专利名称：一种青豆的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种食品的加工方法，确切地说是一种青豆的加工方法。
背景技术：
青豆含丰富的蛋白质，其中含人体必需的多种氨基酸，尤其以赖氨酸含量高。青 豆富含不饱和脂肪酸和大豆磷脂，有保持血管弹性、健脑和防止脂肪肝的作用；青豆中富含 皂角苷、蛋白酶抑制齐U、异黄酮、钼、硒等抗癌成分，对前列腺癌、皮肤癌、肠癌、食道癌等几 乎所有的癌症都有抑制作用。青豆味甘、性平，入脾、在肠经；具有健脾宽中，润燥消水的作 用；主治疳积泻痢、腹胀羸瘦、妊娠中毒、疮痈肿毒、外伤出血等。为了适应人们不断求新的 需求，也为了满足不同消费者不同口味的需求，近年来青豆的品种越来越多。但迄今为止， 尚未出现利用真空油炸设备油炸青豆而使青豆具有浓郁的香酥味和良好口感，同时产品营 养流失少、保质期长。
发明内容
本发明的目的是给人们提供一种利用真空油炸设备油炸的不仅可确保青豆中营 养成份，提高青豆的品质，而且具有浓郁的香酥味、口感好，同时保质期长的青豆的加工方 法。 本发明特征在于它是以青豆为原料，以大蒜、生姜、味精、食盐、水和棕榈油为辅 料组成配料，经精选、浸泡、杀青、冷冻、真空油炸、拌料、冷却、包装而成；配料的重量份为 大蒜2 3，生姜0. 4 0. 6，味精0. 4 0. 6，食盐0. 3 0. 5，水适量，棕榈油适量；具体加 工步骤如下 (1)用精选机除去杂质，精选出符合要求颗粒大小均匀的青豆； (2)将精选后的青豆完全浸泡在温水中，水温为28 32t:，浸泡时间为17 19
小时，再挑拣出未浸泡透的铁豆、未成熟豆及生虫豆； (3)按上述重量组分将大蒜、生姜放入适量水中，在IO(TC下熬制30分钟，然后再 按上述重量组分加入味精、食盐，搅拌均匀后得汤料液备用； (4)将浸泡后的青豆投入上述汤料液中杀青，其温度为95 IO(TC，时间为8 12 分钟，直至青豆内仁八成熟； (5)将杀青后的青豆迅速放入冷库进行速冻，冷冻温度《_18°C ，冷冻时间为46 50小时； (6)打开真空油炸机，放入适量棕榈油，同时按棕榈油总重量的0. 02%添加抗氧 化剂后再将上述冷冻好的青豆放入真空油炸锅中进行真空油炸，油炸锅真空度为-0. 09 0. 10MPa，油炸温度为135 145"，油炸时间为13 17分钟，再将油炸好的青豆放入真空 油炸机的脱油室进行真空脱油，脱油时间为3 7分钟； (7)将上述脱油后的青豆中添加大蒜粉和粉末香精，添加量分别为青豆总重量的 0. 5%和0. 05%，再充分搅拌均匀；
(8)将上述拌好的青豆进行强制冷却，使其温度迅速降至35t:后再按计量包装、出售。 所述的抗氧化剂为特丁基对苯二酚。 所述的粉末香精为大蒜味的粉末香精。 本发明的效果 1、本发明由于采用了真空油炸设备油炸青豆，因此在保持青豆自身营养及药效的
同时，将辅料的香味融入其中，从而使制成的青豆具有浓郁的香酥味和良好口感。 2、本发明使用了真空油炸技术，同时在油炸时使用了抗氧化剂，因此延长了产品
保质期。 3、本发明不仅加工方法合理、实用，而且操作简单、效果好，利于广泛推广。
具体实施方式
实施例1 : 将需加工的青豆用精选机除去杂质，精选出符合要求颗粒大小均匀的青豆；将精选后的青豆完全浸泡在温水中，水温为28 32t:，浸泡时间为17 19小时，再挑拣出未浸泡透的铁豆、未成熟豆及生虫豆；称取大蒜2kg，生姜0. 4kg，放入100kg水中，在IO(TC下熬制30分钟，然后再称取味精0. 4kg，食盐0. 3kg放入水中，搅拌均匀后得汤料液备用；将浸泡后的青豆投入上述汤料液中杀青，其温度为95 IO(TC，时间为8 12分钟，直至青豆内仁八成熟；将杀青后的青豆迅速放入冷库进行速冻，冷冻温度《_181:，冷冻时间为46 50小时；打开真空油炸机，放入适量棕榈油，同时按棕榈油总重量的0. 02%添加抗氧化剂后再将上述冷冻好的青豆放入真空油炸锅中进行真空油炸，油炸锅真空度为-0. 09 0. 10MPa，油炸温度为135 145t:，油炸时间为13 17分钟，再将油炸好的青豆放入真空油炸机的脱油室进行真空脱油，脱油时间为3 7分钟；在脱油后的青豆中添加大蒜粉和大蒜味的粉末香精，添加量分别为青豆总重量的0. 5%和0. 05%，再充分搅拌均匀；将拌好的青豆进行强制冷却，使其温度迅速降至35t:后再按计量包装、出售。
实施例2: 将需加工的青豆用精选机除去杂质，精选出符合要求颗粒大小均匀的青豆；将精选后的青豆完全浸泡在温水中，水温为28 32t:，浸泡时间为17 19小时，再挑拣出未浸泡透的铁豆、未成熟豆及生虫豆；称取大蒜2. 5kg，生姜0. 5kg，放入100kg水中，在IO(TC下熬制30分钟，然后再称取味精0. 5kg，食盐0. 4kg放入水中，搅拌均匀后得汤料液备用；将浸泡后的青豆投入上述汤料液中杀青，其温度为95 IO(TC，时间为8 12分钟，直至青豆内仁八成熟；将杀青后的青豆迅速放入冷库进行速冻，冷冻温度《_181:，冷冻时间为46 50小时；打开真空油炸机，放入适量棕榈油，同时按棕榈油总重量的0. 02%添加抗氧化剂后再将上述冷冻好的青豆放入真空油炸锅中进行真空油炸，油炸锅真空度为-0. 09 0. 10MPa，油炸温度为135 145"，油炸时间为13 17分钟，再将油炸好的青豆放入真空油炸机的脱油室进行真空脱油，脱油时间为3 7分钟；在脱油后的青豆中添加大蒜粉和大蒜味的粉末香精，添加量分别为青豆总重量的0. 5%和0. 05%，再充分搅拌均匀；将拌好的青豆进行强制冷却，使其温度迅速降至35t:后再按计量包装、出售。
实施例3 :
将需加工的青豆用精选机除去杂质，精选出符合要求颗粒大小均匀的青豆；将精 选后的青豆完全浸泡在温水中，水温为28 32t:，浸泡时间为17 19小时，再挑拣出未 浸泡透的铁豆、未成熟豆及生虫豆；称取大蒜3kg，生姜0. 6kg，放入100kg水中，在IO(TC 下熬制30分钟，然后再称取味精0. 6kg，食盐0. 5kg放入水中，搅拌均匀后得汤料液备用； 将浸泡后的青豆投入上述汤料液中杀青，其温度为95 IO(TC，时间为8 12分钟，直至 青豆内仁八成熟；将杀青后的青豆迅速放入冷库进行速冻，冷冻温度《_181:，冷冻时间为 46 50小时；打开真空油炸机，放入适量棕榈油，同时按棕榈油总重量的0. 02%添加抗氧 化剂后再将上述冷冻好的青豆放入真空油炸锅中进行真空油炸，油炸锅真空度为-0. 09 0. 10MPa，油炸温度为135 145"，油炸时间为13 17分钟，再将油炸好的青豆放入真空 油炸机的脱油室进行真空脱油，脱油时间为3 7分钟；在脱油后的青豆中添加大蒜粉和大 蒜味的粉末香精，添加量分别为青豆总重量的0. 5%和0. 05%，再充分搅拌均匀；将拌好的 青豆进行强制冷却，使其温度迅速降至35t:后再按计量包装、出售。
权利要求
一种青豆的加工方法，其特征在于它是以青豆为原料，以大蒜、生姜、味精、食盐、水和棕榈油为辅料组成配料，经精选、浸泡、杀青、冷冻、真空油炸、拌料、冷却、包装而成；配料的重量份为大蒜2～3，生姜0.4～0.6，味精0.4～0.6，食盐0.3～0.5，水适量，棕榈油适量；具体加工步骤如下(1)用精选机除去杂质，精选出符合要求颗粒大小均匀的青豆；(2)将精选后的青豆完全浸泡在温水中，水温为28～32℃，浸泡时间为17～19小时，再挑拣出未浸泡透的铁豆、未成熟豆及生虫豆；(3)按上述重量组分将大蒜、生姜放入适量水中，在100℃下熬制30分钟，然后再按上述重量组分加入味精、食盐，搅拌均匀后得汤料液备用；(4)将浸泡后的青豆投入上述汤料液中杀青，其温度为95～100℃，时间为8～12分钟，直至青豆内仁八成熟；(5)将杀青后的青豆迅速放入冷库进行速冻，冷冻温度≤-18℃，冷冻时间为46～50小时；(6)打开真空油炸机，放入适量棕榈油，同时按棕榈油总重量的0.02％添加抗氧化剂后再将上述冷冻好的青豆放入真空油炸锅中进行真空油炸，油炸锅真空度为-0.09～-0.10MPa，油炸温度为135～145℃，油炸时间为13～17分钟，再将油炸好的青豆放入真空油炸机的脱油室进行真空脱油，脱油时间为3～7分钟；(7)将上述脱油后的青豆中添加大蒜粉和粉末香精，添加量分别为青豆总重量的0.5％和0.05％，再充分搅拌均匀；(8)将上述拌好的青豆进行强制冷却，使其温度迅速降至35℃后再按计量包装、出售。
2. 根据权利要求1所述的青豆的加工方法，其特征在于所述的抗氧化剂为特丁基对 苯二酚。
3. 根据权利要求1所述的青豆的加工方法，其特征在于所述的粉末香精为大蒜味的粉末香精。
全文摘要
本发明涉及一种青豆的加工方法，其特征在于它是以青豆为原料，以大蒜、生姜、味精、食盐、水和棕榈油为辅料组成配料，经精选、浸泡、杀青、冷冻、真空油炸、拌料、冷却、包装而成。本发明由于采用了真空油炸设备油炸青豆，因此在保持青豆自身营养及药效的同时，将辅料的香味融入其中，从而使制成的青豆具有浓郁的香酥味和良好口感。本发明使用了真空油炸技术，同时在油炸时使用了抗氧化剂，因此延长了产品保质期。本发明不仅加工方法合理、实用，而且操作简单、效果好，利于广泛推广。
文档编号A23L1/20GK101711562SQ200910185550
公开日2010年5月26日 申请日期2009年11月19日 优先权日2009年11月19日
发明者陈先保 申请人:洽洽食品股份有限公司