专利名称：橙汁大罐充气节能贮存方法
技术领域：
本发明涉及食品保藏技术领域，特别是涉及一种橙汁大罐充气节能贮存方法。
背景技术：
橙汁一直是全球最重要的果汁产品，其消费量占全球果汁的一半以上。世界橙汁年产 量约1600万t，年出口量约830万t。巴西和美国作为橙汁主要出口国占世界的87%。
中国柑橘种植面积和产量均跃居世界第一，但我国人均橙汁的年消费量只有0.3 kg， 而发达国家人平均年消费柑橘汁20kg。我国近年来橙汁产业迅速发展，但橙汁加工贮藏技 术相对落后，产业发展急需技术突破，加工企业亟待解决技术瓶颈。
柑桔汁在贮藏过程中容易产生以下变化
(1) 混浊稳定性丧失随着贮藏时间的延长，橙汁的混浊态会发生变化。原来均匀 悬浮于果汁中的固体颗粒逐渐下沉于容器底部，上部果汁的混浊度逐渐减小，直至出现
"水样"般完全澄清的清液，降低了橙汁的感官品质。
(2) 褐变柑桔汁在贮藏过程中(尤其是非冷藏过程中)颜色会逐渐变深、变暗并伴
随不良风味物质产生，这一变化通常称为褐变。柑桔产品的褐变一直困扰着柑桔业，它一 般分为酶促褐变和非酶褐变两类。前者是氧与酚类物质在多酚氧化酶催化下发生的一种反 应，后者则比较复杂，其反应物种类及反应类型非常多，褐变产物也十分复杂。在橙汁加 工和贮藏过程中发生的褐变反应主要是非酶褐变。
(3) 风味和营养成分损失橙汁在贮藏过程中，营养物质损失和主要芳香成分逸散
对橙汁风味和综合品质影响极其明显。
为克服上述问题，目前，国内外橙汁贮藏方法主要是浓缩橙汁采用低温(-18°C)
冷藏，鲜榨橙汁采用无菌包装低温(-5 0°C)贮藏。低温冷藏贮藏及包装成本高，因此
研究简单易行、安全、节能的橙汁贮藏技术是橙汁生产企业急需解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橙汁大罐充气节能贮存方法。该方法可使鲜榨橙汁在15 'C条件下贮存，保持橙汁品质稳定达12个月以上。
本发明依次通过以下步骤实现
(l)贮罐容器、所有管道及阀门用高温蒸汽12rC消毒30rain;(2) 鲜橙经清洗、磨油、榨汁后，90。C30s管式灭酶、杀菌，然后冷却到15。C在无菌 暂贮罐中备用，灭酶、杀菌的标准是橙汁果胶酶酶活性完全钝化，菌落总数cfu/m1《30， 酵母、霉菌不得检出；
(3) 用经过高温蒸汽消毒后的管道连接橙汁无菌暂贮罐和橙汁低压贮罐，进行无菌灌 装操作，灌装量为低压贮罐容积的80%，低压贮罐耐压力X).08MPa;
(4) 选用符合食品饮料用高压氮气或二氧化碳气体，打开低压贮罐进气阀进气，待表 压升到0.05 MPa时开启排气阀，将低压贮罐内空气排净后，维持表压在0.05 MPa水平；
(5) 贮藏温度控制在15"C，并进行日常管理。
上述方法步骤(5)中，控制温度方式有两种(l)将橙汁低压贮藏罐放置在高温冷库中； (2)低压贮罐外壁为夹层，可以将冷媒在夹层内循环，达到控温目的。
日常管理为定期取样检测微生物、糖、酸、色泽指标，如有异常，菌落总数(cfu/ml) >100，迅速采取补救措施，再次进行巴氏灭菌处理。
本发明的优点在于，该方法可使鲜榨橙汁在恒温(15°C)条件下贮存，保持橙汁品质 稳定达12个月以上(与O"C贮藏比较)，橙汁贮藏12个月节能60%以上。为我国橙汁生产 企业解决橙汁贮藏技术难题提供一条新的途径。
具体实施例方式
实施例1:
(1) 贮罐容器、所有管道及阀门用高温蒸汽12rC消毒30min;
(2) 鲜橙经清洗、磨油、榨汁后，9(TC30s管式灭酶、杀菌，然后冷却到15'C在无菌暂 贮罐中备用，灭酶、杀菌的标准是橙汁果胶酶酶活性完全钝化，菌落总数cfu/m1《30， 酵母、霉菌不得检出；
(3) 用经过高温蒸汽消毒后的管道连接橙汁无菌暂贮罐和橙汁低压贮罐，进行无菌灌装 操作，灌装量为低压贮罐容积的80%，低压贮罐耐压力》0.08MPa;
(4) 选用符合食品饮料用高压氮气，打开低压贮罐进气阀进气，待表压升到0.05 MPa 时开启排气阀，将低压贮罐内空气排净后，维持表压在0.05 MPa水平；
(5) 将橙汁低压贮藏罐放置在15'C高温冷库中，定期取样检测微生物、糖、酸、色泽 指标，如有异常，菌落总数(cfu/m1)〉100，迅速采取补救措施，再次进行巴氏灭菌处理。
橙汁IC藏12个月节能60%。 实施例2:
(l)ti罐容器、所有管道及阀门用高温蒸汽12rC消毒30min;(2) 鲜橙经清洗、磨油、搾汁后，9(TC30s管式灭酶、杀菌，然后冷却到15'C在无菌暂 贮罐中备用，灭酶、杀菌的标准是橙汁果胶酶酶活性完全钝化，菌落总数cfu/m1《30， 酵母、霉菌不得检出；
(3) 用经过高温蒸汽消毒后的管道连接橙汁无菌暂贮罐和橙汁低压贮罐，进行无菌灌装 操作，灌装量为低压贮罐容积的80%，低压贮罐耐压力》0.08MPa;
(4) 选用符合食品饮料用二氧化碳气体，打开低压贮罐进气阀进气，待表压升到0.05 MPa时开启排气阀，将低压贮罐内空气排净后，维持表压在0.05 MPa水平；
(5) 低压贮罐外壁为夹层，将冷媒在夹层内循环，控制贮藏温度在15°C，定期取样检 测微生物、糖、酸、色泽指标，如有异常，菌落总数(cfu/m1)〉100,迅速采取补救措施， 再次进行巴氏灭菌处理。
橙汁贮藏14个月节能65%。
权利要求
1、一种橙汁大罐充气节能贮存方法，其特征在于，依次通过以下步骤实现(1)贮罐容器、所有管道及阀门用高温蒸汽121℃消毒30min；(2)鲜橙经清洗、磨油、榨汁后，90℃30s管式灭酶、杀菌，然后冷却到15℃在无菌暂贮罐中备用，灭酶、杀菌的标准是橙汁果胶酶酶活性完全钝化，菌落总数cfu/ml≤30，酵母、霉菌不得检出；(3)用经过高温蒸汽消毒后的管道连接橙汁无菌暂贮罐和橙汁低压贮罐，进行无菌灌装操作，灌装量为低压贮罐容积的80％，低压贮罐耐压力≥0.08MPa；(4)选用符合食品饮料用高压氮气或二氧化碳气体，打开低压贮罐进气阀进气，待表压升到0.05MPa时开启排气阀，将低压贮罐内空气排净后，维持表压在0.05MPa水平；(5)贮藏温度控制在15℃，并进行日常管理。
2、 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(5)中贮藏温度控制方法为(1) 将橙汁低压贮藏罐放置在高温冷库中；(2)低压贮罐外壁为夹层，将冷媒在夹层内循环， 达到控温目的。
3、 根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(5)中日常管理为定期取样 检测微生物、糖、酸、色泽指标，如有异常，菌落总数(cfu/m1)〉100，迅速采取补救措施， 再次进行巴氏灭菌处理。
全文摘要
一种橙汁大罐充气节能贮存方法，经鲜橙清洗、磨油、榨汁、90℃30s管式灭酶、杀菌、冷却、无菌灌装等一系列步骤实现，该方法可使鲜榨橙汁在恒温(15℃)条件下贮存，保持橙汁品质稳定达12个月以上，橙汁贮藏12个月节能60％以上。为我国橙汁生产企业解决橙汁贮藏技术难题提供一条新的途径。
文档编号A23L2/46GK101554243SQ200910103888
公开日2009年10月14日 申请日期2009年5月20日 优先权日2009年5月20日
发明者蒋和体 申请人:西南大学