芭蕉芋多糖多酚复合物的制备方法

文档序号:572790阅读:517来源:国知局
专利名称:芭蕉芋多糖多酚复合物的制备方法
技术领域
本发明涉及一种食品技术领域的制备方法,具体是一种芭蕉芋多糖多酚复合 物的制备方法。
背景技术
功能性芭蕉芋膳食纤维是一种多糖多酚复合物。芭蕉芋膳食纤维中的多糖是 芭蕉芋中以纤维素为主体的天然大分子物质。多糖是所有生命有机体的重要组成 部分,与维持生命所需的多种生理功能有关。多糖已被证明具有增强机体免疫功 能、抗病毒、防治糖尿病、抗肿瘤、抗炎症、抗凝血、抗辐射、降血脂等重要的 生理功能。多酚是芭蕉芋中多元酚类化合物的总称。植物多酚已被证明具有抗氧 化、止血消炎、解毒抗病菌、抗龋齿、抗过敏、抗突变、抗肿瘤、抗癌、抗尼古 丁、治疗白内障和心血管疾病、促进免疫、延缓衰老、防晒、美白保湿、抗皱和 保持皮肤弹性等重要的生理功能,主要应用于抗肿瘤药物、心血管保健药物、抗 病毒制剂、抗糖尿病及肥胖症等保健品、抗氧化性食品添加剂、保鲜剂、保色剂、 除臭剂等。目前,随着回归大自然热的兴起,植物多糖多酚已被广泛的研究应用。
芭蕉芋(Canna edulis Ker)主产于我国贵州、云南和广西等西南部省区,其 适应性强、耐贫瘠、易于种植、产量很大。目前,芭蕉芋主要被用来生产淀粉和 粉丝。芭蕉芋废渣为芭蕉芋提取淀粉后剩余的残渣,这些废渣含水量高,易于发 酵,除少量被加工成词料外,绝大部分被当作废物扔掉,这不仅造成了资源的巨 大浪费,而且严重污染了当地的环境。因此回收利用废渣必定大大提高芭蕉芋废 渣的附加值,具有良好的经济效益,且减轻了环境污染,具有重大的社会意义。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种芭蕉芋多糖多酚复合物的 制备方法。本发明原料产量大,价格低廉,工艺简单,成本较低,对废渣进行了 回收利用,减少了环境污染。
本发明是通过以下技术方案实现的,本发明涉及一种芭蕉芋多糖多酚复合物的制备方法,包括如下步骤
步骤一,制备芭蕉芋废渣,加水混合得到溶液;
步骤二,调节溶液的pH值为7.5 8.5,加入热稳定ct-淀粉酶,使淀粉酶的 质量分数达到0. 5 1%。, 95 100。C下酶解30 60分钟;
步骤三,冷却溶液至50 6(TC,加入碱性木瓜蛋白酶,使蛋白酶的质量分数 达到1 2%。,酶解30 60分钟;之后加入脂肪酶,使其质量分数达到1 2%0, 酶解30 60分钟;
步骤四,将溶液的pH值调为9 11,加入体积分数为4 7%的双氧水,20 3(TC搅拌30 60分钟;
步骤五,过滤溶液得滤渣,洗涤至中性,减压干燥或真空冷冻干燥,粉碎, 得到芭蕉芋多糖多酚复合物。
步骤一中,所述制备具体为将芭蕉芋废渣于50 60'C干燥,粉碎过40目 筛,之后过160目筛,25 4(TC下用水洗涤过滤,得滤渣。
步骤一中,所述混合为超声处理10 30分钟。
步骤一中,所述溶液,溶液中水与滤渣的质量比为(5 10): 1。
步骤五中,所述减压干燥为40 5(TC下进行。
本发明具有如下的有益效果本发明对淀粉、蛋白质和脂肪进行了有效去除, 提高了提取效率,减少了化学法对多酚破坏的几率;本发明在常温下采用双氧水 对膳食纤维进行脱色,采用低温真空干燥或者冷冻干燥减少了对多酚的破坏。本 发明原料产量大,价格低廉,工艺简单,成本较低,对废渣进行了回收利用,减 少了环境污染。本发明得到的芭蕉芋多糖多酚复合物可广泛应用于减肥、通便、 排毒等保健品中,同时可以作为一种功能性的食品添加剂用于食品中,提高营养 价值,还可以用于化妆品中。


图1为本发明的制备工艺流程图2为多糖多酚复合物的固体"C-國R波谱图。
具体实施例方式
以下实例将结合附图对本发明作进一歩说明。本实施例在以本发明技术方案 为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和过程,但本发明的保护范围不限于 下述的实施例。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件,或按照制造厂商所建议的条件。
如图1所示,具体实施方式
中的实施例的制备工艺流程根据附图中表明的工
艺来进行实施,具体如下
实施例1
步骤一,芭蕉芋废渣来自于贵州紫云嘉和化工科技有限公司,将芭蕉芋废渣 于5(TC干燥,粉碎,过40目筛,之后过160目筛以去除部分淀粉,收集筛中的 残渣,加入8倍体积的水,于3(TC将滤渣搅拌洗涤20分钟,用双层纱布过滤取 滤渣;往滤渣中加入8倍滤渣体积的水,超声处理20分钟,得到溶液;
步骤二,调节溶液的pH值为8.2,加入热稳定a-淀粉酶,使淀粉酶的质量 分数达到0. 6%。, 95"下800rpm搅拌酶解60分钟;
步骤三,冷却步骤二最终得到的溶液至60°C,加入碱性木瓜蛋白酶,使蛋白 酶的质量分数达到1%。, 800rpm搅拌酶解60分钟;之后加入脂肪酶,使其质量 分数达到1%。的,800rpm搅拌酶解60分钟;
步骤四,将步骤三最终得到的溶液的pH值调为11,加入体积分数为4%的双氧 水,25'C搅拌60分钟;
步骤五,过滤步骤四最终得到的溶液得滤渣,洗涤至中性,4(TC下减压干燥
24小时,粉碎,将干燥好的滤渣用普通粉碎机粉碎80目,然后用超微粉碎机粉
碎300目,得到芭蕉芋多糖多酚复合物。
运用固体"C-隨R对得到的多糖多酚复合物进行了鉴定,结果见图2。其中,
化学位移为172 174ppm的信号为羰基吸收峰,化学位移为127 155ppm的多重
峰为双键吸收峰,这表明了多酚类化合物的存在。化学位移为105ppm处的尖锐
的单峰为多糖端基碳的吸收峰,化学位移为54 72ppm的多重峰为多糖其余碳的
吸收峰,且这些峰信号较强,表明了大量多糖的存在。
实施例2
歩骤一,芭蕉芋废渣来自于贵州紫云嘉和化工科技有限公司,将芭蕉芋废渣 于6(TC干燥,粉碎,过40目筛,之后过160目筛以去除部分淀粉,收集筛中的 残渣,加入10倍体积的水,于4(TC将滤渣搅拌洗涤10分钟,用双层纱布过滤 取滤渣;往滤渣中加入IO倍滤渣体积的水,超声处理30分钟,得到溶液;
歩骤二,调节溶液的pH值为8.0,加入热稳定a-淀粉酶,使淀粉酶的质量 分数达到1%。, IO()'C下1200rpm搅拌酶解30分钟;步骤三,冷却步骤二最终得到的溶液至55°C,加入碱性木瓜蛋白酶,使蛋白 酶的质量分数达到2%。, 1200rpm搅拌酶解30分钟;之后加入脂肪酶,使其质量 分数达到2%。, 1200rpm搅拌酶解30分钟;
步骤四,将步骤三最终得到的溶液的pH值调为9,加入体积分数为7%的双氧 水,3(TC搅拌30分钟;
步骤五,过滤步骤四最终得到的溶液得滤渣,洗涤至中性,真空冷冻干燥, 粉碎,将干燥好的滤渣用普通粉碎机粉碎100目,然后用超微粉碎机粉碎400目, 得到芭蕉芋多糖多酚复合物。
实施例3
步骤一,芭蕉芋废渣来自于贵州紫云嘉和化工科技有限公司,将芭蕉芋废渣 于55'C干燥,粉碎,过40目筛,之后过160目筛以去除部分淀粉,收集筛中的 残渣,加入8倍体积的水,于25t:将滤渣搅拌洗涤10分钟,用双层纱布过滤取 滤渣;往滤渣中加入5倍滤渣体积的水,超声处理15分钟,得到溶液;
步骤二,调节溶液的pH值为7.5,加入热稳定a-淀粉酶,使淀粉酶的质量分 数达到0. 7%。, 96。C下酶解45分钟;
步骤三,冷却步骤二最终得到的溶液至50°C,加入碱性木瓜蛋白酶,使蛋白 酶的质量分数达到1.5%。,酶解45分钟;之后加入脂肪酶,使其质量分数达到 1.5%。,酶解45分钟;
步骤四,将步骤三最终得到的溶液的pH值调为10,加入体积分数为6%的双 氧水,2(TC搅拌45分钟;
步骤五,过滤歩骤四最终得到的溶液得滤渣,洗涤至中性,5CTC减压干燥20 小时,粉碎,得到芭蕉芋多糖多酚复合物。
权利要求
1、一种芭蕉芋多糖多酚复合物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤步骤一,制备芭蕉芋废渣,加水混合得到溶液;步骤二,调节溶液的pH值为7.5~8.5,加入热稳定α-淀粉酶,使淀粉酶的质量分数达到0.5~1‰,95~100℃下酶解30~60分钟;步骤三,冷却溶液至50~60℃,加入碱性木瓜蛋白酶,使蛋白酶的质量分数达到1~2‰,酶解30~60分钟;之后加入脂肪酶,使其质量分数达到1~2‰的,酶解30~60分钟;步骤四,将溶液的pH值调为9~11,加入体积分数为4~7%的双氧水,20~30℃搅拌30~60分钟;步骤五,过滤溶液得滤渣,洗涤至中性,减压干燥或真空冷冻干燥,粉碎,得到芭蕉芋多糖多酚复合物。
2、 根据权利要求l所述的芭蕉芋多糖多酚复合物的制备方法,其特征是,步 骤一中,所述制备具体为将芭蕉芋废渣于50 6(TC干燥,粉碎过40目筛,之 后过160目筛,25 4(TC下用水洗涤过滤,得滤渣。
3、 根据权利要求1所述的芭蕉芋多糖多酚复合物的制备方法,其特征是,歩 骤一中,所述混合为超声处理10 30分钟。
4、 根据权利要求l所述的芭蕉芋多糖多酚复合物的制备方法,其特征是,歩 骤一中,所述溶液,溶液中水与滤渣的质量比为(5 10): 1。
5、 根据权利要求1所述的芭蕉芋多糖多酚复合物的制备方法,其特征是,步 骤五中,所述减压干燥为40 5(TC下进行。
全文摘要
一种食品技术领域的芭蕉芋多糖多酚复合物的制备方法,包括如下步骤制备芭蕉芋废渣,加水混合得到溶液;调节溶液的pH值为7.5~8.5,加入热稳定α-淀粉酶,使淀粉酶的质量分数达到0.5~1‰,95~100℃下酶解30~60分钟;冷却步骤二最终得到的溶液至50~60℃,加入碱性木瓜蛋白酶,使蛋白酶的质量分数达到1~2‰,酶解30~60分钟;之后加入脂肪酶,使其质量分数达到1~2‰,酶解30~60分钟;将溶液的pH值调为9~11,加入体积分数为4~7%的双氧水,20~30℃搅拌30~60分钟;过滤得滤渣,洗涤至中性,干燥,粉碎,得到芭蕉芋多糖多酚复合物。本发明原料产量大,价格低廉,工艺简单,成本较低,对废渣进行了回收利用,减少了环境污染。
文档编号A23L1/30GK101595991SQ200910054318
公开日2009年12月9日 申请日期2009年7月2日 优先权日2009年7月2日
发明者娟 张, 王正武 申请人:上海交通大学
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