专利名称：雪条棒侧弯检测机构和设有这种检测机构的雪条棒检选机的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及测量仪器，特别是一种用于测量雪条棒侧弯(侧边弯曲)的检测机构和设有这种检测机构的雪条棒检选机。
二背景技术：
随着雪条生产自动化程度的提高，对木制雪条棒的形体规格标准要求越来越高。目前，雪条棒加工行业用来测量和剔除宽度、厚度和弯曲(包括纵向弯曲和侧边弯曲)度不符合标准的雪条棒的自动检选机是在与水平成15度斜度的输料链条上依次安装雪条棒宽度、厚度、纵弯(纵向弯曲)和侧弯检测机构。置于输送链条上的被测工件(即雪条棒，下同)在经过宽度、厚度和纵弯检测机构时均为平躺状态，只有在经过侧弯检测机构时必须由平躺变为侧立状态。本发明人曾在ZL200420113597.2号专利中披露了一种雪条棒侧弯检测机构。该侧弯检测机构是在与前输料链条(即上述与水平成15度的输料链条)的末端(指承载工件运行部分的末端)设一平面与其成35度夹角、结构相同、前后相互接应的后输料链条；并使前输料链条和后输料链条在其交接处形成的装配关系为，当前输料链条的送料齿行进到与后输料链条的送料齿交会时，后输料链条的送料齿的前沿恰好与前输料链条送料齿所载工件的后边沿相触及，并在继续行进过程中将工件顶起，使其背靠后输料链条送料齿的前沿呈斜立状态，随后两输料链条的送料齿脱离交会状态；在后输料链条中间安装工件检测基准平台，平台上部通过支座安装用来检测工件侧边弯曲度的光电传感器。该雪条棒侧弯检测机构在使用过程中发现存在工件运行不够稳定的缺点。具体表现就是工件在行进过程中，有的会因前面无依靠，站立不稳而发生倒伏，如果倒伏发生在到达光电传感器之前则会使这些工件漏检；有的则会因其立起的坡度较小(与水平成45度)，受到振动容易从链条上滑落下来。
三、实用新型内容本实用新型的目的是针对上述雪条棒侧弯检测机构的缺点加以改进，提供一种工件立起后运行稳定、不易发生倒伏和滑落的雪条棒侧弯检测机构和设有这种检测机构的雪条棒检选机。
为达到上述目的，本实用新型雪条棒侧弯检测机构的技术方案是将上述现有技术中结构相同的前输料链条和后输料链条的空间相对位置加以改变，使前输料链条和后输料链条(承载工件运行部分)处于同一平面上，相互接续后有一重合段(即前输料链条的后段和后输料链条的前段侧视呈重合状态)；后输料链条与前输料链条形成如下相互装配关系当前输料链条的送料齿行进到与后输料链条的送料齿交会时，后输料链条的送料齿的前沿恰好与前输料链条送料齿所载工件的后边沿相触及，并在继续行进过程中将工件顶起，侧立于后输料链条送料齿前沿和前输料链条对应送料齿后沿形成的间隙中；在前输料链条和后输料链条接续后的重合段的中间安装工件检测基准平台，在该基准平台上部通过支座安装用来检测工件侧边弯曲度的光电传感器。为使经过检测后的工件恢复平躺状态以便进入下道工序，该检测机构还在与前输料链条脱离重合后的后输料链条的上部安装工件倒伏机构。该倒伏机构可以采用机械式拨轮；也可采用气体喷嘴；或者二者并用。
使用本实用新型的雪条棒侧弯检测机构，当前输料链条携带的平躺状态的工件行进到与后输料链条交会时，即被后输料链条的送料齿顶起，侧立于由前输料链条送料齿和后输料链条送料齿形成的间隙中，由于工件前后都有依靠，就不会在行进中发生倒伏而漏检同时，由于工件近乎呈直立状态(与水平成75度)，即使受振动也不易从链条上滑落，故此检测机构可使立起的工件运行十分稳定。
根据本实用新型的雪条棒检选机，所用的雪条棒宽度、厚度和纵弯检测机构与现有技术相同，只是所用的雪条棒侧弯检测机构是本实用新型提供的上述雪条棒侧弯检测机构。
四
图1为本实用新型雪条棒侧弯检测机构实施例的局部侧向示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中前输料链条和后输料链条在交汇处的装配关系示意图。
五具体实施方式
结合图1至图3，本雪条棒侧弯检测机构的前输料链条14和后输料链条2，其结构相同，外部均带有间距与工件(雪条棒)3宽度相对应的倒T形送料齿12和13，送料齿的齿高应小于工件的宽度，而大于工件宽度的二分之一；前输料链条14和后输料链条2上部承载工件运行部分处在与机架1相平行的同一平面上(机架与水平成15度)，后输料链条2的宽度略大于前输料链条14的宽度，前输料链条的链轮17及其轴15和轴承座16与后输料链条的后链轮20及其轴22和轴承座21呈前后分布，使前后输料链条接续后侧面看形成一重合段，该重合段的长度只要满足检测部件的安装要求即可。通过调整后输料链条后链轮20与其轴22的径向相对位置，使前输料链条和后输料链条形成如图3所示的相互装配关系当前输料链条的送料齿12行进到与后输料链条的送料齿13交会时，后输料链条的送料齿的前沿恰好与前输料链条送料齿所载工件3的后边沿相触及，并在继续行进过程中将工件3向上顶起，使其侧立在由后输料链条送料齿13的前沿与前输料链条送料齿12的后沿形成的间隙中。在前后输料链条接续后的重合段的中间和两侧通过支架19安装三块处于同一平面的检测基准平台11，在基准平台的上部，通过底座18将门式支座9的下端固定在机架1上，在支座9的上部两端对应安装一组用来检测工件侧边弯曲度的光电传感器10。为确保被检测后的每个工件都能倒伏(不倒伏的工件会因进入不了扁槽形的后料道23而导致卡料停机)，本实施例的工件倒伏机构采用机械式拨轮和气体喷嘴前后并列构成。其中拨轮安装在与前输料链条脱离重合后的后输料链条的上部，拨轮由轮辊4和对称安装在该轮辊上的两组放射状拨齿7构成，轮辊4及其轴24由链轮5带动，链轮5安装在与机架1连成一体的支架6上，由相应的链条(图中未显示)传动。在设计和安装拨轮时要通过调整轮辊4的直径和拨齿7的长度(即整个拨轮的直径)、构成每组拨齿的数量(本实施例每组拨齿为八个)、轮辊4的上下位置和转速使拨轮相对工件满足如下装配和运转关系拨轮转动时，拨齿7的顶端与侧立的工件的接触点应位于工件纵向中心线以上(因超过中心线易将工件弹飞)；拨齿转动时与直线行进中的工件形成一一对应关系；拨齿顶端的线速度要大于工件的行进速度。这样的装配关系就可以使侧立的工件在行进中能被拨齿顺利拨倒，恢复在链条上的平躺状态。在机器运转速度较快的情况下，为避免采用刚性拨齿对轻质工件硬性碰撞将工件弹出，拨齿7可采用具有柔性的硬质聚氨脂条镶嵌在轮辊4上构成。其中气体喷嘴8安装在门式支座9的中心部位，通过管道与检选机吹料系统的气源相连(图中未显示)，通过调整，使喷嘴的前端对应侧立工件3的前表面，用连续喷出的气流将侧立的工件吹倒。图中25所示为进入侧弯检测前的扁槽形前料道。图3中箭头表示前后上料链条的运转方向。
鉴于本实用新型雪条棒检选机除上述雪条棒侧弯检测机构外的其它部分，包括料仓、上料机构、宽度检测机构、厚度检测机构、纵弯检测机构、排料机构和电机传动部分均属现有技术，故在此无必要给出它们的附图和详细描述。
然而应该指出，设有本实用新型雪条棒侧弯检测机构的雪条棒检选机，除包括还同时设有现有的宽度检测机构、厚度检测机构和纵弯检测机外，还包括同时设有现有的这三种检测机构中的一种或两种的机型。
权利要求1.一种雪条棒侧弯检测机构，包括结构相同的前输料链条(14)和后输料链条(2)，其特征在于，所说的前输料链条(14)和后输料链条(2)处于同一平面上，相互接续后有一重合段；后输料链条与前输料链条的相互装配关系是，当前输料链条的送料齿(12)行进到与后输料链条的送料齿(13)交会时，后输料链条的送料齿(13)的前沿恰好与前输料链条送料齿(12)所载工件(3)的后边沿相触及，并在继续行进过程中将工件(3)顶起，侧立于后输料链条送料齿前沿和前输料链条对应送料齿后沿形成的间隙中；在所说前输料链条和后输料链条接续后的重合段的中间安装工件检测基准平台(11)，在该基准平台上部通过支座(9)安装用来检测工件侧边弯曲度的光电传感器(10)；在与前输料链条脱离重合后的后输料链条(2)的上部安装工件倒伏机构。
2.根据权利要求1所述的雪条棒侧弯检测机构，其特征在于，所说的工件倒伏机构为一拨轮，该拨轮由链条和链轮(5)带动的轮辊(4)和对称安装在该轮辊上的两组放射状拨齿(7)构成，拨轮相对工件形成如下装配和运转关系拨轮转动时，拨齿(7)的顶端与工件的接触点应位于工件纵向中心线以上；拨齿转动时与行进中的工件一一对应；拨齿顶端的线速度大于工件的行进速度。
3.根据权利要求2所述的雪条棒侧弯检测机构，其特征在于，所说的拨齿(7)由硬质聚氨脂条镶嵌在轮辊(4)上制成。
4.根据权利要求1所述的雪条棒侧弯检测机构，其特征在于，所说的倒伏机构为安装在所说支座(9)中心部位的气体喷嘴(8)，该气体喷嘴的前端对应侧立工件(3)的前表面，并通过管道与气源相连。
5.根据权利要求2或3所述的雪条棒侧弯检测机构，其特征在于，所说的倒伏机构还包括安装在支座(9)中心部位的气体喷嘴(8)，该气体喷嘴通过管道与气源相连，其前端对应侧立工件(3)的前表面。
6.一种雪条棒检选机，该机设有宽度检测机构、厚度检测机构和纵弯检测机构中的一种、两种或三种，其特征在于，该机还设有如权利要求1、2、3或4中之一所述的雪条棒侧弯检测机构。
7.一种雪条棒检选机，该机设有宽度检测机构、厚度检测机构和纵弯检测机构中的一种、两种或三种，其特征在于，该机还设有如权利要求5所述的雪条棒侧弯检测机构。
专利摘要一种雪条棒侧弯检测机构和设有这种机构的雪条棒检选机，该机构的前输料链条(14)和后输料链条(2)处于同一平面上，相互接续后有一重合段；前后输料链条相互装配关系是，当前输料链条的送料齿(12)行进到与后输料链条的送料齿(13)交会时，后输料链条的送料齿的前沿恰好与前输料链条送料齿所载工件(3)的后边沿相触及，并在继续行进过程中将工件顶起，侧立于两输料链条对应的送料齿前后沿形成的间隙中；在前后输料链条重合段的中间安装工件检测基准平台(11)，在该基准平台上部安装用来检测工件侧边弯曲度的光电传感器(10)；在与前输料链条脱离重合后的后输料链条的上部安装工件倒伏机构。其优点是机器在运行过程中工件(雪条棒)立起后稳定，不易发生倒伏和滑落现象。
文档编号A23G9/26GK2903909SQ2005200947
公开日2007年5月23日 申请日期2005年12月15日 优先权日2005年12月15日
发明者吴志仁 申请人:吴志仁