专利名称：磕蛋分离机的制作方法
技术领域：
磕蛋分离机，属于食品加工机械设备领域，具体涉及一种磕蛋并分离蛋黄液和蛋白 液的机器。
背景技术：
现在通常所使用的用来获得蛋黄液、蛋白液的磕蛋分离设备中，磕蛋分离机构都是
将磕蛋刀、把以及整套蛋杯安装在一块u形板上，然后整体装在框架(或者是链条)上，
放杯控制机构在杯的前面。另外在左、右磕蛋刀磕入鸡蛋的动作完成后，有一个用左、
右磕蛋刀将蛋壳掰开的动作，我们称之为开刀。其动作过程是可旋转摇把上的尼龙套 与弧形尼龙板弧面摩擦逐渐使可旋转摇把旋转90度，而这个过程中固定在可旋转摇把 下方的凸形板也旋转90度；因为凸形板是插在左、右磕蛋刀中间的，所以当凸形板旋
转90度时，使左、右磕蛋刀沿固定销轴转过一定角度从而达到使两刀分开的目的。左、
右磕蛋刀是安装固定在左、右托蛋把上的，而左、右托蛋把則安装在固定销轴上，(左、 右托蛋把与固定销轴为可旋转的间隙配合)，当左、右磕蛋刀分开，同样左、右托蛋把 也会分开。另外在掰开蛋壳漏掉蛋液后还会有一个将左、右磕蛋刀合并的动作，我们称
之为并刀。并刀动作与开刀相反，旋转摇把在尼龙弧形板的作用下转回90度，左、右 磕蛋刀就会同左、右磕蛋把一起在弹簧的作用下合并；从而完成并刀动作。整机设备完 成动作的结构较为复杂，开刀与并刀的时间长，动作不灵活。设备占用空间大、蛋杯的 拆卸不方便、不易清洗、维修不方便，且一次只能够进一个鸡蛋，效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的问题，设计一种结构简单、 蛋杯的拆卸方便、易清洗、维修方便， 一次能够进两个或多个鸡蛋，生产效率高的磕蛋 分离机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该磕蛋分离机，包括底架、减速 机、固定轴套、法兰轴、上框架、磕蛋装置、分离装置，减速机安装在底架台面下方， 固定轴套安装在底架台面上方，法兰轴穿过固定轴套，其下端经链轮与减速机连接，其
上端与上框架连接，其特征在于上框架与下方蛋杯固定框架连接为六面形，磕蛋装置 安装在上框架上，分离装置安装在蛋杯固定框架上，固定轴套上安装有抬刀弧轴，与抬 刀弧轴17呈180°方向安装有放杯控制圆弧杆。
上框架与下方蛋杯固定框架连接为六面形，每面安装两套磕蛋分离装置。 底架台面上方包括拨蛋壳装置、蛋壳盒、斜槽尼龙块、钢管支架、抬板弧轴、蛋黄 液盘、蛋白液盘、固定斜角尼龙块、钢管支架、提杯尼龙板，钢管支架直接焊接在底架 上，拔蛋壳装置、蛋壳盒、斜槽尼龙块、蛋黄液盘分别固定于钢管支架上，固定斜角尼 龙块固定于钢管支架上，抬板弧轴固定在钢管支架上，提杯尼龙板和蛋白液盘固定在底 架上。
磕蛋装置包括压蛋板、尼龙套、横向尼龙套、小轴承、圆方轴、托蛋把固定架、链 片、左、右托蛋把、左、右磕蛋刀、左、右磕蛋刀弹簧，左、右磕蛋刀和左、右磕蛋刀 弹簧分别紧固在左、右托蛋把的一端，左、右托蛋把另一端与托蛋把固定架连接，压蛋 板安装在托蛋把固定架上，托蛋把固定架上装有尼龙套，圆方轴的圆柱端装在尼龙套的 内孔中，两链片与圆方轴圆柱端尾部连接，两链片的另一端分别与左右托蛋把相连，圆 方轴方形端顶部内槽中安装小轴承，圆方轴顶部稍下安装横向尼龙套。
分离装置包括蛋黄杯、蛋白杯、蛋杯支架、放杯控制板，蛋黄杯安装在蛋杯支架(5) 上端，放杯控制板固定于蛋黄杯上，蛋白杯安装于蛋杯支架下端，放杯控制板上"M" 形弧形钩槽钩在蛋白杯的细轴上。
左、右磕蛋刀的尾部与抬刀弧轴接触。
左、右磕蛋刀的刀刃部位设有长孔。
工作原理在减速机的带动下，安装有磕蛋分离装置的上架在固定下架上做旋转运 动。进蛋准备、压蛋、磕蛋阶段，提杯尼龙板将蛋白杯、蛋黄杯慢慢顶起，放杯控制板 钩住蛋白杯的细轴，使蛋杯处于水平位置；压蛋板在抬板弧轴的作用下慢慢抬起；左、 右磕蛋刀在抬刀弧轴的作用下尾部抬起，使刀刃低于左、右托蛋把最低点位置。鸡蛋进 入左、右托蛋把以后，压蛋板在弹簧的作用下，慢慢下落将鸡蛋压住，随后左、右磕蛋 刀尾部从抬刀弧轴上滑落，在左、右磕蛋刀弹簧的作用下迅速回水平位置，前部刀刃磕 入鸡蛋。上架继续旋转完成开刀、分离、并刀、抛壳，磕蛋装置上的圆方轴在固定斜角 尼龙块的下压下，使左、右托蛋把和左、右磕蛋刀同时分开，将鸡蛋壳掰开，蛋液流入 下面蛋黄杯内，蛋白会从蛋黄杯的弧槽流入下面蛋白杯里，蛋黄留在蛋黄杯内。放杯控 制板在放杯控制圆弧杆的作用下，放开蛋白杯，蛋白液倒入蛋白液盘，随后当放杯控制
板从放杯控制圆弧杆上滑落时蛋黄被倒入蛋黄液盘。圆方轴横向尼龙套被斜槽尼龙块逐 渐提起，使左、右托蛋把和左、右磕蛋刀合并完成并刀，其后压蛋板被抬板弧轴逐渐抬 起， 一直被左、右托蛋把捧着的蛋壳，被固定在钢管支架上的拨蛋壳装置拨出，掉入蛋 壳盒内。
与现有技术相比，本实用新型磕蛋分离机所具有的有益效果是采用六面框架，每 面安装两个磕蛋器同时工作， 一次能够进两个鸡蛋，生产效率高，降低了成本。整台磕 蛋分离机结构简单紧凑、占用空间小、维修方便。蛋杯的拆卸方便，容易清洗。合刀与 并刀机构动作灵活可靠，完成合刀、并刀时间缩短，提高了蛋液分离率。
图1是本实用新型磕蛋分离机主视图； 图2是图1的俯视图3是图1中磕蛋分离装置的局部放大图4是图3的左视图5是图3的I局部放大图6是图2中B向磕蛋开刀的局部放大图7是图6的左视图8是图6的俯视图9是开刀前机构运动简图10是开刀后机构运动简图11是图2中A向磕蛋并刀的局部放大图12是图11的左视图13是并刀前机构运动简图14是并刀后机构运动简图。
图1-14是本实用新型磕蛋分离机的最佳实施例。其中1压蛋板、2鸡蛋、3蛋黄 杯、4蛋白杯、5蛋杯支架、6提杯尼龙板、7输出轴、8链轮、9减速器、IO联轴器、 ll减速机底板、12减速机、13尼龙套、14横向尼龙套、15上框架、16压縮弹簧、17 抬刀弧轴、18小轴承、19圆方轴、20扭簧、21托蛋把固定架、22链片、23压蛋板弹 簧、24左托蛋把、25右托蛋把、26左磕蛋刀、27右磕蛋刀、28左磕蛋刀弹簧、29右 磕蛋刀弹簧、30放杯控制圆弧杆、31蛋杯固定框架、32销轴、33放杯控制板、34固 定轴套、35轴承、36底架、37发兰轴、38链轮、39输出轴、40链轮、41拨蛋壳装置、
42蛋壳盒、43斜槽尼龙块、44钢管支架、45抬板弧轴、46蛋黄液盘、47蛋白液盘、
48固定斜角尼龙块、49钢管支架、长孔50。
具体实施方式
以下结合附图1-14对本实用新型磕蛋分离机做进一步说明
如图l-4所示该磕蛋分离机由压蛋板l、鸡蛋2、蛋黄杯3、蛋白杯4、蛋杯支架 5、提杯尼龙板6、输出轴7、链轮8、减速器9、联轴器10、减速机底板11、减速机 12、尼龙套13、横向尼龙套14、上框架15、压縮弹簧16、抬刀弧轴17、小轴承18、 圆方轴19、扭簧20、托蛋把固定架21、链片22、压蛋板弹簧23、左托蛋把24、右托 蛋把25、左磕蛋刀26、右磕蛋刀27、左磕蛋刀弹簧28、右磕蛋刀弹簧29、放杯控制 圆弧杆30、蛋杯固定框架31、销轴32、放杯控制板33、固定轴套34、轴承35、底架 36、发兰轴37、链轮38、输出轴39、链轮40、拨蛋壳装置41、蛋壳盒42、斜槽尼龙 块43、钢管支架44、抬板弧轴45、蛋黄液盘46、蛋白液盘47、固定斜角尼龙块48、 钢管支架49、磕刀长孔50组成。用螺钉及小轴套将左、右磕蛋刀26、 27紧固在左、 右托蛋把24、 25上，小轴套外圆与磕蛋刀两内孔间隙配合，在小轴套外圆上有左、右 磕蛋刀弹簧28、 29。左、右磕蛋刀26、 27可分别沿紧固在左、右托蛋把24、 25的固 定点Q3点旋转。左、右托蛋把24、 25另一端与托蛋把固定架21间隙安装配合，左、 右托蛋把24、 25可以沿Q1、 Q2点转动。压蛋板1安装在托蛋把固定架21上为轴孔间 隙配合，压蛋板1可沿配合点旋转。托蛋把固定架21上装有一过盈尼龙套13,圆方轴 19的圆柱端与己经固定在托蛋把固定架21上的尼龙套13的内孔装在一起，形成间隙 配合。圆方轴19圆柱端尾部有一圆孔，销轴穿过此孔将两片链片22与圆方轴19连接 在一起，而两链片22的另一端上的孔通过销轴分别与左右托蛋把24、 25相连，形成一 铰链机构。圆方轴19方形端顶部铣有一内槽，内槽中安装一小轴承18(小轴承18的最 高点高于圆方轴顶端部)；圆方轴19顶部稍下安装一间隙配合的横向尼龙套14。以上 结构全部装配好以后，用螺钉紧固在上框架15上，形成为磕蛋装置。
蛋黄杯3安装在蛋杯支架5上端两耳形孔内，用蠊母将放杯控制板33固定于蛋黄 杯3上的丝轴螺纹端；放杯控制板33沿蛋黄杯3上的丝轴处旋转时，蛋黄杯3也会跟 着旋转而倒出蛋黄。
蛋白杯4上的销轴安装于蛋杯支架5下端两耳形孔内为间隙配合，蛋白杯4可沿 销轴与孔配合处旋转。蛋白杯4接蛋液的状态是水平的，这时放杯控制板33上"M"形 弧形钩槽恰好钩住焊接在蛋白杯4上的细轴，使蛋白杯4保持水平。倒掉蛋液时，只要
使放杯控制板33沿蛋黄杯3上的丝轴配合点处旋转一角度，即可使放杯控制板33上"M" 形弧形钩放开蛋白杯，这时蛋液被倒掉。以上为整套蛋杯的蛋黄、蛋白分离装置。
整套蛋杯安装好以后，再将蛋杯支架5安装在蛋杯固定框架31上焊接的销轴32 内。蛋杯固定框架31顶端用嫘栓与上框架15紧固。上框架15与法兰轴37用蠊栓紧固 于一体。法兰轴37与固定轴套34中间安装有轴承35;固定轴套34用螺栓紧固在底架 36上，法兰轴37与轴承35内孔配合，轴承35外圆与固定轴套34内孔配合，所以固 定轴套是不会转动的只起支承作用。法兰轴37是转动的而与法兰轴37固定于一体的上 框架15、蛋杯固定框架31、蛋杯支架5也会一起转动(包括磕蛋装置和分离装置)。
法兰轴37下端通过键以及螺钉固定一链轮38,减速机12输出轴39上也通过键及 嫘钉固定一链轮40,两链轮38、 40通过链条实现传动配合。减速机12的另一标准输 出轴通过联轴器10与减速器9相连。减速器9上输出轴7通过键及螵钉固定一链轮8， 整台减速机12、减速器9通过减速机底板11与底架36固定于一体。拨蛋壳装置41、 蛋壳盒42、斜槽尼龙块43、蛋黄液盘46分别通过螺栓固定于钢管支架44上。钢管支 架44、 49直接焊接在底架36上。固定斜角尼龙块48通过螵钉固定于钢管支架49上。 抬板弧轴45，通过焊接在其上的丝杆固定在钢管支架44、 49上，提杯尼龙板6和蛋白 液盘47通过蠊钉紧固在底架36上。
磕蛋分离机工作流程进蛋压蛋--磕蛋--开刀--分离放杯一并刀--抛壳--提杯。通 过以上动作完成蛋白、蛋黄的整个分离过程，下面各自说明其实现各动作的过程。
设备传动过程如图1所示减速机12的输出轴39下端接链轮40,链轮旋转通过 链条传递给发兰轴37下端的链轮38，链轮38会带动发兰轴37旋转，介于法兰轴37 与固定轴套34之间有两对轴承35,而在轴承35的作用下，使得发兰轴37旋转。而固 定轴套34固定在底架36上不动，只起支承作用。发兰轴37的上端与上框架15紧固在 一起，所以当发兰轴37旋转时，上框架15上以及紧固在上框架15上的蛋杯固定框架 31、蛋黄杯3、蛋白杯4、压蛋板l、左右托蛋把24、 25等等的零部件会一同转动。上 框架15旋转1周，会完成l次蛋白、蛋黄的分离工作。 工作流程
进蛋压蛋如图l-2所示在鸡蛋沿方向C进入左、右托蛋把24、 25上之前会有 两个动作一个动作是压蛋板1在抬板弧轴45的作用下，会慢慢抬起(抬板弧轴45是画 定不动的而压蛋板1安装在上框架15上是沿设备中心点旋转的)。另一个动作是并在一 起的左、右磕蛋刀26、 27会在抬刀弧轴17的作用下使左、右磕蛋刀26、 27的尾部抬
起，从而使刀沿03点旋转一角度。使刀刃低于左、右托蛋把24、 25的最低点位置。当 以上两动作完成后。这时左、右托蛋把24、 25恰好是处于正对箭头方向C的进蛋位置。 这时鸡蛋会滚到两左、右托蛋把24、 25上(动作就像人的左右手将鸡蛋捧在手里一样)。 磕蛋
如图l-3所示鸡蛋进入左、右托蛋把24、 25以后压蛋板1在弹簧23的作用下， 慢慢下落直至将鸡蛋压住。这时紧随其后的动作是，左、右磕蛋刀26、 27尾部从抬刀 弧轴17上滑落；并在一起的左、右磕蛋刀26、 27在左、右磕蛋刀弹簧28、 29的作用 下会沿03点迅速回水平位置。这样左、右磕蛋刀26、 27的前部刀刃部位就会同时磕入 鸡蛋，完成磕蛋动作。
开刀
如图l、图6、图7所示当鸡蛋被并在一起的左、右磕蛋刀26、 27磕开后，会有 一个用左、右磕蛋刀26、 27将蛋壳掰开的动作，我们称之为开刀。圆方轴19安装在托 蛋把固定架21上的尼龙套13中，为间隙配合可以上下移动，圆方轴19顶端装有一小 轴承18,而下端通过销轴与链片22相连；链片22的另一端通过销轴与左、右托蛋把 24、 25相连。当圆方轴19在工作中移动到固定斜角尼龙块48的斜面处时，小轴承18 与斜面摩擦，圆方轴19逐渐被压下，从而使圆方轴19下端相连的链片22动作，使左、 右托蛋把24、 25分开，而安装固定在左、右托蛋把24、 25上的左、右磕蛋刀26、 27 也就自然分开，完成开刀动作。在这个过程中圆方轴19只是从一高点位置降到一低点 位置。开刀机构的运动简图如图9-IO所示圆方轴19沿F2方向移动时当碰到固定斜 角尼龙块48的斜面处时产生一个合力F，将合力F分解，我们会得到两个力F1、 F2。 力Fl会使圆方轴19向下移动(B为一复合铰链)使与之连接的链片22产生动作，使左、 右托蛋把24、 25沿01、 02向外旋转一角度，从而达到图10的状态，完成开刀动作(在 这个过程中托蛋把固定架21将各部件的运动范围作了限制)。 分离掉杯
如图1、图2所示开刀使左、右磕蛋刀26、 27磕入鸡蛋的刀刃部将鸡蛋壳掰开， 这时蛋液恰好会流入安装在下面蛋黄杯3内，蛋白会从蛋黄杯3—倒的弧槽流出，流在 其下面蛋白杯4里面，蛋黄则会一直留在蛋黄杯3内。(从进蛋到蛋黄、蛋白分离完，
整个上框架6旋转到了 180度的位置处)接着蛋白杯4、蛋黄杯3在放杯控制圃弧杆30 的作用下，使放杯控制板33沿蛋黄杯3上的丝轴配合点处旋转一角度，从而使放杯控 制板33上"M"形弧形钩放开蛋白杯这时蛋白液被倒掉。随后当放杯控制板33从放杯
控制圆弧杆上滑落时蛋黄被倒掉，蛋白与蛋黄分别被蛋白液盘47、蛋黄液盘46接住， 并分别沿箭头方向D、箭头方向E流出。完成分离掉杯动作。 并刀
如图2、图ll、图12所示并刀动作与开刀动作恰好相反圆方轴19上横向尼龙套 14与斜槽尼龙块43产生磨擦配合被逐渐提起，从而使圆方轴19下端相连的链片22动 作，使左、右托蛋把24、 25收拢，而安装固定在左、右托蛋把24、 25上的左、右磕蛋 刀26、 27也就合并，完成并刀动作。在这个过程中圆方轴19只是从一低点位置提髙到 一高点位置。其机构运动简图如图13、图14所示。动作过程与开刀相反。
抛壳
如图2所示在并刀完成后压蛋板1会被抬板弧轴45逐渐抬起，当整个上框架15 旋转到310度位置时， 一直被左、右托蛋把24、 25捧着的蛋壳，会被固定在钢管支架 44上的拨蛋壳装置41拨出。掉入蛋壳盒42，蛋壳会沿箭头方向F掉下完成拨壳。
提杯
如图l所示在上框架15旋转一周的最后阶段，蛋白杯4、蛋黄杯3被提杯尼龙 板6的圆弧面慢慢顶起直至放杯控制板33上"M"形弧槽钩住蛋白杯焊接在蛋白杯4上 的细轴，使蛋杯处于水平位置此时完成提杯(动作如图1中右边掉下的杯，提到水平位 置的左边的杯)。
在提杯的同时压蛋板1在抬板弧轴45的作用下己被抬起，左、右磕蛋刀26、 27在 抬刀弧轴17的作用下旋转，达到进蛋状态，此时上框架15整好转1周又回到箭头方向 C的位置。完整的一次磕蛋分离过程结束。
权利要求1、磕蛋分离机，包括底架(36)、减速机(12)、固定轴套(34)、法兰轴(37)、上框架(15)、磕蛋装置、分离装置，减速机(12)安装在底架(36)台面下方，固定轴套(34)安装在底架(36)台面上方，法兰轴(37)穿过固定轴套(34)，其下端经链轮与减速机(12)连接，其上端与上框架(15)连接，其特征在于上框架(15)与下方蛋杯固定框架(31)连接为六面形，磕蛋装置安装在上框架(15)上，分离装置安装在蛋杯固定框架(31)上，固定轴套(34)上安装有抬刀弧轴(17)，与抬刀弧轴17呈180°方向安装有放杯控制圆弧杆(30)。
2、 根据权利要求1所述的磕蛋分离机，其特征在于上框架(15)与下方蛋杯固 定框架(31)连接为六面形，每面安装两套磕蛋分离装置。
3、 根据权利要求1所述的磕蛋分离机，其特征在于底架(36)台面上方包括拨 蛋壳装置(41)、蛋壳盒(42)、斜槽尼龙块(43)、钢管支架(44)、抬板弧轴(45)、 蛋黄液盘(46)、蛋白液盘(47)、固定斜角尼龙块(48)、钢管支架(49)、提杯尼龙板(6),钢管支架(44)、 (49)直接焊接在底架(36)上，拔蛋壳装置(41)、蛋壳盒(42)、 斜槽尼龙块(43)、蛋黄液盘(46)分别固定于钢管支架(44)上，固定斜角尼龙块(48)固定 于钢管支架(49)上，抬板弧轴(45)固定在钢管支架(44)、 (49)上，提杯尼龙板(6)和蛋 白液盘(47)固定在底架(36)上。
4、 根据权利要求1所述的磕蛋分离机，其特征在于磕蛋装置包括压蛋板(l)、尼 龙套(13)、横向尼龙套(14)、小轴承(18)、圆方轴(19)、托蛋把固定架(21)、链片(22)、 左、右托蛋把(24)、 (25)、左、右磕蛋刀(26)、 (27)、左、右磕蛋刀弹簧(28)、 (29)， 左、右磕蛋刀(26)、 (27)和左、右磕蛋刀弹簧(28)、 (29)分别紧固在左、右托蛋把(24)、 (25)的一端，左、右托蛋把(24)、 (25)另一端与托蛋把固定架(21)连接，压蛋板(l)安 装在托蛋把固定架(21)上，托蛋把固定架(21)上装有尼龙套(13)，圆方轴(19)的圆柱端 装在尼龙套(13)的内孔中，两链片(22)与圆方轴(19)圆柱端尾部连接，两链片(22)的另 一端分别与左右托蛋把(24) 、 (25)相连，圆方轴(19)方形端顶部内槽中安装小轴承(18)， 圆方轴(19)顶部稍下安装横向尼龙套(14)。
5、 根据权利要求1所述的磕蛋分离机，其特征在于分离装置包括蛋黄杯(3)、蛋 白杯(4)、蛋杯支架(5)、放杯控制板(33)，蛋黄杯(3)安装在蛋杯支架(5)上端，放杯控制板(33)固定于蛋黄杯(3)上，蛋白杯(4)安装于蛋杯支架(5)下端，放杯控制板(33) 上"M"形弧形钩槽钩在蛋白杯(4)的细轴上。
6、 根据权利要求4所述的磕蛋分离机，其特征在于左、右磕蛋刀(26)、 (27)的 尾部与抬刀弧轴(17)接触。
7、 根据权利要求4所述的磕蛋分离机，其特征在于左、右磕蛋刀(26)、 (27)的 刀刃部位设有长孔(50)。
专利摘要磕蛋分离机，属于鸡蛋食品加工机械设备领域。包括底架(36)、减速机(12)、固定轴套(34)、法兰轴(37)、上框架(15)、磕蛋装置、分离装置，减速机(12)安装在底架(36)台面下方，固定轴套(34)安装在底架(36)台面上方，法兰轴(37)穿过固定轴套(34)，其下端经链轮与减速机(12)连接，其上端与上框架(15)连接，其特征在于上框架(15)与下方蛋杯固定框架(31)连接为六面形，磕蛋装置安装在上框架(15)上，分离装置安装在蛋杯固定框架(31)上，固定轴套(34)上安装有抬刀弧轴(17)，与抬刀弧轴17呈180°方向安装有放杯控制圆弧杆(30)。具有结构简单、一次可进两个鸡蛋等优点。
文档编号A23J1/00GK201069982SQ20072002180
公开日2008年6月11日 申请日期2007年5月8日 优先权日2007年5月8日
发明者谢春亭, 鲍比·塔奇 申请人:淄博天型食品机械有限公司