专利名称：一种低嘌呤豆制品的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及豆制品生产工艺，尤其涉及一种低嘌呤豆制品的生产工艺。
技术背景近年来随着我国人民生活水平的提高，饮食结构的改变，高尿酸血症与痛 风的发病率在逐渐的上升。高尿酸血症与痛风病人对含嘌呤较高的食物严格限制，大豆制品不仅可以助消化，还有促进人体造血，营养神经的作用，既可减 慢老化、增强脑力、提高肝脏的解毒功能，又能降低血脂、解除疲劳、预防癌 症。但是传统方法制备的大豆制品中含有大量的嘌呤，高尿酸血症与痛风病人 难以食用。大豆制品中嘌呤的产生主要是在浸泡过程中大豆萌动期，这时细胞 不断分裂导致旺盛的核酸代谢，从而伴随嘌呤大量出现。其次是加工过程导致 核酸降解从而释放出游离嘌呤。传统豆制品生产过程为大豆- 浸泡- 磨浆- 煮浆^点浆(蛋白质沉淀) ^制作v成品。在整个生产过程中，嘌呤含量是逐渐升高的，这是由于浸泡时大豆萌动，核酸大量合成及加工 过程部分核酸水解造成的。发明内容本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供的一种嘌呤 低、营养高、具有保健功能的低嘌呤豆制品的生产工艺。 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现一种低嘌呤豆制品的生产工艺，其特征在于，该工艺是将1000重量份的大豆在20 3(TC下浸泡于水中，加入6 7.2重量份的去嘌呤A液，使pH值控 制在8 12，浸泡时间为5 12h，然后磨浆、煮浆、点浆，当蛋白质沉淀时， 加入6 8重量份的去嘌呤B液，让核酸及嘌呤留在上清液中被分离，成型、
包装即得成品。所述的去嘌呤A液为含有强力的酶抑制剂能阻止核酸代谢及蛋白质水解， 同时使核糖核酸降解的偏碱性缓冲液。所述的去嘌呤A液包括1 2重量份的二价金属碱、0.5 1重量份的月桂 酰乳酸钠、0.2 0.7重量份的三聚磷酸钠、0.5 1.0重量份的乙酸钠、1.3 5 重量份的氯化钾。所述的去嘌呤B液为含有脱氧核糖核酸水解酶类的强电解质溶液。所述的去嘌呤B液包括0.1 1重量份的磷酸氢二钾、0.5 1.0重量份的乙 酸钠、1 4重量份的DNA酶、2 5重量份的氯化钾。所述的豆制品的嘌呤含量《25mg/100g。与传统技术相比，本发明在豆制品生产过程中对嘌呤进行去除，同时抑制 嘌呤的产生从而生产出尿酸高及痛风人群可以食用的豆制品，这时嘌呤含量《 25mg/100g。这就使豆制品(低嘌呤豆制品)这一关呼民生、重要的副食产品 发挥出更大的营养、保健功能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。 实施例1一种低嘌呤豆制品的生产工艺，该工艺是将1000g大豆在2(TC下浸泡于水 中，加入6.63g去嘌呤A液，该去嘌呤A液包括1.5g二价金属碱、0.75g月桂 酰乳酸钠、0.5g三聚磷酸钠、0.88g乙酸钠、3g氯化钾，使pH值控制在8， 浸泡时间为5h，然后磨浆、煮浆，检测煮好的浆的嘌呤含量，点浆，当蛋白质 沉淀时，加入6.38g去嘌呤B液，该去嘌呤B液包括0.5g磷酸氢二钾，0.88g 乙酸钠，2gDNA酶I， 3g氯化钾，让核酸及嘌呤留在上清液中被分离，成型、 包装即得成品，并检测出该成品的嘌呤含量为10mg/100g。整个低嘌呤生产工艺思路，尤其是大豆浸泡这个环节是关键。去嘌呤A液 提供核酸高溶解的环境，抑制细胞分裂有关的酶类，同时水解核糖核酸、去嘌 呤B液提供核酸高溶解的环境，水解脱氧核糖核酸水解酶。低嘌呤产品的按照实际需要进行包装。实施例2
一种低嘌呤豆制品的生产工艺，该工艺是将lOOOg大豆在3(TC下浸泡于 3000g水中，加入6g去嘌呤A液即含有强力的酶抑制剂能阻止核酸代谢及蛋白 质水解，同时使核糖核酸降解的偏碱性缓冲液，该去嘌呤A液包括lg二价金 属碱、0.5g月桂酰乳酸钠、0.2g三聚磷酸钠、0.5g乙酸钠、3.8g氯化钾，使pH 值控制在12，浸泡时间为12h，然后磨浆、煮浆，检测煮好的浆的嘌呤含量， 点浆，当蛋白质沉淀时，加入6g去嘌呤B液即含有脱氧核糖核酸水解酶类的 强电解质溶液，该去嘌呤B液包括O.lg磷酸氢二钾，0.5g乙酸钠，lgDNA酶， 4.4g氯化钾，让核酸及嘌吟留在上清液中被分离，成型、包装即得成品，并检 测出该成品的嘌呤含量为25mg/100g。实施例3一种低嘌呤豆制品的生产工艺，该工艺是将1000g大豆在3(TC下浸泡于 3000g水中，加入6g去嘌呤A液即含有强力的酶抑制剂能阻止核酸代谢及蛋白 质水解，同时使核糖核酸降解的偏碱性缓冲液，该去嘌呤A液包括2g二价金 属碱、lg月桂酰乳酸钠、0.7g三聚磷酸钠、lg乙酸钠、1.3g氯化钾，使pH值 控制在IO，浸泡时间为12h，然后磨浆、煮浆，检测煮好的浆的嘌呤含量，点 浆，当蛋白质沉淀时，加入7g去嘌呤B液即含有脱氧核糖核酸水解酶类的强 电解质溶液，该去嘌呤B液包括0.5g磷酸氢二钾，0.5g乙酸钠，lgDNA酶， 5g氯化钾，让核酸及嘌呤留在上清液中被分离，成型、包装即得成品，并检测 出该成品的嘌呤含量为20mg/100g。实施例4一种低嘌呤豆制品的生产工艺，该工艺是将1000g大豆在3(TC下浸泡于 3000g水中，加入7.2g去嘌呤A液即含有强力的酶抑制剂能阻止核酸代谢及蛋 白质水解，同时使核糖核酸降解的偏碱性缓冲液，该去嘌呤A液包括lg二价 金属碱、0.5g月桂酰乳酸钠、0.2g三聚磷酸钠、0.5g乙酸钠、5g氯化钾，使 pH值控制在8-12，浸泡时间为12h，然后磨浆、煮浆，检测煮好的浆的嘌呤含 量，点浆，当蛋白质沉淀时，加入8g去嘌呤B液即含有脱氧核糖核酸水解酶 类的强电解质溶液，该去嘌呤B液包括lg磷酸氢二钾，lg乙酸钠，4gDNA酶， 2g氯化钾，让核酸及嘌呤留在上清液中被分离，成型、包装即得成品，并检测 出该成品的嘌呤含量为23mg/100g。
权利要求
1、一种低嘌呤豆制品的生产工艺，其特征在于，该工艺是将1000重量份的大豆在20～30℃下浸泡于水中，加入6～7.2重量份的去嘌呤A液，使pH值控制在8～12，浸泡时间为5～12h，然后磨浆、煮浆、点浆，当蛋白质沉淀时，加入6～8重量份的去嘌呤B液，让核酸及嘌呤留在上清液中被分离，成型、包装即得成品。
2、 根据权利要求1所述的一种低嘌呤豆制品的生产工艺，其特征在于， 所述的去嘌呤A液为含有强力的酶抑制剂能阻止核酸代谢及蛋白质水解，同时 使核糖核酸降解的偏碱性缓冲液。
3、 根据权利要求1或2所述的一种低嘌呤豆制品的生产工艺，其特征在 于，所述的去嘌呤A液包括1 2重量份的二价金属碱、0.5 l重量份的月桂 酰乳酸钠、0.2 0.7重量份的三聚磷酸钠、0.5 1.0重量份的乙酸钠、1.3 5 重量份的氯化钾。
4、 根据权利要求1所述的一种低嘌呤豆制品的生产工艺，其特征在于， 所述的去嘌呤B液为含有脱氧核糖核酸水解酶类的强电解质溶液。
5、 根据权利要求1或4所述的一种低嘌呤豆制品的生产工艺，其特征在 于，所述的去嘌呤B液包括0.1 1重量份的磷酸氢二钾、0.5 1.0重量份的乙 酸钠、1 4重量份的DNA酶、2 5重量份的氯化钾。
6、 根据权利要求1所述的一种低嘌呤豆制品的生产工艺，其特征在于， 所述的豆制品的嘌呤含量《25mg/100g。
全文摘要
本发明涉及一种低嘌呤豆制品的生产工艺，该工艺是将1000重量份的大豆在20～30℃下浸泡于水中，加入6～7.2重量份的去嘌呤A液，使pH值控制在8～12，浸泡时间为5～12h，然后磨浆、煮浆、点浆，当蛋白质沉淀时，加入6～8重量份的去嘌呤B液，让核酸及嘌呤留在上清液中被分离，成型、包装即得成品。与现有技术相比，本发明工艺简单，产品嘌呤低、营养高，还具有保健功能。
文档编号A23L1/20GK101107973SQ200710045139
公开日2008年1月23日 申请日期2007年8月22日 优先权日2007年8月22日
发明者霆 顾 申请人:上海艺杏食品有限公司