制面机的可调式切面机构的制作方法

文档序号:429855阅读:289来源:国知局
专利名称:制面机的可调式切面机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种制面机,尤其是涉及一种制面机的可调式切面机构。
背景技术
在现有技术中,制面机的切面机构有多种结构。其中一种是由两组切面刀轴构成的分体式的切面机构,通过摇手柄或电机分别驱动各组刀轴旋转,将面片切成粗面条或细面条。但这种切面机构结构的不足之处,是由二组刀轴构成,因此存在结构不紧凑,制面机体积大、重量重、操作不便等问题。另一种常见的切面机构是由固定在机架上的固定刀轴和能更换的活动刀轴构成,将活动刀轴安装在机架上,并通过装在机架上的螺杆,使活动刀轴沿其轴向移动,来调节活动刀轴与固定刀轴的中心距,切出宽度不同的面条。但这种结构的切面机构需配套活动刀轴,而且还需通过手动调节螺杆,操作烦琐。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑,操作方便,通过一对切面刀轴就能切出不同宽度面条的制面机的可调式切面机构。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是一种制面机的可调式切面机构,其特征在于包括带有切刀的主动刀轴和带有切刀的被动刀轴以及位于在主动刀轴和被动轴上相互啮合的齿轮,主动刀轴以及被动刀轴上的切刀是由长齿刃口和短齿刃口规律排列并相错对应;固定在滑套上的被动刀轴支承在支架上,并可随滑套在支架上移动,装在支架上的偏心轴与滑套相接,且偏心轴的一端延伸出机壳;连接在支架上的两个面梳之间设有卡簧,转动偏心轴使滑套带动被动刀轴沿其径向移动,调节主动刀轴与被动刀轴之间的中心距。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点由于只采用一对刀轴,通过改变被动刀轴与主动刀轴之间的中心距,来调节切刀刃口的工作情况,实现切制宽面条和细面条的功能。本实用新型简化了切面机构的结构,减小制面机的体积,不须更换部件即可完成切宽面条和切细面条的功能,操作方便。
以下结合附图对本实用新型的实施例进一步的详细描述。


图1是本实用新型的结构结构图。
图2是
图1的A-A剖视结构示意图。
图3是本实用新型切宽面时的结构示意图。
图4是图3的侧视结构示意图。
图5是本实用新型切细面时的结构示意图。
图6是图5的侧视结构示意图。
图7是偏心轴的结构示意图。
图8是本实有新型的另一种结构示意图。
其中1-传动齿轮;2-主动面辊;3-支架;4-齿轮轴;5-齿轮;6-主动刀轴;7-齿轮;8-卡簧;9-面条;10-面梳;11-被动刀轴;12-滑套;13-偏心轴;14-齿轮;15-机壳;16-被动面辊;17-手柄;18-长齿刃口;19-短齿刃口,20-连接轴。
具体实施方式

图1、2所示的制面机的可调式切面机构,包括带有切刀的主动刀轴6和带有切刀的被动刀轴11以及相互啮合并驱动主动刀轴6和被动轴11转动的齿轮7和14,主动刀轴6上装有沿其轴向移动的齿轮5,该齿轮5可采用键槽结构与主动刀轴6连接,带有齿轮的齿轮轴4支承连接在支架3,可轴向移动的齿轮5与该齿轮轴4上的齿轮啮合,通过齿轮轴4将动力传至主动刀轴6上。见图2所示,本实用新型的主动刀轴6以及被动刀轴11上的切刀是由长齿刃口18和短齿刃口19规律排列并相错对应,是按两个长齿刃口18和两长齿刃口18之间的短齿刃口19规律排列,当主动刀轴6和被动刀轴11之间中心距不同,使主动刀轴6和被动刀轴11的部分刃口或全部刃口工作,实现宽面条9或细面条9的切制。见图2所示,固定在滑套12上的被动刀轴11支承在支架3上并可随滑套12在支架3上移动,装在支架3上的偏心轴13与滑套12相接,该偏心轴13可采用凸轮,或如图7所示是在轴上设有平面,利用偏心轴13转动时不同的偏心距来推动滑套12在支架3上移动,以调节主、被动刀轴6、11之间的中心距。为方便用户调节,偏心轴13的一端延伸出机壳15,并装有手柄17。连接在支架3上的两个面梳10之间设有卡簧8,当偏心轴13从最大偏心距到最小偏心距后,可通过卡簧8的弹力,推动被动刀轴11和其一侧的面梳10自动复位。本实用新型通过偏心轴13的转动使滑套12带动被动刀轴11沿其径向移动,来调节主动刀轴6与被动刀轴11之间的中心距,实现切制宽面条和细面条的功能。

图1所示,制面机位于切面机构的上部,支架3上装有主动面辊2和被动面辊16,主动面辊2和被动面辊16中可通过一体相互啮合的齿轮而压制面片,或者主动面辊2和被动面辊16上分别装有齿轮,通过啮合的齿轮驱动主动面辊2和被动面辊16旋转,在主动面辊2上还装有传动齿轮1,装在支架3上的齿轮轴4可采用齿轮与轴一体结构或分体结构,推拉齿轮5使其轴向移动与齿轮轴4的齿轮啮合或分离。见图2所示本实用新型的齿轮5可为齿套,且齿套装在主动刀轴6上可轴向移动,该齿轮5可采用键槽结构与主动刀轴6连接,可轴向移动的齿轮5与该齿轮轴4上的齿轮啮合,通过齿轮轴4将动力传至主动刀轴6上。见图8所示,本实用新型的齿轮5还可固定连接在连接轴20上,连接轴20轴向移动带动齿轮5移动与齿轮轴4上的齿轮啮合。
本实用新型在主动面辊2上设有动力的连接孔,或者在齿轮轴4上设置动力连接孔,当外接电机或人工驱动主动面辊2时,直接使面辊组工作,并通过齿轮轴4、齿轮5带动主动刀轴6和被动刀轴11旋转。当外接电机或人工驱动齿轮轴4时,齿轮轴4通过传动齿轮1驱动面辊组工作,同时齿轮轴4通过齿轮5带动主动刀轴6和被动刀轴11旋转。当需切面时,只需齿轮5和传动齿轮1分别齿轮轴4啮合,实现切面与压面同步进行。

图1、2所示,在压面过程中,可将齿轮5上的齿轮脱开齿轮轴4上的齿轮,使切面机构不工作。当需要切面时,将齿轮5移至与齿轮轴4上的齿轮啮合,齿轮轴4驱动齿轮5,齿轮5带动主动刀轴6以及主动刀轴6上的齿轮7、被动刀轴11上的齿轮14使被动刀轴11同步旋转。当需切制宽面时,见图3、4所示,将偏心轴13转至偏心距最小时,偏心轴13的扁平面贴紧在滑套12的端面,主动刀轴6的长齿刃口18与被动刀轴11的长齿刃口18相交切,切出宽面条。需切细面时,见图5、6所示,把偏心轴13沿偏心轴13的轴线旋转180度后,使其偏心距最大,偏心轴13的滑套12带动被动刀轴116压向主动刀轴一侧,使主动刀轴6与被动刀轴11之间中心距减小,从而使主动刀轴6和被动刀轴11的长齿刃口18与短齿刃口19都处于交切位置,从而切出细面条。当偏心轴13从最大偏心距转至最小偏心距时,在卡簧8弹力的作用下,推动面梳10移动,而面梳10推动被动刀轴11并带动滑套12向外移动,从而恢复到切宽面条的状态。
权利要求1.一种制面机的可调式切面机构,其特征在于包括带有切刀的主动刀轴(6)和带有切刀的被动刀轴(11)以及位于在主动刀轴(6)和被动轴(11)上相互啮合的齿轮(7)、(14),主动刀轴(6)以及被动刀轴(11)上的切刀是由长齿刃口(18)和短齿刃口(19)规律排列并相错对应;固定在滑套(12)上的被动刀轴(11)支承在支架(3)上,并可随滑套(12)在支架(3)上移动,装在支架(3)上的偏心轴(13)与滑套(12)相接,且偏心轴(13)的一端延伸出机壳(15);连接在支架(3)上的两个面梳(10)之间设有卡簧(8),转动偏心轴(13)使滑套(12)带动被动刀轴(11)沿其径向移动,调节主动刀轴(6)与被动刀轴(11)之间的中心距。
2.根据权利要求1所述的制面机的可调式切面机构,其特征在于所述的支架(3)上开有滑套(12)移动的滑槽。
3.根据权利要求1所述的制面机的可调式切面机构,其特征在于所述主动刀轴(6)和被动刀轴(11)上的长齿刃口(18)和短齿刃口(19)是按两个长齿刃口(18)和两长齿刃口(18)之间的短齿刃口(19)规律排列的。
4.根据权利要求1所述的制面机的可调式切面机构,其特征在于所述设置机壳(15)外部的偏心轴(13)上设有手柄(17)。
5.根据权利要求1所述的制面机的可调式切面机构,其特征在于支承连接在支架(3)上的主动刀轴(6)装有可轴向移动的齿轮(5),且齿轮(5)的一端延伸出机壳(15),支架(3)上装有齿轮轴(4),推拉齿轮(5)使其轴向移动与齿轮轴(4)上的齿轮啮合或分离。
6.根据权利要求5所述的制面机的可调式切面机构,其特征在于所述的齿轮(5)为齿套,且齿套装在主动刀轴(6)上可轴向移动。
7.根据权利要求5所述的制面机的可调式切面机构,其特征在于所述的齿轮(5)固定连接在连接轴(20)上,连接轴(20)轴向移动带动齿轮(5)移动。
专利摘要本实用新型涉及一种制面机的可调式切面机构,包括带有切刀的主动刀轴和带有切刀的被动刀轴以及位于在主动刀轴和被动轴上相互啮合的齿轮,主动刀轴以及被动刀轴上的切刀是由长齿刃口和短齿刃口规律排列并相错对应;固定在滑套上的被动刀轴支承在支架上,并可随滑套在支架上移动,装在支架上的偏心轴与滑套相接,且偏心轴的一端延伸出机壳;连接在支架上的两个面梳之间设有卡簧,转动偏心轴使滑套带动被动刀轴沿其径向移动,调节主动刀轴与被动刀轴之间的中心距以切出不同宽度面条,不须更换部件即可完成切宽面条和切细面条的功能,具有结构紧凑,操作方便的特点。
文档编号A21C3/02GK2850300SQ2005200781
公开日2006年12月27日 申请日期2005年12月1日 优先权日2005年12月1日
发明者朱立赞 申请人:常州市墅乐厨具有限公司
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