面23相错设置,以便于放置机座12上的内轴套13,最好轴套24上对称的圆弧26其弧长大于内轴套13的凸起14的弧长。
本实用新型的电机1主要由机壳和装在机壳内的减速机构构成,机壳由机罩和连接在机罩上的机座12构成,位于电机输出轴11一侧的机座12上具有向外延伸的内轴套13,内轴套13对称设有大于其外径的凸起14,且凸起14顶部的斜面15与轴套24端面上斜面23相反并可相接,见图3所示,当电机输出轴11插装在主动轴辊22内,旋转电机1使其机座12上凸起14的内侧斜面15与轴套24上的斜面23卡合而连接,并由轴套24上的限位块25限位,将机座12快速、可靠地连接在防尘盖21上,并实现动力的传输。

图11所示,是本实用新型的另一结构的制面机外接动力的挂接机构,在防尘盖21一侧有与主动轴辊22对应并向防尘盖21内侧延伸的轴套24,而轴套24的端部设有向轴套24孔内一侧延伸的挡块27,且挡块27上径向对称开有槽口,挡块27的外侧端面设有限位块25。而机座12也具有向外延伸的内轴套13,内轴套13对称设有大于其外径的凸起14,当电机输出轴11插装在主动轴辊22内,内轴套13上的凸起14穿过轴套24挡块27上的槽口,旋转电机1,内轴套13上的凸起14后端面与挡块27的端面卡接,并由轴套24上的限位块25限位,将机座12连接在防尘盖21上。

图12所示,是本实用新型再一种结构的制面机外接动力的挂接机构,在防尘盖21一侧有与主动轴辊22对应并向防尘盖21内侧延伸的轴套24,轴套24的内径沿其轴向设有凹槽或凸块,而机座12也具有向外延伸的内轴套13,内轴套13的外径沿其轴向设有凸块或凹槽,当电机输出轴11插装在主动轴辊22内,内轴套13上的凸块或凹槽与轴套24上的凹槽或凸块配合卡接,将机座12连接在防尘盖21上。
本实用新型为降低制造成本,使电机1能可靠地连接在制面机2上,见图8~10所示,机座12由机座12和连接在机座12上的金属嵌接16构成,该金属嵌件16由接合边和内轴套13构成,上,在金属嵌件16的接合边其外周上设的二以上的槽口,使金属嵌件16牢固嵌接在机座12上。
本实用新型需要将电机1连接在制面机2上时,将电机1的电机输出轴11安装在主动轴辊22上,将内轴套13安装在轴套24内卡接,将电机1可靠地连接在制面机2上。当拆下电机1时,只要将电机1上的内轴套13从轴套24拿出,使电机输出轴11与主动轴辊22分离。
权利要求1.一种制面机外接动力的挂接机构,包括制面机(2)的主动轴辊(22)以及防尘盖(21),电机(1)的电机输出轴(11)以及机座(12),其特征在于所述防尘盖(21)一侧有与主动轴辊(22)对应并向防尘盖(21)内侧延伸的轴套(24);所述的机座(12)也具有向外延伸的内轴套(13),电机输出轴(11)插装在主动轴辊(22)内,内轴套(13)卡接在轴套(24)上将机座(12)连接在防尘盖(21)上。
2.根据权利要求1所述的制面机外接动力的挂接机构,其特征在于所述轴套(24)的端面对称设有斜面(23),位于斜面(23)的高端设有限位块(25),所述的内轴套(13)径向对称设有大于其外径的凸起(14),电机输出轴(11)插装在主动轴辊(22)内,内轴套(13)凸起(14)的后侧斜面(15)与其反向的斜面(23)卡接,并由轴套(24)上的限位块(25)限位,将机座(12)连接在防尘盖(21)上。
3.根据权利要求2所述的制面机外接动力的挂接机构,其特征在于所述轴套(24)上还对称设有大于凸起(14)直径的圆弧(26),且圆弧(26)与其端部的斜面(23)是相错设置。
4.根据权利要求3所述的制面机外接动力的挂接机构,其特征在于所述轴套(24)上对称的圆弧(26)其弧长大于凸起(14)的弧长。
5.根据权利要求1所述的制面机外接动力的挂接机构,其特征在于所述轴套(24)的端部设有向轴套(24)孔内一侧延伸的挡块(27),且挡块(27)径向对称开有槽口,挡块(27)的外侧端面设有限位块(25),所述的内轴套(13)径向对称设有大于其外径的凸起(14),电机输出轴(11)插装在主动轴辊(22)内,内轴套(13)的凸起(14)后端面与挡块(27)的端面卡接,并由轴套(24)上的限位块(25)限位,将机座(12)连接在防尘盖(21)上。
6.根据权利要求1所述的制面机外接动力的挂接机构,其特征在于所述轴套(24)的内径沿其轴向设有凹槽或凸块,而内轴套(13)的外径沿其轴向设有凸块或凹槽,电机输出轴(11)插装在主动轴辊(22)内,内轴套(13)上的凸块或凹槽与轴套(24)上的凹槽或凸块配合卡接,将机座(12)连接在防尘盖(21)上。
7.根据权利要求1或5或6所述的制面机外接动力的挂接机构,其特征在于所述机座(12)由机座(12)和嵌接在机座(12)上的金属嵌件(16)构成。
专利摘要本实用新型涉及一种制面机外接动力的挂接机构,包括制面机的主动轴辊以及防尘盖,电机的电机输出轴以及机座,所述防尘盖一侧有与主动轴辊对应并向防尘盖内侧延伸的轴套;所述的机座也具有向外延伸的内轴套,电机输出轴插装在主动轴辊内,内轴套卡接在轴套上将机座连接在防尘盖上,通过防尘盖上的轴套与电机机座外延的内轴套卡接,而快速、方便、准确地将电机连接在制面机上,增加了接触面积,有效地减少电机的晃动现象,而提高电机使用寿命。
文档编号A21C11/22GK2850299SQ2005200781
公开日2006年12月27日 申请日期2005年12月1日 优先权日2005年12月1日
发明者朱立赞 申请人:常州市墅乐厨具有限公司
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